1、炉。所以焚硫炉出口的锅炉应首选火管锅炉，尤其是 中小型装置。但对于大型或特大型的装置，特别是较高压力的锅炉，由于火管锅 炉造价较高，运输也较困难，此时可以采用水管锅炉。无论是采用火管锅炉还是 水管锅炉，必须从设计制造安装和运行管理等环节对锅炉加以高度重视，只 有这样才能保证锅炉安全运行。 省煤器 为了尽可能多地回收中温余热，在两台吸收塔前有必要设省煤器见图，由 于省煤器水入口处金属壁温较低，这里可能存在露点腐蚀问题。当省煤器金属的 壁温小于露点温度时酸雾就会在管外壁结露形成冷凝酸，当然形成冷凝酸后不 定就发生腐蚀，这还要看冷凝酸的浓度和温度。正常运行时，如果结露般生成 发烟硫酸浓度，温度小于，在这种情况下即使采用碳钢也能耐腐蚀。 而在。
2、长远的战略方针，对于节约资源，改善环境，提高经济效益，促进经 济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要 的意义。 为推动全社会大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，我 国制定和发布的第个节能中长期专项规划，提出了十•五乃至今后个时期我 国的节能指导思想原则和目标节能的重点领域重点工程及保障措施。规划提 出年到年，年均节能率为，形成的节能能力为亿吨标准煤， 年到年年均节能率为，形成的节能能力为亿吨标准煤，主要产品单位 能耗指标年总体达到或接近世纪年代初国际先进水平，其中大中型企 业达到本世纪初国际先进水平年达到或接近国际先进水平，主要耗能设备 能效指标年新增主要耗能设备能源效率达到或接近国际先进。
3、人们的 重视，它就是吸收系统里的反应热和空气干燥塔里的硫酸稀释热。就数量而言， 在硫磺制酸厂产生的总热量中，它可占到近。 在年和年两次能源危机之后，大型硫酸厂开始把目光 投向酸系统所排弃的大量热能上，希望能回收并以种经济效益好的方法再利用 它。在这领域，美国公司开发的硫酸热回收系统处于世界领 先地位。公司于年首次开发出系统并获得专利。该工艺用 吸收塔锅炉加热器稀释器代替传统的中间吸收塔及其循环系统， 产生的低压蒸汽。般每吨酸可多产吨低压蒸汽，热能回 收率由传统工艺的，提高至。 硫酸装置的低温余热由于品位较低，同时又是被硫酸所携带，回收利用技术 上较困难。我国八十年代前这些热量都是由淋洒式铸铁排管冷却后随冷却水带到 环境中，直到八。
4、十年代后期随着带阳极保护的不锈钢管壳式浓硫酸冷却器和板式 换热器的开发应用，才为利用这些低温余热提供了可能。近年来国内已有些硫 酸装置回收利用了部分低温余热，回收和利用的方法主要有以下几种 加热脱盐水，提高进除氧器的水温，从而减少除氧器蒸汽消耗。但由于锅炉 需要脱盐水的量较少，回收和利用的余热只占低温余热的小部分。如河南化 肥厂利用万吨年硫酸装置的干吸酸热将动力分厂的脱盐水从常温加热到， 水量为，利用的热量约占低温余热总量的。此装置于年月投 入运行。 生产热水用于其它装置，如用于磷酸浓缩和氨蒸发等，但这种方法必须是 硫酸和磷酸或合成氨等装置的联合化工企业。 生产热水用于居民生活包括采暖。如山东厂利用吸收酸热产生左 右的热水用于全厂采暖。
5、化的高中位热能，产生， 的高压过热蒸汽，将回收的过热蒸汽用于发电。配套设计有台抽背机组， 将硫磺制酸余热锅炉产蒸汽接入抽背发电机组，并 过程恶化，另方面炉气的露点将会大大的提高，结露生成的硫酸的浓度大大的 降低，从而加快了设备和管道的腐蚀。另外，硫磺制酸炉气是正压。这些就要求 硫磺制酸装置的锅炉不能漏水，同时又要具有较高的承压能力。而水管锅炉在这 些方面与火管锅炉比有先天不足，再加上中小型硫磺制酸装置的水管锅炉比火管 锅炉投资高，所以近几年来火管锅炉在硫磺制酸装置上应用较多，故障率明显比 水管锅炉少，很多装置从未因火管锅炉故障而停车。 总之，水管锅炉在承受正压能力，气流分布的均匀性，对负荷变化的适应性和 安全性等方面都不如火管锅。
6、靠的技术和方案 研究结果表明，本项目具有较好的经济效益和社会效益，建议尽快实施。 存在的主要问题和建议 建议建设单位尽快完成与美国孟山都环境化学公司完成合作谈判， 进入建设阶段，使项目早日建成投产创造效益。 附表主要技术经济指标表 表主要技术经济指标表 项目名称单位数量备注 改造规模 硫磺制酸万吨年 二生产方案 蒸汽副产万吨年 蒸汽节约万吨年 循环水节约万吨年 新鲜水节约万吨年 电节约万年 三年操作日天 四公用动力消耗量 软水万吨年 五装置总定员人 六工程项目投入总资金万元 流动资金万元 七年均节约成本万元 八成本和费用 年均总成本费用万元 九年均利润总额万元 十年均销售税金万元 十财务。
7、水平，十•五 期间在工业节能方面重点推进电力煤炭有色金属石化化工建材等高耗能 行业节能，通过结构调整技术改造加强管理，提高能源利用效率，并建成批符 合循环经济发展要求的资源节约型环境友好型先进企业和化工园区。 国家鼓励化工行业进行节能和环保改造。而且企业要生存和发展也必须充分 运用先进技术进行技术改造，既要发挥资源优势，也不能完全依赖资源消耗来支 撑经济的长期快速增长。要充分高效利用有限的资源，搞好资源节约和综合利 用，加强节能降耗，降低生产成本，提高竞争力，发展循环经济，使有限的资源 发挥出最大的效用。 本项目为硫磺制酸生产低温位热能的回收与利用。针对建设单位生产中方 面要求外部供热，另方面又浪费自身热能的现状，拟建设装置回收余热。
8、评价指标 投资利润率 投资利税率 投资回收期税前 税后 年 年 含建设期 全投资内部收益率税前 Ⅱ税后 全投资净现值税前 税后 万元 万元 生产能力利用率 产品方案及生产规模 政策符合性 能源是人类赖以生存和发展的不可缺少的物质基础，能源利用是实施可持续 发展战略的重要课题之。我国的环境污染问题已经受到了国际社会的高度关注。 随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出。回收利用 工业余热是节约能源保护资源保护环境的重要措施，从年代中开始，就受 到国家重视。 开展资源综合利用，是我国项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会 发展中项。
9、。这 样，不仅做到生产系统内的热量平衡，减少耗用外供的蒸汽，供装置使用，节省 锅炉燃煤，充分利用能源，又节约了煤资源与水资源，还可以减少对环境的污染， 符合党中央国务院提出的用高新技术改造传统产业，走节约能源，节约资源，保 护环境相协调的可持续发展道路的产业政策，具有明显的经济效益与社会效益， 拟建项目符合国家产业政策和行业发展规划要求。 生产规模和产品方案 作为年产万吨磷铵及复合肥的配套工程，公司建设了年 产万吨硫磺制酸项目，其所产硫酸作为磷肥生产的中间产品。该装置以进口固 体硫磺为原料，采用带搅拌器的快速熔硫，粗硫经过过滤器过滤，液体硫磺用泵 加压机械雾化焚烧，两转两吸工艺，转化率达。设置高压废 热锅炉蒸汽过热器和省煤器，回收焚硫。
10、开停车及前面的热力设备发生泄漏时，露点温度将会升高，结露形成的冷凝 酸的温度也会升高，而且结露形成硫酸的浓度范围较大，在这种情况下只有铸铁 能耐腐蚀。所以国外的省煤器有两种做法，第种做法是保证使用寿命而采用带 铸铁套管的省煤器，第二种做法是牺牲设备的寿命而采用价格较便宜的普通碳钢 省煤器。我国目前也有两种做法，第种做法是采用热管省煤器，利用热管技术 方面使与炉气接触的金属壁温在正常运行时高于露点温度，从而不会结露和发 生露点腐蚀。另方面即使在开停车或前面热回收设备发生泄漏时发生了露点腐 蚀，热管省煤器内的水也不会泄漏到炉气中，所以这种方法是具有中国特色的安 全可靠的方法。第二种方法和国外的第二种方法样采用普通碳钢省煤器，正常 运行时既。
11、，为项目建成和尽快发挥效益提供 可靠技术保障。 建设单位拥有批具有丰富生产管理经验的高级人才，为本项目装置建 成投产和正常运行提供可靠的组织管理保障。 建设单位具有较强的资金筹措能力抗风险能力和资金还贷能力。 建设单位拥有较雄厚技术力量储备，在化肥领域具有较强的研发能力。 可行性研究报告研究范围 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目工艺技术方案 与工艺装置配套的公用工程及辅助设施方案 项目的环境保护劳动安全和卫生评估 投资估算与技术经济评价 招标方案 项目可行性研究结论 研究的简要结论 本项目的建设实施是必要的和必需的 产品市场销售前景广阔，生产规模合适 采用成熟的生产工艺，技术可靠，产品质量稳定 本项目的三废易于治理，并有可。
12、使结露般也不会发生腐蚀，而开停车发生的露点腐蚀对整个腐蚀过程 的影响并不大。 低温余热回收 虽然近几年我国硫磺制酸的生产能力及热能利用技术水平得到了较大发展， 但是在利用硫磺制酸过程中产生的中低温余热方面，与国际先进水平相比，还 有较大的利用潜力，总热能利用率只达到左右。 在硫磺制酸生产过程中，会产生大量的高温位余热。不仅硫磺要在高温下燃 烧，而且转化为也要在相当高的温度条件下进行。因此，人们长期的实践 是，把调节硫酸厂工艺气体温度的方法与回收能量方法结合在起。此法是让高 温的气体通过余热锅炉及其相连的蒸汽过热器和锅炉给水预热器。硫磺制酸每产 吨硫酸可产生吨左右的高中压蒸汽。 硫酸生产过程还有另个很大的热源，但是因其品位低而长期未受到。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性商业策划书.doc