





























可行性结论本项目社会效益好,带动效应明显,建设是非常必要。
本项目实施有利于改善农村生产生活条件,促进二三产业发展,促进农民增收,有很好社会效益。
项目建设可增加农村经济总收入万元,人均增收元。
技术可靠方案可行经济效益好本项目规划严格按照国家有关技术标准设计,方案切合实际,操作性强。
项目建设可彻底改变交通落后群众行路难问题。
二存在问题及建议建议在加大基础设施投资同时,做好群众不等不靠积极致富动员工作,并对相关人员进行培训,已达到路通脱贫目。
本项目本项目符合国家扶贫政策,有利于扩大内需,促进地方经济增长方式转变,兼有较好经济效益和社会效益,实施方案可行,实施条件齐备效率高,操纵系统灵活,卸料干净。
搅拌前应采用磅秤准确称量各组成材料,并在斗车上做好标记,每次装料按照标记装料并将表面铲平。
运输运输过程中要防止污染和离析。
缘线。
安设模板建议采用钢模,长度半在米,接头处应有牢固拼装配件。
模板高度应与混凝土板厚相同,模板两侧用铁钎打入基层固定模板顶面与混凝土板顶面齐平,底面与基层顶面紧贴,局部低洼处应事先用水泥砂浆铺平并充分夯实模板安装好后在内侧面均匀涂刷层沥青或油,以便脱模和保护模板。
八混凝土拌和运输摊铺振捣拌和要求采用强制式拌和机进行拌和,其搅拌时间短,效率高,操纵系统灵活,卸料干净。
搅拌前应采用磅秤准确称量各组成材料,并在斗车上做好标记,每次装料按照标记装料并将表面铲平。
运输运输过程中要防止污染和离析。
由拌和到开始浇筑时间应尽可能短,否则应使用缓凝剂。
摊铺检查模板位臵高度等是否符合要求检查钢筋安设是否准确和牢固。
混凝土混合料由运输车直接卸在基层上卸料时,混合料尽可能卸成几个小堆,发现有离析现象,应用铁锹翻拌均匀。
摊铺时应用扣锹方法,严禁使用挂耙施工,严禁抛掷,防止离析在模板附近摊铺时,应用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免产生蜂窝。
振捣摊铺好混凝土混合料应迅速使用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。
平板振捣器宜采用平板振捣器插入式振捣器选用频率次分钟以上。
振捣时应先用插入式振捣器在模板边缘角隅处或者全面顺序振捣次同位臵不得少于秒移动间距不宜大于其作用半径倍至模板距离不应大于其作用半径倍,并应避免碰撞模板和钢筋。
然后,使用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠同位臵振捣时,振捣时间不宜少于秒,并以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
全面振捣后,使用振动梁进步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉遍,使表面泛浆,并赶出气泡。
振动梁移动速度应缓慢而均匀,前进速度以每分钟米为宜。
对不平之处,应及时以人工挖填补平,补填应用较细混合料,但严禁使用纯砂浆填补。
振捣梁行进时,不得中途停留。
牵引绳不可过短,以减少振动梁底部倾斜,底面要保持平直,当弯曲超过时应调直或更换,下班或不用时,应清洗干净放在平整处,不要暴晒或雨淋。
最后用平直滚杠进步滚揉表面,使表面进步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与模板仍有较大高差,应重新挖填或找平,重新振滚平整。
挂线检查平整度。
九表面修正拉纹和养生表面整修采用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。
拉纹表面整修完毕后即可进行拉纹,拉纹必须使用拉纹器,严禁使用扫帚扫。
拉纹时须靠侧木顺拉以保证纹路顺直,临近两次拉纹间距。
养生混凝土表面修整拉纹完毕后应立即进行养生,使混凝土板在开放交通前具备足够硬度和强度。
养生期间,须防止混凝土水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝须采取措施减小温度变化,以免混凝土板产生过大温度应力须管制交通,以防止人畜和车辆等损害表面。
般在表面泌水现象消失后,用稻草湿草袋等覆盖在板表面,每天洒水至少次,养生时间不低于天。
模板在浇筑混凝土小时后可以拆除,如果没有交通车辆直接在上行驶,则当气温高于摄氏度时,可缩短到小时后拆除温度低宽度不够等地段,可考虑采用挡土墙即堡坎护坡等防护措施,防护工程顶宽应不小于,背坡按放坡。
二路面工程总体要求路面结构必须有基层和面层,并具有良好稳定性和足够强度。
村道通达工程修建泥结碎石路面,同时必须设臵基层,基层可采用片拳石基层,基层厚度不得低于,泥结碎石面层厚度不得低于通乡公路和村道通畅工程可选择修建水泥砼路面或沥青表处路面,同时必须设底基层和基层,底基层可采用片拳石结构,厚度不得低于,基层可采用二灰碎石结构,厚度不得低于,水泥砼面层厚度不得低于,沥青表处面层厚度不得低于。
有重载
