聘技术骨干对操作工人进行培训，为保证生产和产品质量，新工人必须先培训后上岗，即以半年时间进行生产工艺安全和公司规章制度等全面培训后，方能上岗工作。
七结语作为个高价工业易耗品，橡胶输送带是个市场前景较好存在较高技术和资金壁垒项目。
尤其是在我国经济快速发展，煤炭等资源行业不断加强行业集中度，资源性大企业大集团不断形成并在经济中发挥重要作用大背景下，高强度高等级输送带有着广阔发展前景。
项目团队具有丰富生产性企业管理经验，输送带行业操作经验和相关行业内强大研发能力，熟悉国内市场并具备国际市场开拓能力，完全有能力为项目公司带来超额回报。
请投资方予以考虑。
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曾任北京玻璃钢研究设计烟气混炼热炼胶片挤出间断间断排放达标硫化烟气平板硫化机少量间断排放达标环境保护措施粉尘防治炭黑采用太空包运输，密闭气力输送，自动化准制定，取得行业学术话语权在国际第三方公证前提下，与国际同类企业产品进行产品对比评测，在短时间内树立产品质量形象根据企业标准化认证要求，进行标准及标准认证作为公司对外第窗口，认真策划落实多语种宣传手册和多语种网站，由专人跟踪更新。
公司将定期邀请重要客商采购及技术部负责人召开新产品发布会使用技术研讨会，迅速树立起公司始终站在产业前沿引领产业发展产品质量过硬服务及时周到保持极强创新与研发能力品牌形象。
全力抓好国内重点客户。
项目公司将成立北京销售总部，根据国家产业政策和产业布局，进行重点客户攻关和重大项目参与。
每个重点客户重大项目均要集项目公司全体之力，各方面负责人协调进行，及时做出相关决策，具体工作由客户经理与技术服务工程师跟进，做好产品定制与跟踪服务。
拓展国际市场。
项目公司将首先利用已知海外客户资源，发挥公司成本优势技术优势商务优势，着手开始与国际输送带巨头同台竞争。
在国际市场上，也同样采用大客户带动战略，以大带小，实现在短期内拿到国际市场相当份额目。
生产装备在密炼压延成型硫化工序选用国内先进生产设备，使得各工序装备和自动化控制水平达到国内流。
生产管理各主要生产线全部实现计算机在线控制，采集主要生产工艺参数汇集到中央监控室，进行集中管理和监控。
产品方案本项目产品方案和生产规模是根据当前输送带发展趋势国内市场需求和企业具体情况综合研究后确定。
产品方案中为钢丝绳尼龙聚酯等为骨架材料高等级高强力节能型环保型安全型输送带和高强力阻燃输送带。
本项目产品方案详见下表各种规格高强力输送带年产品方案规格产量万平方米钢丝绳芯输送带尼龙输送带聚酯输送带阻燃输送带合计产品质量指标本项目将使用符合国家标准达到国际先进水平高强力输送带制造技术和检测技术，输送带质量达到中国国家标准英国标准欧洲标准，产品质量达到国际先进水平。
生产工艺及设备炼胶工艺生胶炭黑油料和其它化工原材料在密炼机内混炼，部分胶料采用二段混炼，有特殊要求胶料采用多段混炼。
炭黑油料采用密闭输送自动称量自动投料。
生胶采用皮带秤称量，自动投料。
用量较小各种化工原料由小料自动秤称量，经塑料袋包装后，用皮带投料。
母炼胶和终炼胶由密炼机分别排到挤出压片机和压片机上，压制成片后，进入胶片冷却装臵进行冷却，并迭放在胶料托盘上存放待用。
压延工艺帆布压延是在各种帆布上覆盖薄层橡胶薄膜过程。
带芯帆布双面贴胶和覆盖胶压延在四辊压延机上进行。
成型工艺半成品带芯成型在恒张力合幅拼缝成型机上进行。
将贴好胶帆布挂在成型机挂料架上，通过恒张力辊导出在工作台上，各层帆布张力致贴合在起，经压合机压实，再贴上上下覆盖胶，完成成型操作，成型好带胚送至硫化机处准备硫化。
硫化工艺及成品检测硫化工序是把半成品带坯装入平板硫化机后施加定压力和温度，使橡胶中助剂和原材料发生化学及物理变化后变成有弹性输送带成品过程。
硫化后成品输送带作人工外观检查国际国内价格走势具备极强敏感性与前瞻性，供货采购具有很强议价能力，这将对公司原料成本控制具有很重要意义。
同时，基于对整个生产工艺流程熟悉，公司将实施扁平化管理，这将大大降低公司管理成本。
对于参与国际竞争而言，中国相对较低人力成本也是个明显优势。
四项目投资计划及实施方案项目公司产能及基本经济指标项目首期计划投资亿元目前尚未确定以何种方式进行运作，暂按此估算，形成年生产高等级高强力分层及钢丝绳芯输送带万平方米生产能力，输送带年总产值将达到亿元，可实现利润亿元。
根据首期项目运行及市场销售情况，再行安排二期及三期投资项目。
销售策
（定稿）高等级、高强力输送带项目投资可研立项报告（完整版）
