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工艺才能制造高性能的石膏,公司恰恰具有这样的条件。
因此,有限公司拟用烟气脱硫石膏,采用液相法生产工艺制造高强度石膏粉。
公司委托省建筑材料工业设计研究院编制有限公司年产万吨高强度石膏粉可行性研究告。
本项目完成后对提升目前石膏粉落后的传统生产工艺,对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用将填补国内有关技术的空白,也是环保领域的突破,符合国家产业政策。
生产成品将与天然石膏的使用指标相接近,彻底缓解国内高品位石膏短缺的局面,降低了产品制造成本,从而增加企业经济效益和社会环保效应。
项目提出的必要性符合国家产业政策和行业规划本项目产品属脱硫石膏资源综合利用深加工。
脱硫副产物综合利用是我国加强环境保护工作落实节能减排发展循环经济的工作要求,被列入我国二氧化硫和酸雨污染防治十五规划和节能减排综合性工作方案的工作部署,符合中华人民共和国循环经济促进法的要求,并在国家十五资源综合利用指导意见的指导下开展。
脱硫副产物是国家鼓励综合利用的资源,已经纳入年修订的资源综合利用目录范围内,利用烟气回收生产的硫酸磷铵硫铵硫酸亚铁石膏二氧化硅建材产品和化学产品。
国家在十五烟气脱硫和二氧化硫污染防治规划中均提出要制定出台促进脱硫副产物综合利用的措施和政策要求。
国家发改委年关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见中,要求进步开展烟气脱硫副产品综合利用,推动循环经济发展。
组织建材农林电力等部门科研院所对脱硫副产物,尤其是脱硫石膏,进行深入的研究,组织实施脱硫副产物综合利用示范工程,适时出台脱硫副产物综合利用强制性措施和相关的优惠政策。
对行业起到示范带动作用国内模具石膏制造设备采用块状干法蒸压然后粉碎煅烧,不能对粉状脱硫石膏蒸压加工。
只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺才能制造高性能的石膏。
液相法高强度石膏粉生产工艺是将粉状脱硫石膏在混合罐内与水混合成石膏料浆,混合均匀后的石膏料浆经料浆泵进入转晶罐内在定温度压力条件下进行结晶待浆体中的二水石膏转晶为半水石膏,将石膏浆体进入离心分离机分离然后干燥得到的石膏晶体颗粒。
该生产工艺完全解决了粉状脱硫石膏加工高档产品的技术问题,对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用,可以广泛推广是环保领域的重大突破。
技术先进消化加工能力大液相法高强度石膏生产工艺是目前世界先进的石膏生产工艺,已经申请国家专利,并已受理申请号。
可年加工利用脱硫石膏万吨。
有可靠的化学石膏资源做保障平邑周边公里范围内脱硫石膏来源丰富费县国家电力公司新上万的电厂,副产脱硫石膏多万吨邹城电厂副产脱硫石膏万吨省内各大电厂副产的脱硫石膏预计超过万吨本项目拟采用的工艺技术属目前世界石膏加工先进技术,环保节能,产品质量稳定可靠,被国外石膏企业所采用。
公司根据本公司的现实需求和为解决原材料来源之急需,提出了本项目。
本项目的实施符合目标市场的产品需求,符合行业地方的规划发展要求。
可行性研究报告编制依据本报告编制的主要依据包括发改办环资关于组织申报资源节约和环境保护年中央预算内投资备选项目的通知国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知国发号国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国发号财政部国家税务总局国家发展改革委财政部国家税务总局国家发展改革委关于公布资源综合利用企业所得税优惠目录年版的的通知财税号财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知财税号。
国家发展和改革委员会科技部环保局公告年第号国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术综合利用部分国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南的通知发改环资号节约能源法国务院令第号建设项目环境保护管理条例有限公司提供的有关基础资料。
可行性研究报告工作范围本可行性研究报告的范围是依据国家的产业政策,对有限公司年产万吨高强度石膏粉项目,从政策市场技术经济效益环保等方面进行分析研究,主要包括工艺电气及自动化总图运输给排水建筑结构概算技术经济环保等专业。
设计原则及指导思想本项目的设计要充分发挥国内多年来在生产技术装备的研究与开发以及工程设计方面所取得的成熟经验,采用有限公司拥有自主知识产权的液相法生产石膏粉技术和装备充分体现生产可靠,技术先进,节省投资,提高效益的设计指导思想。
针对本项目,确定设计指导思想和设计原则为以生产可靠为前提条件,采用成熟可靠的生产工艺和装备。
在生产可靠的前提下,提倡技术先进。
要尽可能采用先进工艺和生产技术。
充分利用现有设施。
通过照明设备集中控制。
高大厂房采用高压汞灯或其它大容量的节能灯具照明,以节约能源。
值班室电力室办公楼等采用节能型荧光灯。
车间防雷厂区内高于米的建筑物和构筑物均设有防雷装置。
防雷装置系利用避雷带或避雷针作为接闪器。
生产过程自动化自动化设计的目的是为了稳定生产过程,提高产量,保证产品的质量,降低能耗,提高设备运转率,改善工人的劳动条件,提高工厂的控制水平和管理水平,实现文明生产。
控制水平全厂生产过程自动化控制,采用计算机集散型控制系统,即系统,该系统具有使用安全可靠操作灵活方便维护快捷简便等特点,能够很好地满足生产的控制要求。
控制系统集散型计算机控制系统由管理级操作级和过程级三部分组成。
管理级管理级实现对全厂生产进行管理通过管理计算机全面掌握全厂的生产状况,管理信息打印各类报表,咨询各类数据,以便管理人员进行管理。
操作级操作人员在中央控制室通过显示器显示全厂的动态画面,显示各工段的运行状态和检测点的控制状态,以及趋势报警等信息,操作人员可根据工艺控制要求,通过键盘实现人机对话,对被控参数进行操作在马达顺序控制中,对电机进行启动停止故障报警记录等。
过程级在现场电气控制室的过程级采集和传输来自现场和操作级的各种信息,具有闭环回路控制顺序控制信号检测等功能,由于各过程级执行数据采集报警和控制,从而避免了由于局部可能的故障导致其它系统故障,提高了整个系统的可靠性,以确保产品的产量和质量。
中央控制室将中央控制室设置在包装车间附近,通过台生产控制信息工作站,实时收集全厂生产信息,另套生产调度电话与各车间岗位相连,对全厂生产情况进行总监控调度,统数据打印生产管理。
全厂电气联锁控制为提高全厂自动化管理水平,对全厂的主要电气设备进行顺序控制。
根据工艺流程确定的控制点,规定设备的动作顺序,自动检测设备的运行状态。
车间级控制站设置可编程序控制器来控制工艺流程的电气联锁。
同时在中央控制室设置台电气联锁监控计算机,将各站的信息传输到计算机,通过计算机对全厂的电气设备监测和开停及顺序控制。
自动化系统的供电自动化系统应由两路供电,自动切换,以保证供电的可靠性。
增加不间断电源,以避免电源切换时瞬间中断和短时的停电。
全系统的工作电源应集中供电,以提高供电质量,节省投资。
自动化线路及接地次检测元件变送器至各现场站之间及直流信号线路均选用型多芯屏蔽电缆,交流及开关量信号选用型多芯控制电缆。
集散控制系统各设备之间的连接电缆随设备成套供货。
电缆线路敷设在电缆沟或电缆桥架内时,尽可能与电力电缆分设。
当条件不具备时,需用隔板隔开。
电缆出电缆沟或电缆桥架后穿钢管敷设。
接地系统的质量对自动化系统的防干扰至关重要,各现场站和各车间分别设置屏蔽接地母线,并与中央控制室屏蔽接地母线相连接。
计算机系统的接地按系统的要求进行设置。
给水排水设计范围给水排水设计范围为厂区内的生产给水排水。
用水量生产用水量生产线用水量为。
其中,可循环利用水量为,另部分在生产过程中消耗掉,其用水量为。
消防用水量消防用水量根据国家建筑设计防火规范,确定本工程同时间内的火灾次数为次,其消防水量火灾危险性最大的车间计,室内外消防总用水量为,火灾延续时间为小时,则消防用水量为次。
消防采用低压制,火灾时由消防车加压实施消防。
消防用水储存在水池中,平时不得动用,室外消防给水管道成枝状室外消火栓间距小于,管径不小于,并有明显标志。
消防用水采用单系统。
生产辅助车间用水量辅助生产车间用水量为。
浇洒道路及绿化用水为。
不可估计用水量不可估计用水量为。
本工程总用水量本工程正常时需水源补充水量为,消防时需水源补充水量为。
水源该厂生产用水采用石膏矿坑水,水由石膏矿坑抽出,储存在水塔内,能满足生产用水量的要求。
生活用水采用地下水,在厂区内有水井,生活用水由此提供。
给水系统本工程给水分为生产循环消防给水和生活给水三个系统。
生产循环给水系统该厂生产用水由石膏矿坑经过加压水泵到水塔,然后再进入生产车间进行配料,经过系列生产过程,最后加热分离,分离出的水经过料浆泵加压回到石膏配料车间,循环利用,另部分水分蒸发消耗掉。
生活给水系统生活用水来自原厂区水井,由原来的生活给水系统提供。
消防给水系统消防用水由水塔经过输水管道到消防水池,火灾时,由消防水泵加压进行消防。
排水系统该厂排水部分是化验室的废水,另部分是少量生活污水,排到原有的污水处理系统,处理后可以作为绿化及浇洒道路,达到零排放。
主要给排水构筑物及设备消防水泵房座,消防水池座,有效容积。
消防水泵两台,用备管材及敷设方式室内生活给水管道采用镀锌钢管或塑料管,丝接或热熔连接生产循环管道采用焊接钢管生活排水管道室内采用排水塑料管室外采用加筋排水管。
建筑结构设计原则本工程设计贯彻执行适用安全经济的原则。
在满足工艺设备要求的前提下,力求建构筑物造型简单施工方便,符合相关标准规范的要求,同时也要体现出当代工业的建筑特色,具体如下建筑设计中力求技术先进﹑经济合理﹑安全适用﹑美观大方,突出形体简洁﹑色调明快﹑造型美观的特点。
各生产车间及辅助生产车间的建筑,需考虑良好的通风,必要的围护结构应尽量简单,广泛采用新型建筑材料。
建筑设计应严格遵守现行的国家规范﹑规定及行业标准,注意满足防火﹑防水﹑防潮﹑防躁声﹑通风﹑劳动安全﹑工业卫生等要求。
本工程设计范围为全厂生产车间的各项设施。
设计基础条件自然条件年平均气温年平均最高气温年平均最低气温年极端高气温年极端最低气温年平均降水量为毫米年最大降水量为毫米年平均风速年定时最大风速年平均冻土年最大冻土厚度水文资料该地区水位较深,其水质对砼及钢筋无侵蚀性。
工程地质根据现有工程资料,地下即可见岩石层,承载
