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施。


到年,科技进步对住宅产业发展的贡献率达到,到年提高到。


年月日,国家经贸委以国经贸源号文颁发了墙体材料革新十五规定的通知,该通知中指出十五规划中发展的重点是烧结砖发展利用煤矸石粉煤灰等工业废渣,江河湖海淤泥,生活建筑垃圾为主要原材料的非粘土资源的烧结多孔砖。


要求达到四高,即高掺量掺废渣量以上,高空洞率孔洞率以上,高强度高保温性能,同时还要满足自装饰效果的要求。


该通知中还指出有煤矿和火力发电厂的地区,应积极发展高强度多孔率高废渣掺加量高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖年省人民政府发布了第号政府令,明文规定在近几年限制实心粘土砖在建筑市场上使用。


省政府以政府令的形式予以强行推广,主要内容是年大中城市禁止使用粘土实心砖,在年省内其他城市也将禁止粘土实心砖进城,在年全省城镇律停止使用粘土实心砖。


大力推进墙材革新和推广新型墙材,充分利用工业废渣粉煤灰煤矸石页岩生产新型墙材。


作为减少和禁止使用粘土实心砖的前提,新型墙体材料的生产和供应必须能满足市场要求。


因此加快新型墙体材料的发展势在必行。


年月日,国家财政部国家税务总局以财税号文颁布了关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策的通知,通知中规定自年月日起,对增值税般纳税人生产的粘土实心砖瓦律按适用税征收增值税,不得采取简易办法征收增值税。


国家经贸委办公厅于年月日益国经贸资源号文转发了上述通知,同时要求各有关部门认真落实国家给予资源综合利用和新型墙材产品的优惠政策,严格按照适用税率征收粘土实心砖瓦的增值税。


这政策的实施,为新型墙体材料的发展提供了非常有利的市场竞争环境。


项目建设的目的及意义墙体材料革新和国家产业政策的需要国务院于年就颁发了国发号文件,提倡大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材料,限制实心砖的生产。


以后又陆续发布了生产使用新型墙体材料的各项优惠政策,随后各级政府根据当地具体情况也制定了许多优惠政策。


国家现行的有关资源综合利用的税收优惠政策主要体现在以下文件中关于企业所得税若干优惠政策的通知财税字号关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知国税发号国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国发号等。


按照这样优惠政策的规定,利用粉煤灰作为主要原材料来生产新型墙体材料,建设单位可不缴纳墙改专项奖金,只要粉煤杰在原材料中的使用量达,可长期免增值税,投产后五年免所得税。


如引进国外关键设备和技术者,可免征进口关税增值税进口环节税等。


这些优惠政策的实施,极大地推动了各地粉煤灰综合利用工作的进展。


伴随着人口的增加和经济的发展,我国资源相对不足的矛盾日益突出,必须坚持资源开发与节约并举,把节约放在首位。


生产建设流通消费等各个领域,都必须千方百计减少资源的占用与消耗。


从国务院到行业主管部门和地方各级政府,都十分重视墙体材料的革新,对限制实占粘土砖提出了明确的要求。


我国当前新型墙体材料仅占墙体材料总量的。


因此,改变生产工艺和产品结构,生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义,也是砖瓦工业面临的首要任务。


该项目的建设完全适应了国家墙改政策的需要,符合墙体材料的发展方向。


企业发展的需要该项目利用煤矸石页岩为主要原料,煤做内燃料,生产烧结砖,由于原料没有实验报告,该生线初步拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺根据生产规模,结合厂区规范图,采用两条生产线,年产万块页岩烧结砖。


在禁用实心粘土砖逐步限制粘土多孔砖的形势下,为本产品销路产品利用起到了有利因素,因此项目的建设十分必要。


烧结煤矸石砖生产应用技术成熟,销售市场广阔,且节能省土保护环境。


应抓住机遇实施该项目,是举两得的重要举措。


该生产线的建设,本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想,满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性,为企业注入新的活力,有利于企业的自身发展。


同时可享受国家的系列优惠政策,这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。


该生产线的实施不仅可以将该地区砖瓦工业提升到个新的水平,而且可能以安置几十名职工就业,分化了企业经营风险。


节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。


目前个砖瓦企业占用土地多万亩,相当部分占用可耕地,每年烧砖毁田数十万亩。


保护耕地是我国的基本国策,国务院对发展新型墙体材料和建筑节能出台了多项鼓励政策,对生产和使用粘土实心砖实行严格限制政策,并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑,限制粘土实心砖的生产使用。


大力发展新型墙体材料,利用工业废料制砖代替毁田制砖,用空心砖代替粘土实心砖,是墙体材料革新的大趋势和必由之路。


节能降耗的需要建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源,节约空腔,采用空气交换冷却顶部,窑底也采用流动空气来保证窑车的正常运行,顶部底部散失热量皆抽入干燥窑内,既保证窑体结构的安全性,又可补充干燥窑所需热量同时窑体采用密封措施减少窑体漏气,砖坯和窑采用两道门密封,出口设置密封门,从而保证窑体密封性能良好,减少了热量散失。


新型节能余热利用窑炉各段采用不同的耐火及保温材料,以增加窑墙热阻,减少热损失,本窑体项部及两侧均采用硅酸铝纤维陶棉和岩棉等保温隔热材料,使窑体顶部及两侧外墙热损耗降为最小。


窑车亦采用轻质结构,降低窑车蓄热。


新型节能余热利用窑炉排烟风机配置变频调速器,在保证质量的前提下,大幅度降低电耗。


本生产线的焙烧窑拟采用国内先进的温度压力测控系统,可使焙烧热效率明显提高。


最大限度地采取各种措施降低新型节能余热利用窑炉热能损失,提高新型节能余热利用窑炉效率,与国内老式轮窑比较,节能以上。


装备节能所有工艺设备及电气设备均选用国内外新型节能产品,尽可能降低装机容量达到节能目的。


该生产线所有设备的电动机全部选用新型电机,对于负荷波动的设备采用变频控制,以达到节能的目的。


所有用水设备如真空泵空压风机冷却水均为循环使用,年节水约吨。


为阻冷却水结垢,可用电厂冷凝水。


第十三章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法大气排放污染物综合排放标准环境空气质量标准及环发号文对其的修改单工业窑炉大气污染物排放标准建设项目环境保护管理办法国环字工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范污水综合排放标准及环发号文对其的修改单地表水环境质量标准城市域环境噪声标准在坚持三同时原则的基础上,严格执行国家和甘肃省地方有关排放标准,切实落实各项规划设计条件和设计方案要求,并采取可行的环保措施。


主要污染源废气与粉尘该项目位于市新镇镇张庄村南公里,原为生产黏土砖的砖窑厂,该项目占地面积约为亩。


生产煤矸石烧结砖所用的煤矸石可从淇县和购得,原料丰富,运输方便,堆放无粉尘污染。


窑内对砖胚的烧制,所产生的所体循环利用于窑内烘干区对砖胚的烘干。


因气体在原材料粉碎及制备过程中必然会产生的工业性粉尘。


废渣新型节能余热利用窑炉焙烧后产生的少量废品。


废水生产线中的真空泵送热风机排出的少部分冷却水大部分循环利用及生活用废水。


治理措施烟气生产过程的烟气主要是来自焙烧新型节能余热利用窑炉。


燃烧时排放出烟气。


记叙产线所采用的新型节能余热利用窑炉吸收了国内外先进技术,因此,结构合理,工作系统有利于组织燃烧,能确保窑内温度和热负荷的稳定,着火条件良好,燃烧完全。


同时生产中使用含硫量小于的优质煤,排放烟气中的有害成份浓度小于毫克立方米,林格曼黑度小于级,符合国家规定的工业窑炉大气污染物排放标准。


新型节能余热利用窑炉所产生的大部分烟气为干燥窑所采用,由于烟气作为干燥介质与坯体进行热交换,坯垛的过滤与吸附及热风道的降沉作用,大大减少了烟尘的排放,同时由于干燥室的排潮湿度达以上,不会造成周围环境污染。


废渣该生产线采用先进的生产工艺,因此,产品合格率高,焙烧产生的废品及废渣可重新破碎作为熟料加入原料制成砖坯或用于平整成品堆场或铺路。


废水因距离村庄较远,对周边群众不会造成危害。


生产设备的冷却水采用电厂的冷凝水不含有害物质,可循环使用。


生活污水直接排入粉煤灰期工程污水处理管道。


噪音砖厂四周将种植树木,主要机器设备如挤砖机切坯机搅拌机和破碎机等在运转过程中产生的噪声会被树木阻隔。


空压机站采用建筑物,或国置于车间的角,用砖墙或复合墙板与主车间隔开,形成空压站。


同时采取消声吸声陈列品声降噪综合智力措施后,可将空压机的噪声由降至。


引风机和排烟风机此类设备为小时连续生产,设计中安置在厂房内,安装时加减振支座。


采取如上措施后,该项目噪声将满足工业企业厂界噪声标准和城市区域环境噪声标准的要求。


各污染源治理措施览表,见表。


表尘源污染治理览表编号污染部位治理方法原料棚洒水降尘双轴搅拌机局部密闭罩表噪声治理措施览表编号污染源治理方法空压机设置隔开的砖混结构空压机房隔音降噪真空挤砖机放置在砖混结构中隔音降噪引风机和排烟风机加设减振支座第十四章职业安全与卫生设计依据国家地方政府和主管部门的有关规定中华人民共和国劳动法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法采用的主要技术规范规程标准和其他依据工业企业噪声控制设计规范工业企业总平面设计规范建筑采用设计标准建筑物防雷设计规范建筑抗震设计规范建筑设计防火规范版生产设备安全卫生总则工程概况本工程设计所承担的任务及范围设计任务省淇新环保节能建材厂年产万块煤矸石烧结砖生产线设计设计范围生产线工艺设计及设备选型热工设备设计土建工程含建筑结构给水排水采暖设计电气照明与自动控制设计环境保护职业安全卫生设计总概算与技术经济评价。


主要工艺原料半成品成品设备及主要危害概述主要工艺煤矸石页岩按比例混低速搅拌,再经真空挤出成型干燥和焙烧,生产出煤矸石烧结砖。


本工程机械化程度较高,主要操作人员只是控制电气近钮。


从整个工艺流程看,主要危害为少量粉尘和较弱的噪声。


原料原料主要为煤矸石页岩外掺少量煤。


生产过程中职业危害因素分析生产过程中使用和产生的主要有毒有害物质生产过程中使用的原料煤矸石不含任何有毒有害物质。


生产过程中不产生任何有毒有害物质。


生产过程中的高温高压易燃易爆辐射等有害作业。


高温新型节能余热利用窑炉焙烧段,温度约度。


噪声送热风机排烟风机排潮风机生产过程中危害因素较大的设备种类型号数量送热风机排烟风机排潮风机

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