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《（毕业设计全套）CA10B前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....根据所给条件，可以直接在表.中用插入法计算得,.由于实际条件与上表所给条件不完全相同，故应该对结果进行修正。由表.可知，切削速度的修正系数.，.，故查型机床说明书，取，实际切削速度为由表.，切削力以及转矩的修正系数.，故.校验机床功率切削功率为.机床有效功率为效率由于故选择的切削用量可以使用，即相应的.,，.耐用度查表切削速度查表.取计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻选高速钢扩孔钻铰孔选高速钢铰刀精铰选高速钢铰刀工序十以孔及端面和孔为定位基准,钻扩铰精铰孔，孔的精度达到。.选择钻床及钻头选择型立式钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，.选择切削用量根据表.可以查出按钻头按机床强度查表.选择最终决定选择机床已有的进给量根据表.......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选择最终决定选择机床已有的进给量根据表.，钻头强度所允许的进给量.。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。根据表.，钻头强度所允许的进给量.。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。确定切削速度轴向力转矩以及切削功率用不同的刀具材料进行钻扩铰孔的均可以按照表.以及表.进行计算。根据所给条件，可以直接在表.中用插入法计算得,.由于实际条件与上表所给条件不完全相同，故应该对结果进行修正。由表.可知，切削速度的修正系数.，.，故查型机床说明书，取，实际切削速度为由表.，切削力以及转矩的修正系数.，故.校验机床功率切削功率为.机床有效功率为效率由于故选择的切削用量可以使用，即相应的.,，......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....来设计本道工序的夹具，以两销和已加工好的孔的端面作为定位夹具。为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用齿条式定位销作为夹紧机构。.切削力和夹紧力计算刀具高速麻花钻头机床钻床。由所列公式得查表.得其中修正系数由式.代入上式，可得.因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数，取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力.定位误差分析定位元件尺寸及公差确定......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....和沉孔加工钻床夹具设计，因此，在本道工序加工时，我们应首先考虑保证槽的各加工精度，如何提高生产效率，降低劳动强度。.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。的孔和其两端面都已加工好，为了使定位误差减小......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....实际扩孔速度计算工时铰孔选用标准高速钢铰刀。确定铰孔切削用量确定进给量，根据表.查出，，按该表注，进给量取较小值。按型机床说明书，取.。切削速度及根据表.，去.切削速度的修正系数由表.查出故根据型机床说明书，取，实际铰孔速度计算工时精铰同上工序七粗车半精车槽的端面.选择机床刀具选择机床卧式车床。刀具.刀具前角后角，副后角，刃倾角,主刃,副刃.切削用量查表取.计算工时粗车半精车工序八车螺纹孔顶面.选择机床及刀具选择机床卧式车床。.切削用量车削深度因为切削量较小，故可以选择.，次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命。计算切削速度查得.工序九以孔及端面和孔为定位基准,钻扩铰精铰.孔，孔的精度达到。.选择钻床及钻头选择型立式钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，.选择切削用量根据表......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....本工序为精车切削余量小，切削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构。参考文献崇凯机械制造技术基础课程设计指南.北京.化学工业出版社，王光斗王春福机床夹具设计手册.上海.上海科学技术出版社，王先逵机械加工工艺手册.北京.机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学.北京.机械工业出版社，李旦王杰机床专用夹具图册.哈尔滨工业大学出版社，赵家齐机床制造工艺学课程设计指导书.北京.机械工艺出版社，陈于萍周兆元互换性与测量技术基础.北京.机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册.北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计简明手册.北京机械工业出版社，孙本绪熊万机械加工余量手册.北京国防工业出版社......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。.夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻选高速钢扩孔钻铰孔选高速钢铰刀精铰选高速钢铰刀工序十以孔及端面和孔为定位基准,钻扩铰精铰孔，孔的精度达到。.选择钻床及钻头选择型立式钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，.选择切削用量根据表.可以查出按钻头按机床强度查表.选择最终决定选择机床已有的进给量根据表.，钻头强度所允许的进给量.。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。根据表.，钻头强度所允许的进给量.。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。确定切削速度轴向力转矩以及切削功率用不同的刀具材料进行钻扩铰孔的均可以按照表.以及表......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。根据表.，钻头强度所允许的进给量.。机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据表.，允许的进给量.由于所选择的进给量远远小于和，故可以使用。确定切削速度轴向力转矩以及切削功率用不同的刀具材料进行钻扩铰孔的均可以按照表.以及表.进行计算。根据所给条件，可以直接在表.中用插入法计算得,.由于实际条件与上表所给条件不完全相同，故应该对结果进行修正。由表.可知，切削速度的修正系数.，.，故查型机床说明书，取，实际切削速度为由表.，切削力以及转矩的修正系数.，故.校验机床功率切削功率为.机床有效功率为效率由于故选择的切削用量可以使用，即相应的.,，.由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间......”。