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doc 毕业设计_冲压模具1 ㊣ 精品文档 值得下载

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《毕业设计_冲压模具1》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....冲压技术的现状及发展方向随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术新工艺新设备新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。冲压成形理论及冲压工艺方面冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前,国内外对冲压成形理论的研究非常重视,在材料冲压性能研究冲压成形过程应力应变分析板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进步完善,近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术,即利用有限元等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程,根据分析结果......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁弯曲拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单工序。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即把两种或两种以上的单工序集中在副模具内完成,称为组合的方法不同,又可将其分为复合级进和复合级进三种组合方式。复合冲压在压力机的次工作行程中,在模具的同工位上同时完成两种或两种以上不同单工序的种组合方法式......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....目前正朝着以下两方面发展方面,为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要,冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展,与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术,各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具技术也在迅速发展另方面艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....具有很重要的实用意义利用金属材料的超塑性进行超塑成形,可以用次成形代替多道普通的冲压成形工序,这对于加工形状复杂和大型板料零件具有突出的优越性无模多点成形工序是用高度可调的凸模群体代替传统模具进行板料曲面成形的种先进技术,我国已自主设计制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备,解决了多点压机成形法,从而可随意改变变形路径与受力状态,提高了材料的成形极限,同时利用反复成形技术可消除材料内残余应力,实现无回弹成形。无模多点成形系统以技术为主要手段,能快速经济地实现三维曲面的自动化成形......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车农机仪器仪表电子航空航天家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当的大,少则以上,多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件,现在大多数也被质量轻刚度好的冲压件所代替。因此可以说,如果生产中不谅采用冲压工艺,许多工业部门要提高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。冲压的基本工序及模具由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....销孔位置钳工钻铰,钻攻,钻床钳工按图加工与始用挡料销的配合处达要求检验结论经过了三个月的毕业设计忙碌之后,设计终于完成。此刻可以说是轻松感与成就感并存。毕业设计直接关系我们专业知识而且涉及了很多机械领域的知识。我们通过做毕业设计巩固了我所学的专业知识及机械专业基础知识,并使之系统化条理化可应用化。同时培养了我们正确的设计思想和方法,以及解决工程实际问题的工作能力,提高了我们查阅资料分析实际问题。设计计算等方面的能力,为以后投入工作打下基础结论参考文献模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰,钻攻,配钻模柄防转孔钻床钳工研光各型孔达要求检验冲压模具零件加工工艺的编制下模座加工工艺过程如表所示表下模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔,销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔线切割机床钳工钻铰......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....按照定的顺序在同模具的不同工位上完面两种或两种以上不同单工序的种组合方式。复合级进在副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模弯曲模拉深模和成形模等按工序的组合方式可分为单工序模复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模,都可看成是由上模和下模两部分组成,上模被固定在压力机工作台或垫板上,是冲模的固定部分。工作时,坯料在下模面上通过定位零件定位,压力机滑块带动上模下压,在模具工作零件即凸模凹模的作用下坯料便产生分离或塑性变形,从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时,模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸凹模上卸下或推顶出来......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....并通过在计算机上选择修改相关参数,可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用,也缩短了制模具周期。研究推广能提高生产率及产品质量降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工艺,也是冲压技术的发展方向之。目前,国内外相继涌现出精密冲压工艺软模成形工艺高能高速成形工艺及无模多点成形工艺等精密高效经济的冲压新工艺。其中,精密冲裁是提高冲裁件质量的有效方法,它扩大了冲压加工范围,目前精密冲裁加工零件的厚度可达,精度可达级用液体橡胶聚氨酯等作柔性凸模或凹模的软模成形工艺,能加工出用普通加工方法难以加工的材料和复杂形状的零件......”

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