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《（毕业设计图纸全套）GD518多臂机主传动机构设计（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....通常,由于这些因素的影响如材料热处理研磨副通常可能的常见故障形式的凸轮,如接触疲劳磨损粘着磨损磨料磨损腐蚀磨损振动和噪声。关于凸轮加工现状和问题做出简要分析。凸轮加工现状分析开口机构采用盘形类共轭凸轮，大部分时候我们使用轴承钢为材料，凸轮轮廓的线轮廓度及共轭精度要求较高，无法利用普通的设备进行加工，所以我们利用到数控仿形铣削和数控凸轮磨削。凸轮加工的般工艺路线为毛坯锻打热处理粗加工半精加工淬火处理斗精加工孔基准或面基准粗精磨凸轮轮廓曲线探伤，现针对几种典型凸轮对其加工方法做简要分析．消极式凸轮，其特点为转速和精度较低消极式多臂凸轮机构凸轮加工，毛坯材料为球墨铸件，材料为。典型的加工艺路线球铁毛坯正火回火车削加工斗钳仿形铣削凸轮曲线仿形铣削凸轮曲线高频淬火精铰内孔斗曲线抛光清洗检验入库。．积极式凸轮......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....必然会存在定的误差，因此，共轭性观测般只需将两凸轮装配在中进行肉眼观测即可。但为了验证数据的准确性，我们利用进行碰撞试验，分别用两个凸轮进行约束进行两次碰撞试验，发现两个凸轮并不会产生干涉，因此可以认定共轭凸轮的共轭性良好。.本章小结本章着重介绍了凸轮的计算的过程，其中包括两点，是主凸轮的设计，二是副凸轮的设计。主凸轮主要是利用现有的测量数据带入获得大致曲线，通过拟合获得比较平稳的数据，计算求得凸轮廓线。再通过仿真来验证所求得凸轮与原凸轮的差距，以此确定新设计的凸轮是否符合设计要求。副凸轮主要通过主凸轮的设计数据，利用角度关系求得新凸轮的副凸轮。保证了副凸轮可以与主凸轮有良好的共轭性。第章凸轮的制造工艺分析及数控仿真.凸轮加工现状分析及存在的问题我国的纺织企业目前有很多的纺织机械，其中主要分为有梭织机和无梭织机两大类，而目前，新型织机以无梭为主......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....尽最大的可能减小与原凸轮设计上的差距，通过平衡校正样机测试继续升级凸轮的性能，实现产品互换要求。本阶段的主要步骤对共轭凸轮进行动态分析。建立动力学模型通过模型简化处理方法，建立单自由度的动力学模型建立相应的动力学模型运动方程式利用计算机软件进行实际动力学参数计算，绘制相应的曲线，得出大量仿真数据，为共轭凸轮设计提供理论支持。对引纬机构共轭凸轮的轮廓曲线进行反求。根据纺织工艺，结合运动规律，利用计算机编程得出理论轮廓曲线的精准坐标值开发软件中的语言，绘制凸轮的理论轮廓曲线图形绘制凸轮实际轮廓曲线的图形，得到主回凸轮的精准坐标值。这研究方法不借助现有产品的数据，只根据产品的使用要求及纺织工艺，经理论分析后得出设计参数，解决了以往凸轮设计采用实测数据所带来的轮廓误差问题。对凸轮进行数控加工研究。分析凸轮加工中的些常用的方法......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....所以它是个制造业多臂机主传动机构设计摘要划，对于以可用于加工的二维图进行直接处理对于缺少些必要数据的二维图，通过计算或者实际测量取得理论值，再根据真实设计需要进行数值上的修正对于没有二维图的些部件，通过实际测量原机，以获得可靠的数据，从而进行二维出图和三维出图。在已完成所有二维图的基础上，利用进行三维建模，然后再根据所得到的的三维模型和原机进行三维总装，观测是否符合原机的装配。在原有总装图的基础上，进行三维仿真，观测是否具有干涉，确定所得图在理论上的可行性。对于凸轮的优化与研究本阶段的研究主要有二点是根据从动件的运动规律，通过反求的方式来活的原凸轮轮廓曲线的理论值，得到精准的凸轮廓线......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....我们发现，此凸轮具有定的干涉，因此，加强了需要再设计副凸轮的要求。副凸轮的计算方式由图可以观察到，可以通过主凸轮的数据来确定副凸轮的外轮廓，这样可以最大限度的保证两个凸轮的共轭性完好。图凸轮机构示意图由于摆臂的长度已知，摆臂之间的角度已知，基圆中心与摆臂中心之间的距离已知，而主凸轮与滚子之间的极径是在之前所求得的，因此可通过以下的计算来求得副凸轮的外轮廓数据。上述式子也可以视为是余弦定理的变式，式中为摆臂中心与基圆中心的连线距离，为摆臂的长度，.度为计算所得的主副凸轮的滚子的夹角，而则是为主凸轮转过的角度，以此来推出副凸轮的角度以保证副凸轮和主凸轮的共轭性。所求的的即为滚子在副凸轮上的运动轨迹，减去滚子半径即为副凸轮的外轮廓线。副凸轮的共轭性虽然上述计算的副凸轮在理论上的共轭性可以达到完全，但是由于计算误差......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....年，.的诞生了。经过余年的发展，已经成为三维建模软件的领头羊。的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。还提供了目前所能达到的最全面集成最紧密的产品开发环境。的简介是美国公司首次于年开发的自动计算机辅助软件软件，用于二维绘图详细绘制设计文档和基本三维设计。现已经成为国际上广为流行的绘图工具。具有良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。它的多文档设计环境，让非计算机专业人员也能很快地学会使用。在不断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧，从而不断提高工作效率。具有广泛的适应性，它可以在各种操作系统支持的微型计算机和工作站上运行。.型多臂机介绍型多臂机是新代的消极式多臂，可以制止各种变化组织的织物，织物组织最大循环纬数可达纬，最大提综数片，间距......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....提升圆弧加工精度利用软件，对共轭凸轮进行造型刀具模拟及实体验证的加工仿真，验证设计的合理性通过后置处理生成文件，实现共轭凸轮实体的数控加工。采用数控加工解决复杂曲线的加工问题，明显提高凸轮轮廓的精准度。对加工后的凸轮进行平衡校正及样机测试。在平衡机上进行平衡及校正对凸轮进行动特性测试利用零件替换方法，对加工后的凸轮进行样机试验，对非正常振动噪声及产品质量参数进行测量。按照论文的设计思路，经数控加工并通过平衡校正后的凸轮，是符合机构的运行要求。.本章小结本章通过对于纺织机械在中国的发展以及与国外先进技术的比较，明确了在国内加强纺织机械设计的迫切性和必要性，又从理论上分析了此次设计的可行性和工作步骤，明确了这次设计的要点和过程，从而可以准确有效的完成此次设计。第章三维图及二维工程图的制作.建模软件简介的简介年，公司成立于美国波士顿......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....高速喷气织机的应用范围十分广泛，但由于先进机械都是进口于外国，价格昂贵，而国内织机需求数量又大，需要很多的外汇才能购买。因而，在使用国外先进装备的同时，通过对先进技术工艺的消化吸收，在此基础上仿制研制国产新型纺机设备已成为纺织机械行业的迫切又重要的课题。开口设备如多臂开口机构,提花开口装置,凸轮从动件运动是个重要的部分的织机,开口机构运动特性的控制凸轮曲线,所以凸轮轮廓曲线曲面的设计制造是好还是坏是织机的重要组成部分的成功发展。凸轮零件精度和加工过程直接决定了产品的质量,保证制造精度,对凸轮零件合理的加工工艺和优良的加工设备是实现这目标的必要条件。数控铣床数控加工中心数控磨床凸轮端面磨成型磨床和其他先进的数控设备是凸轮轮廓曲线面可以满足技术设计要求。般平面凸轮和共轭凸轮,可在复制表面磨铣,数控磨床加工......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....转速较高，其耐磨要求高。材料选用，毛坯经锻造处理，基体硬度经调质处理后为，凸轮表面要求渗碳淬火，渗碳层深．淬火后，硬度为。高速多臂装置凸轮机构的凸轮加工凸轮材料采用。该凸轮曲线精度要求高，载荷大，耐磨性要求高，曲线同滚轮之间要求无间隙运动，转速为以上。工艺路线落料锻制圆钢锻件熟处理车削外圆两平面及倒角专数控加工内孔及定位孔数控铣削或仿形铣削凸轮共轭曲线寸真空淬火斗数控磨削共轭凸轮主轴内孔数控凸轮磨床磨削共轭曲线磁粉探伤有无裂纹缺陷清洗检验入库。凸轮加工存在问题分析通过分析其中的些典型凸轮加工技术,可以看出,在企业购买加工中心,数控铣床,数控凸轮磨床以及些好的仿形铣床,用于打开凸轮,共轭凸轮加工,尺寸精度的凸轮轮廓曲线,线条和表面轮廓的要求基本上可以得到有效的保证,在理论上,它可以更好的保证凸轮机构运动和动态特性事实上,由于凸轮副材料加工方法加工刀具......”。