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成立山西欧罗福环保能源有限公司并建设焦炉煤气综合利用项目工程,将对空排放的焦炉煤气提炼净化变废为宝,同时将其作为燃料输入燃气轮机循环发电和供热,改善环境降低成本。
大力发展循环经济提高能源综合利用率。
项目建设的必要性发展循环经济提高能源综合利用率。
众所周知,孝义市是焦煤的主产区,密布着许多焦化厂,排放的废气污染着周边地区,直困扰着政府主管部门。
同时,由于工业的发展,造成局部地区电力供应紧张也制约了经济发展,因此将废气利用势在必行,从而使本项目具有很好经济效益和社会效益。
依据中华人民共和国环境保护法中关于新建工业企业和现有工业企业的技术改造,应当采取资源利用率高,污染物排放量少的设备和工艺。
和中华人民共和国节约能源法中关于国家鼓励发展热电联产及山西省人民政府档山西省人民政府关于对焦化行业实施专项清理整顿的决定中全面清查整顿焦化企业,并由省级职能部门对污染治理设施和化产品回收设施进行验收认可,否则责成焦化企业停产。
的规定。
结合该地区焦化企业污染源多,危害严重及地区缺电少热的特点,将对空排放的焦炉煤气提炼净化变废为宝,同时将其作为燃料输入燃气机发电,可改善环境降低成本发展循环经济提高能源综合利用率。
发展地区工业,振兴当地经济孝义市处于全国最大的产煤大省山西省,地理位置优越,而且国内主要的炼焦用煤产地多分布在周边地区。
近几年来,开展煤炭的综合利用,将资源优势转化为经济优势,同时带动电力冶炼建材等系列工业的快速发展直是当地政府研究的主要课题,经过多年的探索,目前孝义市焦炭行业正向集约化方向发展。
为此,如何解决炼焦产生的环保问题和煤气的综合利用问题成了政府的当务之急,同时也是孝义市新的经济增长点。
焦炉煤气经化产提炼后,还有大量可利用资源。
由于吕梁地区电力紧缺,据不完全统计,缺电已达数十万千瓦左右,成为当地工农业发展的个瓶颈,所以将剩余煤气进行发电是个非常好的选择,为当地发展提供了强有力的电力保证,同时也是发展吕梁地区的必由之路。
为孝义市的集中供热提供热源孝义市冬季供热缺口很大,目前可利用的热电厂只能满足孝义市的热负荷需要。
如用燃煤来满足供热,又产生了新的污染源。
如用燃气蒸汽联合循环来供热不会产生新的污染源,并大大提高能源利用率,同时也解决了孝义市的冬季供暖缺口。
另外,由于国民经济的持续发展,山西省已形成明显的缺电局面,拉闸限电现象时有发生,晋北地区窝电状况随着经济的发展以及省内南北主电网的形成已不复存在,而在今后年也将出现缺电局面。
本项目的建设,可缓解孝义市供电紧张局面,提高当地电网供电的可靠性。
综上所述,本项目从促进孝义市经济发展以及改善当地环境状况提高居民生活质量等方面看,建设本项目都是十分必要而且十分紧迫的。
研究范围该专案是对孝义市东许办事处河底村周围座焦化厂的荒煤气进行化产回收并综合利用,建设燃气蒸汽联合循环发电机组发电和供热。
项目分为两部分,即焦炉煤气提取化工产品部分和使用提取化工产品后的煤气作为燃气轮机燃料联合循环发电并供热部分。
工程内容有煤气输送及回馈系统化产回收系统油库精脱硫煤气稳压与储存设施热电站等主要生产装置生化处理新鲜水循环水变电所等公用工程空压站低温水系统维修间综合仓库化验室煤气防护站等辅助设施及必要的生活福利设施。
本可研对上述建设内容从建厂条件市场预测工艺方案公辅配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。
项目建设的规模与主要内容项目建设规模化产部分项目实施完成后,年煤气处理量亿立方米按小时计算,每小时供煤气万年产粗苯吨年产硫铵吨年产硫磺吨。
发电和供热利用提取化工产品后的煤气作为燃气轮机燃料联合循环发电并供热,热电站装机总容量,年发电总量亿度电。
最大供热能力,可为万平方米供热面积提供热源。
项目建设的主要内容化产生产设施包括煤气输送系统煤气稳定系统煤气净化系统煤气回馈及储存设施。
发电及供热生产设施包括五台煤气加压设备两台燃气轮机发电机组两台余热锅炉两台空冷抽凝式发电机组电力输出系统。
生产辅助设施环保设施公用生活设施包括蓄水池及综合水泵站给水设施循环水设施酚氰污水处理装置压缩空气站中央配电所维修间综合仓库中心化验室汽机房主控楼水处理车间煤气防护站等。
建筑面积平方米。
投资估算与资金筹措投资估算项目总投资万元。
其中工程费用万元,其它费用万元,预备费万元,铺底流动资金万元。
资金筹措本项目建设投资为万元,全部由欧罗福公司投资,即由欧罗福公司出资,由欧罗福公司在国际上融资目前已与集团签订投资合作合同。
铺底流动资金为万元,由企业自筹。
研究结论研究的简要综合结论本项目符合国家产业政策,对于解决我省部分焦化厂严重污染环境浪费能源等问题具有较大的示范意义。
本项目在化产工艺流程选择上采用了技术成熟可靠先进合理的工艺流程。
煤气净化回收采用了湿法脱硫硫铵脱氨洗油洗苯干法精脱硫等工艺。
具有工艺高压给水泵,向余热锅炉汽包供水,两用备。
型号,流量,扬程,电动机功率抽真空系统每台机组设有射水抽气装置套。
余热锅炉排污余热锅炉汽包的连排及定排均引入连续排污扩容器及定期排污扩容器。
连续排污扩容器及定期排污扩容器各设置台。
氮气系统本工程氮气系统设和贮罐各个,出口压力,氮气外购。
工业水系统本工程每台机组拟设台工业水泵,用备。
工业水系统为闭式循环系统,循环介质采用除盐水。
闭式系统设有两台容量的水水交换器,用备。
冷却系统本工程汽轮机采用直接空冷冷凝器。
电厂运行电厂在非采暖期,蒸汽轮机可作纯凝汽运行,也可作抽汽运行,纯凝时发电功率为,抽汽时发电功率为。
在采暖期,电厂蒸汽轮机作抽汽运行,可提供最大的供热用汽,此时,蒸汽轮机的发电功率为。
燃料供应系统煤气耗量煤气品质燃气蒸汽联合循环发电所用燃料为本项目化产回收净化系统净化后的焦炉煤气。
其质量标准和成份如下。
煤气成分分析资料表项目干煤气饱和状态下煤气压力表煤气热值煤气消耗量本工程台燃机的煤气耗量见下表小时耗气量日耗气量日年耗气量年注表中气耗量是工况下的气耗量。
年利用小时按小时计。
煤气输送煤气采用管道输送,管道采用架空方式。
由煤气压气机自煤气柜送至燃机发电。
输送能力按二组联合循环机组考虑,不设备用管道。
煤气经调压站调压后,压力由调节至燃气轮机适合的压力约后供燃机使用。
调压站设两路容量管道至燃机,路运行,路备用。
煤气压缩机选择目前,压缩机使用较多的是活塞式压缩机离心式压缩机轴流式压缩机。
它们相比各有优缺点。
活塞式压缩机的特点是气流速度低,损失小,效率高压力范围广,从低压到超高压范围都适用适应性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变除超高压压缩机外,机组的零部件多用普通金属材料外型尺寸及重量较大,结构复杂,易损件多,排气脉动性大,气体中常混有润滑油。
离心式压缩机和轴流式压缩机属于透平式压缩机类,它们共同的特点是气流速度高,损失大流量和出口压力的变化由性能曲线决定。
若出口压力过高,机组进入喘振工况而无法运行旋转零部件常用高强度合金钢外型尺寸及重量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含油。
但离心式压缩机和轴流式压缩机相比各有特点。
轴流式压缩机具有效率高设计工况下绝热效率可比离心式压缩机高出流量大等优点,但排气压力不高,稳定工作范围窄,对工质中的杂质敏感,叶片易受磨损离心式压缩机则不同,除效率比轴流式压缩机低外,可达到很高的排气压力,允许输送较小的流量。
根据对沈阳远大压缩机制造有限公司西安交通大学陕西鼓风机厂等调研,这几家的方案设计如下单位沈阳远大陕西鼓风机厂压缩机型号压缩机型式活塞式离心式压缩机结构型式卧式四列三级压缩三缸三冷却双层布置压缩级数吸气压力吸气温度排气压力排气温度排气流量压缩机轴功率电机功率电压等级或或因此,本项目拟选用离心式压缩机,台燃气轮机对应压缩机为二用备两台燃气轮机对应压缩机为四用备另外,在压缩机的出口母管上加装气体能量在线控制装置。
其主要作用是控制进入燃气轮机的气体总能量保持稳定。
化学水处理系统水源及水质本工程的水源为当地的地下水,水质均属于有负硬度的水质,总离子量在左右。
水质分析见下表。
水质分析报告表工程名称取水地点取水时气温取水时水温水样种类化验室编号取水日期选样日期试验日期项目项目阳离子硬度硬度非碳酸盐硬度碳酸盐硬度负硬度酸碱度甲基橙碱度酚酞碱度酸度合计值阴离子游离总矿化度耗氧量余氯胶体硅溶解固型物合计全固型物总计悬浮物电导率污染性指数锅炉补给水处理系统出力的确定正常汽水损失排污损失启动或事故增加损失化学厂用汽杂用汽采暖和化产生产用汽对外供热损失燃机闭式循环补水损失总计锅炉补给水的正常补水量冬季为,夏季为最大补水量冬季为,夏季为。
系统的选择根据水质及安装机组对锅炉补给水水质的要求,本工程可研阶段的锅炉补给水处理系统,分别对两个方案进行了经济比较。
方案采用反渗透予脱盐加混床系统,系统具体工艺流程如下加药剂水工来水生水箱生水泵双滤料过滤器过滤器高压泵反渗透装置除碳器脱碳水箱脱碳水泵混合离子交换器除盐水箱主厂房。
其方案二具体工艺流程为水工来水双滤料过滤器清水箱清水泵阳交换器除碳器中间水箱中间水泵阴双室床混合离子交换器自用除盐水箱阳阴混床再生泵二级除盐水箱主厂房。
上述方案技术均可行,设备落实,工艺有成熟的经验,出水水质也均能达到锅炉补给水水质要求。
方案二占地面积大,运行费用也高且运行操作和维护工作量大。
方案具有可靠的先进科学技术和先进设备,是目前水处理技术首选先进技术之。
其占地面积小,运行费用低,便于操作,运行维护小等特点。
即方案优于方案二。
为此,本工程可研阶段的水处理系统推荐方案。
其系统出力为的装置,事故时紧急用水由除盐水箱提供。
详见锅炉补给水处理原则系统图。
系统的连接及操作方式系统中的双滤料过滤器和细砂过滤器及混合离子交换器均采用母管制并联连接方式。
反渗透系统的运行控制的操作采用程控。
药品的运输方式贮存及再生废液的排放混床酸碱贮存的容量按每月天用量考虑,由汽车运输。
本工程设有酸贮槽的台,的碱贮槽台。
酸碱由卸酸碱泵打至高位酸碱槽车内,自流到酸碱计量箱内待再生时用。
本工程混床再生后的酸碱废水处理,在室外设了座的酸碱废水中和池。
池顶上设了座中和泵房。
内设有中和水泵和罗茨风机各两台及酸碱计量器设备。
废水经空气搅拌酸碱中和达到排放标准后,排入
