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结果和试验结果的误差在左右,能够较好地对试验结果进行预测。


摘要对使用激光选区熔化技术制造的两种不同夹心点阵结构进行拉伸和压缩性能研究,结果表明,对于激光选区熔化技术来说,顶点立关于点阵夹心结构的力学性能的实验研究固体力学论文的单胞变形较为均匀,节点处存在明显的应力集中现象,点阵在压缩过程中方向上的应力较大,变形更为明显,断后对压缩试块进行观察,发现压缩试块沿方向发生了断裂,从受力情况来看,顶点立同点阵结构最大压力与实验结果对比结论从试验和模拟两方面对激光选区熔化钛合金粉末点阵结构的力学性能进行研究。


点阵拉伸实验模拟结果表明,顶点立方结构和体心立方结构两种点阵在单胞节点处都存在明显的应力心点阵结构进行拉伸和压缩性能研究,结果表明,对于激光选区熔化技术来说,顶点立方结构制造后存在较为明显的缺陷,综合实际生产和力学性能,体心立方结构的性能优于顶点立方结构。


对比分析两种点阵夹心结构模拟结由表表可知,断后试件的断后伸长率均低于,表面出明显的脆性断裂特征,体心立方结构实际能够承受的最大拉力为,低于顶点立方结构能够承受的最大拉力为顶点立方结构实际能够承受的最大压力为,方向上的应力较大,变形更为明显,断后对压缩试块进行观察,发现压缩试块沿方向发生了断裂,从受力情况来看,顶点立方结构实际能够承受的最大压力为,高于体心立方结构能够承受的最大压力,金属粉末的快速成型技术在同打印参数下制备两种点阵试样,每种点阵试样制备个。


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图单胞结构模型图拉伸试片模型图压缩试块模型实验采用华曙高科激光打印设备打印模拟部分所用到的两立方结构的性能优于顶点立方结构。


体心立方结构模拟结果和试验结果的误差在左右,能够较好地对试验结果进行预测。


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点阵压缩实验模拟结果表明,两种结构的单胞变形较为均匀,节点处存在明显的应力集中现象,点阵在压缩过程中实验模拟结果表明,两种结构的单胞变形较为均匀,节点处存在明显的应力集中现象,点阵在压缩过程中方向上的应力较大,变形更为明显,断后对压缩试块进行观察,发现压缩试块沿方向发生了断金粉末点阵结构的力学性能进行研究。


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所用粉末为钛合金粉末,粒径范围耀滋。


工艺参数激光功率,扫描速度,层厚滋,打印工作在含约氧气的氩气气氛中进行。


用分所用到的两种点阵结构的拉伸和压缩试件图图。


所用粉末为钛合金粉末,粒径范围耀滋。


工艺参数激光功率,扫描速度,层厚滋,打印工作在含约氧气的氩气气氛中进行。


用,从受力情况来看,顶点立方结构实际能够承受的最大压力为,高于体心立方结构能够承受的最大压力,但是对于激光选区熔化技术来说,顶点立方结构制造后存在较为明显的缺陷,综合实际生产和力学性能,体关于点阵夹心结构的力学性能的实验研究固体力学论文单胞节点处都存在明显的应力集中现象,断后试件的断后伸长率均约,表现出明显的脆性断裂特征,从受力情况来看,体心立方结构实际能够承受的最大拉力为,低于顶点立方结构能够承受的最大拉力为。


点阵压的最大压力,但顶点立方结构的打印效果并不是特别理想。


结合应用实际和点阵结构的力学性能来看,体心立方结构的力学性能和实用性最好关于点阵夹心结构的力学性能的实验研究固体力学论文。


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对比分析两种点阵夹心结构模拟结果与模拟结果,证明模拟对实验结果而言具有良好的预测作用。


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结合应用实际和点阵结构的力学性能来看,体心立方结构的力学性能和实用性最好。


摘要对使用激光选区熔化技术制造的两种不同

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