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doc 闸阀Z80H-64设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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《闸阀Z80H-64设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该法兰与 阀体的焊接应当按的规定,并应按材料的特性进行相应的热处理。 阀体壁厚应符合的要求。 法兰连接阀门的结构长度应符合长型或短型的规定。 端法兰尺寸和法兰端面的粗糙度按的规定。 阀门零件材料的抗腐蚀性应不低于阀体材料。 阀盖 阀盖上应有个圆锥形或球面形的上密封,上密封座采用衬套镶在阀盖上,或在阀盖处 堆焊不锈钢或硬质合金。堆焊层加工后最小厚度应不小于。 阀盖的阀杆孔应设计有适当的间隙,使其既能保证阀杆顺利的升降,并能防止填料的挤 出。 闸板 闸板本体的抗腐蚀性能应当不低于阀体材料。 上密封座 上密封座应采用具有抗腐蚀性能不低于阀体材料的不锈钢材料,密封面的硬度应不低于 。 填料垫片 填料垫片应能在球阀的使用温度范围内使用。任何金属垫片应至少与阀体具有同等的耐腐 蚀性能......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通常在开到顶点位置上,再倒回圈,作为 全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程来确定。 有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫 做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。 闸阀的密封原理和特点 密封原理 闸阀不管其具体结构如何,密封基本原理可分为如下三类 自动密封即通过介质力,在介密封条件下,使阀门在出口端密封。 单面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后,进口端介质达到压力后流入中 腔,然后通过楔紧力和介质作用力作用下出口端密封。 双面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后,由于楔紧力而使进出口均密封。 特点 重量轻本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约,安装维修方便。 闸阀优点 流体阻力小阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向。 启闭所需的力矩较小,较省力。但是与截止阀相比而言......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....完整的工艺文件应包括指导工人操作和用 于生产工艺管理的两大部分。有关标准对常用工艺文件的完整性作了规定。但各企业可根据产 品生产性质,生产类型和产品的复杂程度及各自的工艺条件自行确定。般应有机械加工工艺过 程卡片机械加工工序卡片工艺装备综合明细表包括工具卡片产品材料工艺定额明细表。 本课题主要对闸阀主要零件进行机械加工工艺过程卡片的编制。 主要性能规范 主要零部件材料和设计采用标准 阀体阀座闸板阀杆 制造标准 尺寸公差的规定 材料标准的规定 法兰尺寸标准的规定 压力试验标准的规定 公称通径 公称压力 适用介质水油品蒸气等 适用温度 壳体试验 密封试验 气密封试验 结构长度 闸阀的检验与试压 含义 闸阀的检验是指其零部件在生产过程中由质检部门检查......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“..... 阀门零件工艺规程编制的方法有进行零件的工艺分析确定工序的具体内容填写工艺文 件。 在编制工艺规程时,首先必须对零件的结构和技术要求进行分析,并结合工厂具体的生产条件和 零件的生产类型来选择零件的毛坯种类拟订各加工表面的加工方法和加工顺序及确定零件的装 夹方法等。这些过程的总和在阀门生产厂里习惯称为零件的工艺分析。 进行工艺分析时,不仅要选择毛坯和制定工艺路线,以便于确定工序具体内容和填写工艺文件, 而且要提出工艺分析单和工装设计任务书,以作为编制零件铸锻热处理及焊接工艺和编制材 料消耗定额的依据并作为设计工装的依据。工艺分析是制订机械加工工艺规程的重要阶段,也是 零件整个工艺准备工作中的首要环节。 经工艺分析后,零件的机械加工工艺路线已确定下来,这时就必须具体确定零件在每道工序中使 用的机床夹具刀具和量具,确定各工序的加工尺寸及公差,以便填写工艺文件......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“..... 闸阀的种类 按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为单闸极 式双闸板式和弹性闸板式平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。 按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另 侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时, 要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。 闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的,叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯 形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转 矩变为操作推力。 开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的。倍时,流体的通道完全畅通,但在运行 时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的 全开位置......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....闸阀主要由阀体阀盖闸板 阀杆等装置组成,其结构在阀体内类似闸阀样的板状物与无相配的两阀座或单 阀座之间垂直于流体移动,从而打开或切断流道。用它做启闭使用,并在全开时整 个流道直通的作用。闸阀适用范围广泛,主要应用于石油化工电力医药火力 等行业。 本文是针对型闸阀的设计展开阐述。该闸阀设计为法兰连接形式的软密 封结构,阀体与阀座采用螺纹阀座,阀盖与支架采用分体结构。闸阀结构设计的基本 内容为对闸阀标准的了解阀体壁厚计算与校核阀体尺寸的确定密封比压计算 总转矩计算阀杆强度校核等闸阀工艺设计主要着重对闸板阀体阀座阀盖 阀杆等主要零件的制造加工工艺规程编制。它包括零件工艺分析确定零件工序及填 写零件工艺文件等内容闸阀的检查和试验安装维护保养和使用注意事项进行 适当说明。 关键词闸阀,结构与工艺,密封,密封比压......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....阀门的结构长度偏差,壳体的最小壁厚等等。而压力试验是阀门最基本的试验, 每台阀门出厂前均应进行压力试验。在中规定了闸阀的压力试验,而中 规定了启闭件为非金属密封盒金属密封的闸阀压力试验。而对于密封试验,规定闸阀 必须能够经受高压密封试验,但通常不进行高压试验。而及则规定用气体 作介质时进行低压试验用液体作介质时,应在时材料允许的额定压力下进行试验。因此, 闸阀的壳体实验密封试验上密封试验应符合上述标准的规定。 闸阀的检查 铸件的检查 闸阀铸件的检查主要包括下列内容 化学成分力学性能铸件的质量包括铸件的形状尺寸 重量和偏差表面质量缺陷及处理承压件的强度无损检验质量 阀门主要尺寸检查 阀门结构长度偏差的检查 法兰连接阀门的法兰密封面平行度或垂直度偏差的检查 阀门壳体最小壁厚的检查 阀门其他主要尺寸的检查 阀门清洁度的检查......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....维修比较困难。 外形尺寸较大,开启需要定的空间,开闭时间长。 结构较复杂,般闸阀都有两个密封副,给加工研磨和维修增加了些困难。 密封面易磨损,影响使用寿命。启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质 压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命 闸阀的常用压力 闸阀压力等级 闸阀的常用温度 常用温度为度度 主要标准 金属阀门结构长度 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 钢制阀门般要求 阀门铸钢件外观质量要求 闸阀产品质量分等 闸阀静压寿命实验规程 平面突面对焊钢制管法兰 型号编制说明 阀体材料 公称压力 密封材料 不锈钢 结构形式 升降契式弹性闸板 连接方式 法兰连接 传动方式 手轮传动 阀门类型 闸阀 设计需达到技术要求 阀体 阀体应当是铸造或者锻造成型的,阀体材料应当符合......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....因此,编 阀门工艺规程就成为阀门制造厂生产技术准备工作中的个重要环节。编制阀门零件工艺规程应 遵循如下原则即,在定的生产条件下,以最少的生产费用及最高的劳动生产率可靠地加工出 合乎图纸要求的零件。 编制工艺规程时,首先应选择能够可靠地保证零件的加工质量的工艺方案。要尽可能地依靠采用 新工艺和新技术,依靠机床设备和工艺装备,而较少依靠工人的技术来保证零件的质量,以减少 废品和提高加工质量的稳定性。 在保证加工质量的前提下,应选择最经济的加工方案。般来讲,高效率的加工方法是比较经济 的,但也不能盲目地追求高效率。当生产批量很小时,选用昂贵的高效率机床和采用复杂的高效 夹具在经济上并不合理。在这种情况下,选用普通万能机床和简单的工装反而会降低产品的成本。 通常是以几个工艺方案进行经济性分析,对比的办法来选择经济上最合理的工艺方案......”

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