（优秀毕业全套设计）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（整套下载）㊣精品文档值得下载

《（优秀毕业全套设计）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（整套下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....图加工示意图机床尺寸联系总图．动力滑台的选择动力滑台形式的选择本组合机床采用的是液压滑台。与机械滑台相比较，液压滑台具有如下优点在相当大的范围内进给量可以无级调速可以获得较大的进给力由于液压驱动，零件磨损小，使用寿命长工艺上要求多次进给时，通过液压换向阀，很容易实现过载保护简单可靠由行程调速阀来控制滑台的快进转工进，转换精度高，工作可靠。但采用液压滑台也有其弊端，如进给量由于载荷的变化和温度的影响而不够稳定液压系统漏油影响工作环境，浪费能源调整维修比较麻烦。本课题的加工对象是后桥壳体左右两个面上的个孔，位置精度和尺寸精度要求较高，因此采用液压滑台。动力滑台型号的选择根据选定的切削用量计算得到的单根主轴的进给力，按文献第页公式中，各主轴所需的向切削力，单位为。则左主轴箱右主轴箱实际上,为克服滑台移动引起的摩擦阻力，动力滑台的进给力应大于。又考虑到所需的最小进给速度切削功率行程主轴箱轮廓尺寸等因素，为了保证工作的稳定性，由文献第页表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由文献页公式式中，表示轴的直径表示轴所传递的转矩•表示系数，本课题中钻孔主轴为非刚性主轴，取.。由公式可得左面轴.取定轴.取定轴，.取定右面轴.取定轴.取定轴.取定根据主轴类型及初定的主轴轴径，查文献第页表可得到主轴外伸尺寸及接杆莫氏圆锥号。主轴轴径时，主轴外伸尺寸为，主轴轴径时，主轴外伸尺寸为接杆莫氏圆锥号为。.选择接杆浮动卡头在钻扩铰锪孔及倒角等加工小孔时，通常都采用接杆刚性接杆。各主轴的外伸长度和刀具均为定值，为保证主轴箱上各刀具能同时到达加工终了位置，须采用轴向可调整的接杆来协调各轴的轴向长度，以满足同时加工完成孔的要求。为提高加工精度减少主轴位置误差和主轴振摆对加工精度的影响，在采用长导向或双导向进行钻孔时，般孔的位置精度靠夹具保证。为避免主轴与夹具导套不同而引起的刀杆“别劲”现象影响加工精度，均可采用浮动卡头连接。所以钻孔般采用刚性连接。.动力部件工作循环及行程的确定工作进给长度工的确定工作进给长度工......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但为了不致使组合机床的外廓尺寸过分繁多，中间底座的主要尺寸应符合国家标准规定。确定中间底高度尺寸时，应考虑铁屑的储存及排除电气接线安排，中间底座高度般不小于。本机床确定中间底座高度为。.确定主轴箱轮廓尺寸主要需确定的尺寸是主轴箱的宽度和高度及最低主轴高度，可按下式计算式中，工件在宽度方向相距最远的两孔距离最边缘主轴中心距箱外壁的距离工件在高度方向相距最远的两孔距离最低主轴高度。对于卧式组合机床，要保证润滑油不致从主轴衬套处泄漏箱外，通常推荐，本组合机床按式计算，得取，则求出主轴箱轮廓尺寸根据上述计算值,按主轴箱轮廓尺寸系列标准，最后确定主轴箱轮廓尺寸为。机床生产率计算卡.理想生产率单位为件是指完成年生产纲领包括备品及废品率所要求的机床生产率。它与全年工时总数有关,般情况下,单班制取,两班制取,由文献的页公式得.实际生产率单位为件是指所设计机床每小时实际可生产的零件数式中生产个零件所需时间......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....主轴箱最低主轴高度.，所选滑台与滑座总高，侧底座高度，夹具底座高度，中间底座高度，综合上述因素，该组合机床装料高度取。.确定夹具轮廓尺寸主要确定夹具底座的长宽高尺寸。工件的轮廓尺寸和形状是确定夹具底座轮廓尺寸的基本依据。具体要考虑布置工件的定位限位夹紧机构刀具导向装置以及夹具底座排屑和安装等方面的空间和面积需要。夹具底座的高度尺寸，方面要保证其有足够的高度，同时考虑机床的装料高度排屑的方便性和便于设置定位夹紧机构。般不小于。本机床夹具的长度为，宽度为，高度为。.确定中间底座尺寸中间底座的顶面安装夹具或输送部件，侧面与侧底座或立柱底座相连接，并通过端面键或定位销定位。根据机床配置形式不同，中间底座有多种形式，如双面卧式组合机床的中间底座，两侧面都安装侧底座三面卧式组合机床的中间底座为三面安装侧底座立式回状工作台式组合机床，除了安装立柱外，还需安装回转工作台。总之，中间底座的结构，尺寸需根据工件的大小形状以及组合机床的配置形式等来确定。因此......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......刀具的选择在编制加工示意图的过程中，首先是对刀具进行选择。台机床刀具的选择是否合理，直接影响到机床的加工精度生产率和工作情况。因而正确选择刀具是个相当重要的工作。刀具的选择要考虑到工件加工尺寸精度表面粗糙度切屑的排除及生产率要求等因素。钻孔刀具其直径应与加工终了时刀具螺纹螺旋槽后端和导向套外端有定的距离。.刀具直径的选择刀具直径的选择应与加工部位尺寸精度相适应。根据工艺要求及加工精度的要求，钻.孔时采用.复合麻花钻头，钻.孔时采用.复合麻花钻头，锪孔时采用锪刀。.刀具耐用度的计算确定刀具耐用度，用以验证选用量或刀具是否合理，刀具的耐用度至少大于个小时。查阅文献中公式式中刀具耐用度，单位钻头直径，单位切削速度，单位每转进给量，单位布氏硬度。选择.的钻头进行计算根据计算，所得刀具耐用度满足要求。.确定主轴尺寸外伸尺寸在本课题中，主轴是用于钻孔的，钻孔选用滚珠轴承主轴。钻孔时采用刚性连接，主轴采用长主轴......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....组合机床左主轴箱设计主轴箱是组合机床的重要部件之，按专用要求进行设计，由通用零件组成，靠夹具的导向装置来保证孔的加工位置精度。其主要作用是，根据被加工零件的加工要求，安排各主轴位置，并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴，使之得到要求的转速和转向。通用主轴箱设计的顺序是绘制主轴箱设计原始依据图确定主轴结构轴径及齿轮模数拟订传动系统计算主轴传动轴坐标，绘制坐标检查图绘制主轴箱总图，零件图及编制组件明细表。.绘制多轴箱设计原始依据图主轴箱原始依据图，是根据“三图卡”整理编绘出来的，其内容包括主轴箱设计的原始要求和已知条件。在编制此图时从“三图卡”中已知．主轴箱轮廓尺寸．工件轮廓尺寸及各孔位置尺寸．工件与主轴箱相对位置尺寸根据这些数据可编制出主轴箱设计原始依据图。加工零件名称后桥壳体材料硬度主轴外伸尺寸及切削用量,见表。表主轴外伸尺寸及切削用量表轴号主轴外伸尺寸切削用量工序锪孔钻.孔.钻.孔......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....单位为分别为刀具第Ⅰ第Ⅱ工作进给量,单位为当加工沉孔止口锪窝倒角光整表面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，单位分别为动力部件快进快退行程长度，单位为动力部件快速行程速度。用机械动力部件时取用液压动力部件时取直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取.工件装卸包括定位或撤销定位夹紧或松开清理基面或切屑及吊运工件时间。它取决于装卸自动化程度工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。通常取。如果计算出的机床实际生产率不能满足理想生产率要求,即,则必须重新选择切削用量或修改机床设计方案。已知钻左面孔钻右面孔左面孔右面孔对多面和多工位加工机床，在计算时应以所有工件单件加工最长的时间作为单件工时，所以选择，实际生产率.机床负荷率当时候，机床负荷率为二者之比。组合机床负荷率般为,自动线负荷率为。典型的钻镗攻螺纹类组合机床，按其复杂程度确定对于精度较高自动化程度高或加工多品种组合机床，宜适当降低负荷率......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....切入长度般为，根据工件端面的误差情况确定。锪孔时，切出长度般为钻孔时，切出长度般为。当采用复合刀具时,应根据具体情况决定。所以得出以下结果左主轴箱工进长度右主轴箱工进长度快速进给长度的确定快速进给是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度按具体情况确定。初步选定两个主轴箱上刀具的快速进给长度分别为,。快速退回长度的确定快速退回长度等于快速进给和工作进给长度之和。由已确定的快速进给和工作进给长度可知，三面快速退回长度分别为,。动力部件总行程的确定动力部件总行程除了满足工作循环向前和向后所需的行程外，还要考虑因刀具磨损或补偿制造安装误差，动力部件能够向前调节的距离即前备量和刀具装卸以及刀具从接杆中或接杆连同刀具起从主轴孔中拿出时，动力部件需要后退的距离刀具退离夹具导套外端面的距离应大于接杆插入主轴孔内或刀具插入接杆孔的长度，即后备量。因此，动力部件的总行程为快退行程与前后备量之和......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....台面宽，台面长,行程长，滑台及滑座总高,滑座长，允许最大进给力，快速行程速度.，工进速度。．动力箱型号的选择由切削用量计算得到的各主轴的切削功率的总和，根据文献第页公式式中,消耗于各主轴的切削功率的总和多轴箱的传动效率,加工黑色金属时取，加工有色金属时取主轴数多传动复杂时取小值，反之取大值。本课题中，被加工零件材料为灰铸铁，属黑色金属，又主轴数量较多传动复杂，故取。左主轴箱则右主轴箱则根据液压滑台的配套要求，滑台额定功率应大于电机功率的原则，查文献第页表得出动力箱及电动机的型号。表动力箱及电动机的型号选择动力箱型号电动机型号电动机功率电动机转速输出轴转速左主轴箱Ⅳ右主轴箱Ⅳ.配套通用部件的选择侧底座型号，其高度，宽度，长度。.确定机床装料高度装料高度是指机床上工件的定位基准面到地面的垂直距离。在确定之前，首先要考虑工人操作的方便性，还要考虑车间运送共建的滚到高度，工件最低孔的位置，主轴箱最低主轴高度和通用不见的高度尺寸的限制。本课题中......”。