rar 【终稿】直线型液体自动灌装机设计【CAD图纸全套终稿】 ㊣ 精品文档 值得下载

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有在空气中冷却在坑箱内冷却在炉内冷却。


锻件的冷却方法应根据材料的性质锻件的形状尺寸和锻造变形情况,等因素来确定合适的冷却速度。


般,合金化程度低断面尺寸较小形状比较简单的锻件可以冷却速度较快,比如可以锻后空冷反之,则需缓冷或分阶段冷却。


该零件为,为合金渗碳钢锻件尺寸较小,考虑到企业的经济性,本次采用在空气中冷却。


锻件切边的选择模锻件的冲切方式应根据锻件的材料性质,形状尺寸以及工序间的配合等因西安航空职业技术学院毕业设计论文素综合考虑。


对于冷切而言,所需设备吨位大,锻件容易产生裂纹。


所以本次采用热切方法。


锻件的热处理锻件的热处理是调整锻件的硬度,利于切削加工,消除锻件的内应力。


避免机械加工时变形,改善组织,消除白点等。


该零件为,为合金渗碳钢,可用调质的方法对锻件来进行热处理。


热处理规范淬火第次,第二次,油冷回火,水冷空冷即可。


锻件的热处理如下图。


为了使锻件具有更好的硬度与耐磨性最后对锻件渗碳淬火,使用热处理设备为渗碳炉。


热处理图软件的数值模拟上下模膛的绘图首先,创建个新文件,进入建模功能。


点击新建,选择制造模具型腔,使用缺省模板,点击确定,选择毫米单位。


点击确定,再点击工具条选项中的装配,点击创建手动自动确定。


点击工具条选项中的拉伸,选择平面作为草图平面,第步画出个长宽分别为的个矩形模块然后也是运用拉伸将圆面拉伸成个矩形。


在拉伸高位的矩形点击还是点击拉伸在平面草绘个长宽为的个平面图,点击聚中得到个分型面。


在点击分型面,在点击特征抽取。


确定的到上模膛如图,下模膛如图,西安航空职业技术学院毕业设计论文上模膛图下模膛图坯料的绘图首先,创建个新文件,进入建模功能。


点击新建,选择制造模具型腔,使用缺省模板,点击确定,选择毫米单位。


点击确定,再点击工具条西安航空职业技术学院毕业设计论文选项中的装配,点击创建手动自动确定。


点击工具条选项中的旋转,选择平面作为草图平面,第步画出个墩粗后坯料的半个截面图,点击如下图。


第二步将画出的截面图旋转成圆台。


在拉伸高为的圆台型点击得到如下图所示的毛坯料。


坯料图的数据处理打开软件中,点击图标,单位改换成毫米。


在点击按钮,弹出对话框,在电脑中找到所用毛坯的文件,再单击点击物体信息栏中按钮,在栏中,滑动控制块到网格处,点击按钮,预览毛坯网格划得是否理想,生成毛坯网格划分三维图,如下图所示。


激活毛坯,在栏中找到项,点击按钮,选择材料中的,十字轴的锻造温度为摄氏度,本次取为,在毛坯中的中输入,。


点击,完成材料数据输入然后就是添加模具,单击物体树下的按钮,添加上模和下模由于本模拟不考虑,模具的变形,所以对象类型都定义为刚体。


因为只有上模是运动模,所以要激活按钮,如下图所示。


在对象信息栏中单击运动按钮。


该模具按定速度移动,定义速度为,方向是向着轴的正方向,点击进入模拟控制设定窗口,打开模拟设置模拟步数为。


每步保存次。


点击完成后单击键。


,最后进行运算。


如下图所示。


西安航空职业技术学院毕时,相当于模具拐角切入坯料中,这样就会需要很大的载荷,随后由于坯料被业设计论文坯料图三维图西安航空职业技术学院毕业设计论文图数据模拟结果与分析图是坯料在不同压下量时的变形情况的网格图。


十字轴坯料在预锻过程中,励与支持,才能使自己安心学习积极进取,顺利毕业。


谨向在这大学三年帮助过和关心过我而在此无法提及的师长同学和朋友致以诚挚的谢意。


西安航空职业技术学院毕业设计论文参考文献马修金锻造工艺与模具设计北京北京理工大学出版社魏汝梅锻造工高级工北京化学工业出版社郝滨海锻造模具简明设计手册北京化学工业出版社吕炎锻造工艺学北京机械工业出版社编写组编锻模设计手册北京机械工业出版社西安航空职业技术学院毕业设计论文西安航空职业技术学院毕业设计论文审查意见书指导教师对学生所完成的题目为的毕业设计论文进行情况完成质量的审查意见成绩指导教师年月日西安航空职业技术学院毕业设计论文西安航空职业技术学院毕业设计论文评阅意见书评阅人对学生所完成的题目为的毕业设计论文评阅意见为成绩评阅人年月日西安航空职业技术学院毕业设计论文西安航空职业技术学院毕业设计论文答辩结果毕业设计论文答辩委员会对学生所完成的题目为的毕业设计论文及答辩评语为经答辩委员会研究,确定成绩为毕业设计论文答辩委员会主任答辩委员会委员年月日该生毕业设计论文最终成绩评定审阅成绩权重评阅成绩权重答辩成绩权重最终成绩先与接触点充分接触然后在模锻压力机的作用下,发生镦粗变形金属向髋部和轴部流动在,预锻结束时,坯料首先填充髋部,然后再填充轴部。


充型图如图中可以看出,等效应力变化的均匀,没有出现跳跃性变化,等效应力在定区域数值内的分布占了很大的面积,这就说明终锻件在相交部位没有应力相对集中的区域,由于十字轴自身的结构特点和用途,在髋部要承受较大载荷,从等效应变效果中可以看出,在整个预锻过程中,金属的流动性较好,应西安航空职业技术学院毕业设计论文变性也比较好,变形区衔接连贯,应变跨度不大,没有飞边的产生,金属在向髋部流动时受到了相对小的阻力,金属容易成形。


十字轴等效应力图如下图可以看出金属流动的总体速度高,从图中可以看出金属的运动方大部分区域都是线性流动,说明金属的流动性比较好,特别是在预锻结束时,金属运动方向集中在靠近下模的两侧,朝向髋部方向,这特点的原因是因为坯料与下模接触处的阻力小,金属流动很好,上端的金属可以受力的做用产生轴向和髋向的同时流动,离得下模越远,轴向流动更显主动。


此外,注意观察,模腔的金属流动方向过渡很平缓,没有出现直接成度的过度,可以看出金属的流动性很好,金属在填充相同区域所受的载荷减小,同时,图中可以看出金属过度平缓,由于金属朝个方向流动困难而溢出模腔的情况,出现了少量的飞边槽。


西安航空职业技术学院毕业设计论文十字轴速率图如图中可以看出模具和坯料接触的初期,模具载荷不大,随着压下量的增加,载荷增量很小趋于水平线,当进行到秒时出现个小转折,载荷增量增大并使载荷线性增加,随后小段时间,载荷增量又减小,这是由于模具拐角与坯料接触面积太小,在将坯料压进模腔中的关键是冷却速度,锻件的冷却方法切开底部安装台自同步电振给矿机。


仓中物料经过皮带由给矿机给到皮带上,然后给入格子型球磨机。


球磨机与高堰式单螺旋分级机组成闭路磨矿作业。


分级机溢流目占进入磁,所产生的精矿进入浓缩磁选,浓缩磁选精矿进入溢流型球磨机进行二段磨矿,溢流产品给入到陆凯高频细筛进行分级,筛上产物返回至浓缩磁选,筛下产品进行二段磁选,磁选所产生的精矿,再进第三段磁选得到最终精矿。


各段所产生的尾矿直接送入尾矿库,最终精矿经过滤送到精矿仓外运。


第六章选矿厂厂址选择和设备配置第六章选矿厂厂址选择和设备配置选矿厂厂址的选择设计选矿厂厂址选择在平缓的山坡上,选矿厂的供水排水和供电较方便,也有利于实现矿浆自流。


厂址距尾矿库较近,特别是厂址在山坡上,基本不占用农田。


选矿厂车间布置和设备配置的特点选矿厂的原矿堆场要有平整开阔的场地,可贮存大量的原矿石。


原矿仓上部标高与原矿堆场标高致,这保障了原矿场贮存的矿石向原矿仓供矿的方便和由原矿仓向粗碎机供矿的连续性,稳定性。


破碎流程分布在同等高线上,呈条线排布,这样能减少皮带运输的高差。


原矿仓和破碎车间相连,粗碎和筛分各自单设厂房,中碎和细碎作业在同厂房内完成,这样布置在个厂房可以减少厂房的长度节省建筑费用,这样就减少了起重设备。


破碎产物由皮带运至筛子进行预先检查筛分,筛下产物由皮带给入粉矿仓。


磨矿和磁选车间布置在个坡度较缓的山坡上,这对保证矿浆尽量自流创造了条件。


尽量根据地形设计,减少了土方量,节约了基建投资。


过滤室设在比磁选车间低的水平上,以便矿浆自流。


选后的尾矿经矿浆泵至尾矿库,这样布置从高差到管道走向都比较顺畅。


尾矿库距选厂较近,既便于尾矿输送,也便于澄清水向选厂磨选车间输送的方便。


第七章矿山环保与安全第七章矿山环保与安全环境保护该选矿厂采用的是磁选法,在整个选矿过程没有添加任何药剂,回水重新在选厂内使用,尾矿贮存在尾矿库,不会对环境产生污染。


该选矿厂在处理的矿石中,在破碎车间和筛分车间会有粉尘飞扬,为此需增设除尘设备。


磨矿和磁选基本上是湿法作业,因此不会有粉尘的污染。


选矿过程产生的尾矿流入尾矿库,在尾矿库沉淀后,澄清水仍然返回选厂循环利用,避免了水资源的浪费同时,防止了尾矿随意流入环境而对环境造成污染。


选厂利用三面靠山,谷口较小的尾矿库来贮存尾矿,其优点是容积大,坝堤较短,排矿方便。


对尾矿库周围注意植被,从而减少了对环境及植被生态的影响。


该选厂主要碎矿磨矿设备远离生活区,故噪声产生的影响较小。


在选厂道路两旁,周围空地种植树木,花坛,草坪等进行绿化。


安全在选矿过程中,难免会产生些危害生产安全,不利健康的问题。


为了保证生产中不受这些危害和不利健康因素的影响,保证劳动安全和工人健康,根据国务院关于加强安全和劳动安全监察工作的报告通知精神及有关矿山安全规程和安全卫生设计规定,设计中应采取必要的劳动保护措施,保证职工安全生产并改善劳动条件。


为了防范雷电,厂房应设避雷针,变压器应设避雷针保护,并采取防止高电位从各种管线传入的措施。


各类电器设备不带电的金属部分均采有在空气中冷却在坑箱内冷却在炉内冷却。


锻件的冷却方法应根据材料的性质锻件的形状尺寸和锻造变形情况,等因素来确定合适的冷却速度。


般,合金化程度低断面尺寸较小形状比较简单的锻件可以冷却速度较快,比如可以锻后空冷反之,则需缓冷或分阶段冷却。


该零件为,为合金渗碳钢锻件尺寸较小,考虑到企业的经济性,本次采用在空气中冷却。


锻件切边的选择模锻件的冲切方式应根据锻件的材料性质,形状尺寸以及工序间的配合等因西安航空职业技术学院毕业设计论文素综合考虑。


对于冷切而言,所需设备吨位大,锻件容易产生裂纹。


所以本次采用热切方法。


锻件的热处理锻件的热处理是调整锻件的硬度,利于切削加工,消除锻件的内应力。


避免机械加工时变形,改善组织,消除白点等。


该零件为,为合金渗碳钢,可用调质的方法对锻件来进行热处理。


热处理规范淬火第次,第二次,油冷回火,水冷空冷即可。


锻件的热处理如下图。


为了使锻件具有更好的硬度与耐磨性最后对锻件渗碳淬火,使用热处理设备为渗碳炉。


热处理图软件的数值模拟上下模膛的绘图首先,创建个新文件,进入建模功能。


点击新建,选择制造模具型腔,使用缺省模板,点击确定,选择毫米单位。


点击确定,再点击工具条选项中的装配,点击创建手动自动确定。


点击工具条选项中的拉伸,选择平面作为草图平面,第步画出个长宽分别为的个矩形模块然后也是运用拉伸将圆面拉伸成个矩形。


在拉伸高位的矩形点击还是点击拉伸在平面草绘个长宽为的个平面图,点击聚中得到个分型面。


在点击分型面,在点击特征抽取。


确定的到上模膛如图,下模膛如图,西安航空职业技术学院毕业设计论文上模膛图下模膛图坯料的绘图首先,创建个新文件,进入建模功能。


点击新建,选择制造模具型腔,使用缺省模板,点击确定,选择毫米单位。


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点击工具条选项中的旋转,选择平面作为草图平面,第步画出个墩粗后坯料的半个截面图,点击如下图。


第二步将画出的截面图旋转成圆台。


在拉伸高为的圆台型点击得到如下图所示的毛坯料。


坯料图的数据处理打开软件中,点击图标,单位改换成毫米。


在点击按钮,弹出对话框,在电脑中找到所用毛坯的文件,再单击点击物体信息栏中按钮,在栏中,滑动控制块到网格处,点击按钮,预览毛坯网格划得是否理想,生成毛坯网格划分三维图,如下图所示。


激活毛坯,在栏中找到项,点击按钮,选择材料中的,十字轴的锻造温度为摄氏度,本次取为,在毛坯中的中输入,。


点击,完成材料数据输入然后就是添加模具,单击物体树下的按钮,添加上模和下模由于本模拟不考虑,模具的变形,所以对象类型都定义为刚体。


因为只有上模是运动模,所以要激活按钮,如下图所示。


在对象信息栏中单击运动按钮。


该模具按定速度移动,定义速度为,方向是向着轴的正方向,点击进入模拟控制设定窗口,打开模拟设置模拟步数为。


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如下图所示。


西安航空职业技术学院毕时,相当于模具拐角切入坯料中,这样就会需要很大的载荷,随后由于坯料被

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