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doc 毕业设计_冲裁模具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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《毕业设计_冲裁模具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....上下裂纹中的材料被二次剪切,断面质量变差。若间隙过大,则会使裂纹向里错开段距离。此外冲裁间隙对冲裁件尺寸,冲压力,模具寿命都有影响。由图纸可知凸凹模单边间隙为,所以由此可得出凹模尺寸。间隙选取原则除了冲裁间隙之外,在冲裁过程中,凸凹模的刃口尺寸及制造公差直接影响冲裁件尺寸精度。并且合理的冲裁间隙也要依靠凸凹模刃口尺寸的准确性来保证。在确定刃口尺寸及制造公差时应遵循以下原则落料尺寸决定于凹模尺寸,冲孔尺寸决定于凸模尺寸西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页根据磨损规律,设计落料模时,凹模基本尺寸应取之间尺寸公差范围内的最小值设计冲孔模时,凸模基本尺寸则应取制件尺寸公差范围内的较大尺寸不管是落料还是冲孔,在初始设计模具时,冲裁间隙般采用最小合理间隙值冲裁模刃口尺寸的制造偏差方向,原则上是单项入体原则,即凹模内表面刃口尺寸制造偏差取正值,凸模外表面刃口尺寸制造偏差取负值......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....成本高。复合模主要用于生产批量大精度要求高的冲裁件。方案二采用级进模加工。级进模比单工序模生产率高,减少了模具和设备的数量,工件精度较高,便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件,用简单模或复合模冲制有困难时,可用级进模逐步冲出。但级进模轮廓尺寸较大,制造较复杂,成本较高,般适用于大批量生产小型冲压件。比较方案与方案二,对于所给零件,由于两复合模冲裁零件时受到壁厚的限制,模具结构与强度方面相对较难实现和保证,所以根据零件性质故采用级进模加工。冲裁变形过程西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页当凸凹模间隙正常时,其冲裁过程大致可以分为三个阶段弹性变形阶段,塑性变形阶段,断裂分离阶段。对普通冲裁零件的断面做进步分析,我们可以发现这样的规律零件的断面与零件的表面并非完全垂直,而是带有定的锥度,除光亮带以外,其余均粗糙,并带有毛刺和塌角......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在设计和绘图都遇到方面遇到了些问题,经过老师和同学的指导帮准,再加上自身不懈的努力,问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我从中学到了许多东西,同时认识到了自己的不足。我运用所学的专业知识,以与专业相关联的课程为出发点,设计了零件的工艺编制了零件的加工工序,并熟悉了这两年来所学过的软件和。在设计思想中尽可能体现了我所学的掌握的和了解的知识。总之,通过此次的毕业设计,是我很清晰的找出了自己这两年来所学知识的种种漏洞,并得以改正,使我对于自身专业又有了全新的认识,为我之后的学习和工作奠定了坚实的基础。西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页参考文献张正修冲模实用典型结构图集北京机械工业出版社,杨占尧冲压工艺编制与模具设计制造北京人民邮电出版社,杨占尧冲压模具图册北京高等教育出版社,杨占尧冲压模具标准及应用手册北京化学工业出版社,徐政坤冲压模具设计与制造北京化学工业出版社......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页绘制部分零件图模柄导向板导料板落料凸模垫板卸料版冲裁凹模支撑板切边凸模五个零件图样见后所绘零件图。结论结论这次设计是我们参加工作前的最后次设计。完成它就是对我们四年来所学知识的次系统应用,为我将来参加实践工作做好铺垫,是我们对自身所学的次检验,让我们受益良多。通过这次模具设计,本人在多方面都有所提高。通过这次毕业设计,综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生工作能力,巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤,掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性,怎样确定工艺方案,了解了模具的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了规范和标准,同时各科相关的课程都有了全面的复习,思考的能力也有了提高......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....化油器合金冲压模具,自动扶梯冲压模等,我国均能自主生产,使汽车摩托车上铝合金锌合金配套件的冲压模大部分实现了国产化。西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页冲裁模具的工艺分析冲裁件工艺分析由于本零件形件为左右对称结构,选用的冲压材料为宽厚的板料制件,进行批量生产。图零件工艺方案的确定该零件形状简单对称,是由圆弧和直线组成的由表查得,冲裁件内外所能达到的经济精度为,孔中心与边缘距离尺寸公差为将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较,可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证其它尺寸标注生产批量等情况,也均符合冲裁的工艺要求,故决定采用利用导正销进行定位刚性卸料装置自然漏料方式的冲孔落料模进行加工。方案采用复合模加工。复合模的特点是生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,冲模的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在毕业设计即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到毕业设计的顺利完成,有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意,时间过得飞快,转眼之间已经到了大学的最后的日子。经过近三个月的不懈努力,在即将完成论文之际,大学生涯已过去三载,遥想入学当时,恍如隔日,不免感叹时光易逝,韶华难追。面对顺利完成的论文,我满怀欣喜,回想求学之路,快乐而艰辛,在这大学生涯即将结束之际,谨对多年来给予我关心与支持的良师益友和亲人们致以最诚挚的谢意,在本次毕业设计过程中,李宗良老师对该论文从选题构思资料收集到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导,使我对冲压模具方面的知识有了深刻的认识,使我得以最终完成毕业设计,在此表示衷心感谢。刘老师严谨的治学态度丰富渊博的知识敏锐的学术思维精益求精的工作态度积极进取的科研精神以及诲人不倦的师者风范是我终生学习的楷模。在三年的大学生涯里......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社,郑可煌实用冲压模具设计手册北京航空工业出版社,郭景仪冲压模具设计与制造技术北京北京出版社,冯炳尧模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,张玉几何量公差与测量技术辽宁东北大学出版社,严寿康冲压工艺及冲模设计北京国防工业出版社,王立人冲孔模设计指导北京北京理工大学出版社,陈永滨,陈炳明冲压模具设计基础北京机械工业出版社,西安交通大学继续教育学院毕业论文第页共页致谢踉踉跄跄地忙碌了两个月,我的毕业设计课题也终将告段落。不积跬步何以至千里,本设计能够顺利的完成,主要归功于我的指导老师赵老师的认真负责。同时还有各专业课老师的全力帮助,使我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持,才使我的毕业设计工作顺利完成,在此向赵老师和全体专业课老师表示由衷的谢意......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....约占整个断面的以上,塌角断裂带毛刺和锥度都很小,整个冲裁件表面无折弯现象。冲裁断面质量随不同材料的性能不同而变化。般塑性差的材料,断裂倾向严重。光亮带塌角及毛刺均较小,且断面大部分是断裂带。塑性好的材料与其相反,其光亮带所占比例较大,塌角毛刺均较大,而断裂带较小。对于同种材料而言,光亮带断裂带塌角和毛刺四部分在断面上所占比例也不是固定的,与材料本身的厚度,冲裁间隙,模具结构,冲裁速度及刃口锋利程度等因素有关,其中影响最大的是冲裁间隙。冲裁间隙冲裁间隙是指冲裁的凸模与凹模刃口之间的间隙,凸模与凹模每侧的间隙成为单边间隙,两侧间隙之和称为双边间隙。冲裁间隙的数值等于凹模刃口尺寸与凸模刃口尺寸之差。当冲裁间隙合理时能够使材料在凸凹模刃口处产生的上下裂纹相互重合于同位置,冲裁件质量较为满意。间隙过小时,光亮带增加塌角毛刺均减小......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....可分为互换加工法和配合加工法。模具冲裁大致过程由于本模具为无导柱式落料冲裁模具,所以在条料的冲裁过程中,其定位保持需要有其他模式代替。本模具的基本冲裁过程是条料在首次送进时第个限位由始用挡料销来确定其第步距,然后落料凸模进行首次冲压,给条料上冲孔,然后凸模归位。始用挡料销由弹簧自动弹出。然后条料继续送进,直到送至冲裁凹模的挡销停止,此过程为第二送料步距。然后落料凸模再次冲裁,凸模上的导正销进入第次所冲的孔中以达到导正的目的,为模具正确冲裁提供正位。然后落料卸料在最后条料继续送进,重复以上工作状态。模具设计的计算排样排样冲裁件在板料或条料上的布置方法。冲裁件的排样与材料的利用率有密切关系,对零件的成本很大,因此应设法在有限的材料面积上冲出最多数量的制件。排样的选择,冲裁排样有两种方法从废料角度来分可以分为有废料排样少废料排样和无废料排样。按制件在材料上的排样形式来分......”

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