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信息系统实施需培训人员量大面广,不能全部依赖外部咨询专家,基础性和入门知识方面培训要由内部人员承担。
部分培训工作将由各业务部门业务骨干承担。
培训组织信息系统相关知识培训,统纳入股份公司职工培训计划,由股份公司人事部商企管部和信息系统管理部具体安排培训内容参加培训人员,和商讨培训日程。
根据提出培训问卷培训评测报告等文档,对培训效果进行考评。
培训内容和时间安排项目培训课程安排表注重点培训对象非重点培训对象表示主要讲课人员次要讲课人员项目培训课程安排表序号课程课时天培训对象培训讲师计划培训日期备注项目组成员业务骨干人员最终用户资深专家咨询顾问项目组成员其他待定待定待定待定待定待定最佳实践待定技术培训操作系统待定数据库待定网络待定技术工具待定实施方法论待定项目总投资和资金来源本项目总投资为人民币万元。
其中网络建设费万元二软件费万元系统软件费万元咨询调研实施费万元应用软件费万元客户化开发费万元培训费万元服务费提供年免费服务不可预见费及以及它给人们带来社会及经济效益不断提高,全社会对企业信息化工作重要性认识在不断提高和深化,对信息化管理给企业带来效益已达到共识。
信息化工程被列入企业高层决策议程。
由政府引导信息化应用高层研讨会论坛和培训班层出不穷,各种鼓励和扶持政策纷纷出台,全社会都在推动企业信息化向前发展。
综上所述,企业信息化建设已具备国家政策原动力企业经济原动力人员素质和认识原动力等。
可以说企业信息化建设正是天时地理人和最佳时期。
企业内部依据和必要性经过多年信息化建设,集团已初步完成了设计过程数字化和会计电算化等项目,在信息化建设方面取得了定成绩,提高了产品质量,缩短了产品开发周期,提高企业管理和资金使用水平,解决了部分手工管理问题,但在诸多管理上财务电子图档管理三维造型生产人力资源物流和设备等管理上方面还存在不少问题,具体体现在根据企业情况描述企业决策规划方面目前,集团管理决策层所在地只能得到各下分厂书面形式各种日年月报财务生产物资等,难以对其进行管理加工分析,长期积累下来有价值数据不能形成有价值信息资源。
决策所依赖数据缺乏准确性实时性,也没有决策分析工具,厂部决策具有定盲目性。
因此,急需个统集成信息平台,帮助决策层及时收集加工分析各种信息。
销售管理方面集团所生产产品品种多,随着企业不断发展,其产品品种和系列还会不断增加。
而且,不同产品在生产市场等方面没有相互内为联系,各自市场比较独立。
各分厂都建立了自己销售渠道,它们客户销售员分布在全国各地,与各厂联系仍然依赖于传统电话传真等,甚至信件。
这种联系方式不仅费用高,信息不利保存查询和统计,更为严重是销售信息传输速度慢,有时还会受阻,严重影响交货时间和工厂信誉。
生产管理方面由于市场变化快,生产计划几乎每时每刻都需要调整。
对这种难以琢磨市场,目前,生产管理人员处理办法是在每周开始,根据定单情况,作出个周计划,并将这种周计划作为生产指令下达到生产车间,当有新定单时,再根据新定单,下达个调整计划。
由此可见,各种类型生产计划都随着市场变化而随时变化,而且目前对这种变化处理都是靠人工完成,不仅时间长,而且经常发生。
为了安排正确,他们不得不时时进入车间,了解生产动态状况,生产管理人员非常繁忙,非常辛苦而生产车间更是忙而无功,经常要更换加工工序,忙于配料等。
为了解决生产管理上上述问题,应该建立套包括生产计划车间作业控制等功能在内生产管理系统。
库存管理方面集团各分厂都有各自独立原材料和产成品仓库。
生产管理人员不了解库存信息,而库存部门又不了解生产信息,为了能够互通信息,各分长般采取开碰头会方式处理。
但在碰头会上,生产管理人员并现金流集成。
建设覆盖范围子系统实施单位范围计算机网络及通信系统覆盖全厂财务管理子系统厂部对各分此应予以足够重视。
目标和原则目标了解信息系统基本理念和内涵了解国际先进企业最佳业务实践熟悉信息系统软件基本功能知道实施业务流程重组意义和方法具备全过程参与项目实施能力应用信息系统高效完成日常业务处理原则围绕个中心正确理解和深刻认识信息系统本质和内涵,明确实施信息系统重要意义。
突出两个特点是由浅入深,循序渐进,二是由始至终,不断深化。
形成四个层面是公司领导层和信息系统试点领导小组全体成员。
培训重点是了解和认识信息系统基本理念,明确业务流程重组原则和目标,清楚实施信息系统利益和风险,对把手原则全面理解和实践。
掌握有效推动和全面驾驭方法与手段。
二是信息系统项目工作组成员和管理部门业务骨干,培训重点是了解业务流程重组方法和原理,能参加现有业务流程描述和梳理,能对业务流程优化提出建设性意见,能和咨询公司及软件提供商共同可租用吨,活塞行程毫米,活塞间距毫米叶片疲劳测试系统坚固叶片根部安装点和构架结构,用于液压或机械精确定位以模拟叶片实际受载情况。
施力位置和支撑结构,按通用制造规范,叶片安装接触面需精确加工。
需设计控制电路和驱动电路最大载荷约吨。
可能需外购设备称重和平衡装置两个载重几吨重天平,精度达到克之内,同时仍需要通用夹紧装置。
根部螺栓定位装配每套模具配个有必要对根部平面是否平滑进行校准。
先在叶片根部旋上三个螺栓,再装上轮毂轴承螺面,检测两连接面间是否光滑紧密连接。
数控机床钢结构。
所有尺寸通用加工公差允许在之内根部对准检查环每套模具配个数控机床钢结构。
所有尺寸通用加工公差允许在之内二投资回报测算单套叶片利润估测市场价格目前供给兆瓦叶片价格为万元,考虑到市场竞争,兆瓦叶片单套价格可能会降低,暂以低于目前市场价格价格万元计。
每套叶片原材料成本业样,均采用以玻璃钢为主要结构体生产技术。
算上与年内可能在天津建厂,中国将有五家工厂批量生产叶片。
本身作为风机供应商与不为其他公司提供叶片中航惠腾成熟技术为叶片,正在开发兆瓦级产品,绝大部分产品供给新疆金风天津每套叶片售给在万元人民币左右,售给国内其他需求量不大企业在万元人民币左右。
四家均采用传统玻璃钢技术。
此外,上海玻璃钢研究所中复连众复合材料集团有限公司等老牌复合材料供应商也在开发叶片制造技术。
与玻璃钢叶片相比,竹风科技制造技术将具有以下优势,采用中国优势资源毛竹作为原材料,减少使用昂贵而匮乏碳纤维对于长度超过米叶片,使用酚醛树脂传统玻璃钢叶片通常要考虑加入碳纤维,以弥补材料刚度上不足。
然而当前碳纤维不仅价格昂贵,更由于各国航空航天业发展,供应量严重不足。
风机制造瓶颈在于叶片供应,而叶片限产在于碳纤维供应不足。
使用毛竹作为叶片主要结构体,加之合理翼型设计,米长叶片完全可以避免使用碳纤维。
,更高生产效率,保障供应竹质叶片采用树脂灌输工艺,生产速度大约是玻璃钢叶片两倍,而需要更少劳动力。
这保障了后期产品供应。
,更低初始投资竹质叶片制造厂相对于玻璃钢叶片制造厂投资要低很多。
叶片厂只需要在基本物流设备和测试设备上进行投资,而不需要特殊生产步骤与特别生产工具。
木质叶片长投资大约是其同等规模玻璃钢叶片厂投资。
,降低产品价格大有潜力由于减少了对碳纤维使用,因而降低了原材料成本。
同时竹质叶片生产效率高初始投资低并且所需生产人员少,因而也降低了生产成本。
竹质叶片唯需要增加是投产初期质量控制成本。
但综合考虑,旦制造形成批量,合理规划原材料供应体系和整个生产流程,竹质叶片将具有价格优势。
从长期发展看来,竹质叶片减少了对树脂使用。
而树脂是石油副产品,这就降低了产品价格随原油价格波动风险。
,易于回收随着环保呼声不断加强,在无法使用或使用期限完成后,越来越多叶片产品被要求由供应商进行处理。
占到叶片总重量竹子是天然材料,易于降解,为废旧产品处理提供了便利。
,新卖点符合清洁发展机制概念京都议定协议生效后,各国开始重视碳当量减排工作。
采用新技术直旅及接待市场考察会议技术交流总计储备资金二生产工具列表种类数量工具描述制造要求天奇可以自行生产设备模具钢架每套模具两个钢架带椭圆凹槽辅助钢架,用于放置并固定模具由玻璃钢和胶衣制成,以精确固定模具形状。
钢架关键是采用多点支撑,保证地面不平整时,也不会出现扭曲。
辐板吊装可移动带有起重机框架形吊装设备通用钢材制造规范根部螺栓工具运输机架每套模具个机架可用辐板吊装设备,但需配有单独配备吊装挂钩模具翻转吊装拱门每对模具两个附带液压传动装置可移动翻转装置使得上部模具能够被装配到下部模具上通用加工公差,配二维局部精加工设备叶片移动推车个三轮驱动推车进行叶片短途运输。
可移动推车由自带电池供电,有转向轮,用螺栓固定叶片根部进行移动。
通用钢加工公差。
材料放置机每对模具个装有动力放置机沿着模具纵向进行木复合材和玻璃纤维布自动放置。
简单构造和通用钢加工方差叶片存放支架个左右简单加工用于存放叶片成品支架远途运输装置个左右简单辅助支撑结构,用于公路或铁路运输外部吊运设备门型装载设备,有两个吨吊运机机架结构天奇自加工同时部分需外购设备辐板模具个套坚固加工蛋盒形钢结构以及壳形表面模具表面最大公差允许在之内三维数控铣床或二维激光切割机可租用套设备如果有大型三维数控铣床,则可以直接在泡沫塑料上铣出模具内腔基本轮廓。
如果没有,则需要二维激光数控切割机,能够从厚胶合板上精确切割出叶片横截面形状。
模具表面精度最大公差允许在之内材料疲劳测试机台可进行拉拉压压和拉压疲劳试验
