工业锅炉年节能千吨标煤技改项目可行性研究建议报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

指标 表项目经济技术指标表 序号指标名称单位指标备注改造前改造后 生产规模 项目总投资万元 能耗折标煤标准煤 原煤折标煤系数标准煤 电当量折标煤系数标准煤万 新鲜水折标煤系数标准煤新鲜水 节能减排收入万元年均 利润总额万元年均 项目投资回收期年 财务内部收益率 总投资收益率 盈亏平衡点 二研究工作范围及编制依据 研究工作范围 本报告以企业节能减排为导向，以燃煤工业锅炉改造为中心， 发扬求实和创新精神，采用先进适用新技术及新型技术，降低能 耗，从而降低产品成本，提高市场竞争力。

本次节能改造项目的必要性改造的技术内容，包括技术方案设备方案 对改造工程中的环保安全消防按三同时原则提出 方案 对本项目的节能量及节能效益进行计算和校核 估算项目的投资规模并对其进行效益分析。

编制依据 中华人民共和国节约能源法 国务院关于加强节能工作的决定 国家发展和改革委员会等八部委发改环资 号十五重点节能工程实施意见 国务院关于印发实施国家中长期科学和技术发展规划纲 要年 关于印发资源综合利用目录年修订国家发 展和改革委员会财政部国家税务总局发改环资号 国家发展和改革委员会关于印发可再生能源产业发展指 导目录的通知 国家发展和改革委员会节能中长期专项规划 项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料项目方 案及基础材料。

三项目实施必要性分析 是实现生产和经济可持续发展的必要措施 能源是国民经济发展的物质基础，我国能源供需矛盾很突出， 促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远 的战略意义。

资源开发与节约并举，把节约放在首位是党中央提出的要求， 节约能源对保证我国经济的快速发展提高经济效益推进技术进 步合理利用资源减少环境污染提高人民生活水平等起着重要 的作用，也是实现我国经济增长方式从粗放型向集约型转变的重要 途径和实施可持续发展战略的必要措施。

本项目从变频水余热煤斗四个方面对现有锅 炉进行改造，锅炉运行效率得到大幅度提高，能耗量大幅降低，实 现合理利用能源，提高能源利用效率，促进生产增长方式的转变。

二是保护环境实现可持续发展的重要途径 我国能源消费结构以煤为主，是世界第大煤炭生产和消费国。

年，我国煤炭消费量为亿吨，占次能源消费总量的 ，大量燃用煤炭造成了严重的环境问题。

据统计，全国二氧 化硫排放总量的是由燃煤造成的，二氧化硫污染已成为主要的 大气污染源，有三分之的国土面积受到酸雨污染，生态环境大 气质量问题突出，已严重影响我国经济社会发展和人民生命健康。

生物质能是人类最古老最广泛的能源之，长期以来，除主要以低效方式直接燃烧使用外，还有大量资源被废弃，资源浪费严重。

本项目的实施提高了锅炉运行效率，年节约能源吨折标 煤，年可减排吨减排吨减排粉尘吨。

如技 术的推广应用可以有效弥补能源资源不足，减少污染物排放保护 环境实现可持续发展。

本项目技术的推广应用符合我国能源经济发展的形势，是积极 落实和贯彻国家产业政策的需要。

三是满足企业自身发展的需要 近年来，随着我国各级政府对节能减排工作力度的加强，预期 未来我国环保标准会日益提高。

企业作为节能减排的执行主体，面 对国家提出的节能减排目标，企业如何将其应尽的责任变为动力 如何将国家制定的减排任务作为提高企业核心竞争力的催化剂，实 现企业的可持续发展，加快地区产业的升级步伐，越来越被国内众 多企业所重视。

众多企业纷纷将节能减排作为经营中的重点和亮点， 在节能减排的同时，实现自身的可持续发展。

安徽新锦丰企业投资集团有限公司作为国家级农业产业化龙头 企业，在取得较好经济效益的同时，能源消费相对较高。

年工 业总产值万元，万元工业产值能耗为吨折标煤万元。

面 对国家节能减排力度的加大，未来国家环保标准的提高，公司必须 加快实施锅炉改造工程，采用新技术新设备，提高企业节能减排 能力，降低生产成本，才能发挥其节能减排主力军的作用，实现自 身的可持续发展。

综上所述，本项目的实施是具体实现合理利用能源，提高能源 利用效率，节能降耗，促进生产增长方式的转变。

本项目符合国家 产业政策，节能减排效果显著，具有显著社会效益环境效益和经 济效益，项目建设是十分必要的。

四项目实施前能耗状况 能耗构成 能耗计算 锅炉用能主要是用于将水转换为蒸汽用能加热过程中的供水 系统及风机系统的电耗及循环水补给。

新鲜水耗能计算 新鲜水耗能新鲜水新鲜水新鲜水 新鲜水新鲜水耗能标准煤 新鲜水新鲜水消耗量 新鲜水新鲜水折合标准煤标准煤新鲜水，取 本项目改造前新鲜水耗量。

新鲜水新鲜水新鲜水标准煤。

电力当量耗方案及措施 原燃煤锅炉情况 现有三台锅炉均系张家口三北拉法克锅炉有限公司产自然循环 低压链条蒸汽锅炉，其中锅炉型号为Ⅱ， 锅炉为型号Ⅱ锅炉呈型布臵，配臵正行程活络心 式链条炉排，设计燃料为二类烟煤。

锅炉基本特性参数如下 锅炉规范 表锅炉相关参数 额定蒸发量额定蒸汽出口压力额定蒸汽出口温度锅筒工作压力给水温度设计锅炉效率 锅炉结构简述 锅炉均为双锅筒纵向布臵组装水管锅炉，分锅炉本体链条炉 排及尾部受热面三大组件。

锅炉本体由水冷壁上下锅筒对流管 束等组成。

受热面布臵充裕，出力足，升压快。

炉排采用加强型主 动链节，强度高。

配以活络心被动炉排片，漏煤少，且自清灰能力 强。

各风室调整，不串风，燃烧效率高。

尾部受热面由翼型铸 铁管省煤器，分上下二组，烟气经过省煤器后，热量得以充分吸 收，整体效率大大提高。

详细结构参数如下表所示。

表链条炉结构参数 序 号名称单位凝渣管 低温过 热器 高温过 热器 高温省 煤器 低温 省煤 器 空预器 预热器 管子参数 对流受热面 烟气出中温度 工质进口温度 工质出口温度 烟气流速 平均传热温差 传热系数 传热量烟气侧 锅炉热力性能 原锅炉热力计算数据如下 表现有链条炉锅炉规范数据 序号名称单位数值 锅炉额定蒸发量 排烟温度 冷空气温度 机械不完全燃烧损火 排烟热损火 化学不完全燃烧损失 散热损火及灰渣热损失 锅炉热效率 饱和蒸汽温度 给水温度 排污率燃料量 计算燃料量 炉膛容积 辐射受热面 容积热负荷 辐射受热面热负荷 对流受热面 炉膛山口温度 二详细的改造方案 项目计划从变频水余热煤斗四个方面对现有 锅炉进行改造。

详细技术改造方案如下。

变频改造 公司现使用的是台吨和台吨锅炉，其中风机鼓风 机引风机和供水系统给水泵循环泵蒸汽泵等是锅炉的 主要耗能电能部分。

现锅炉给排风和供水采用降压启动工频 恒速运行的工作模式。

不论是启动还是运行过程，都存在大量的电 能浪费，并且由于风机或水泵长期在工频下工作，对其使用寿命也 有影响。

而采用变频器调速控制后，不但能解决软启动启动电流 小于额定电流，还能节约大量的电能。

锅炉系统简介 图为锅炉系统框图，可见约以上的用电量消耗在泵电 机和风机电机上。

图锅炉系统框图 公司锅炉给水控制是用接触器控制电机的起停，从而保证锅炉 水位。

当锅炉水位达到水位上限时，控制柜切断给水泵电机的电源， 给水泵停止工作。

当锅炉水位下降到水位下限时，给水泵开始工作。

给水泵的起动采用转换启动，给水泵起动后直在工频下运 行，电机般都处于满负荷状态。

特别是频繁启动停止，方面影 响电机寿命，另方面由于启动过程电流较大，电能损耗相对较多。

鼓风机和引风机产生负压用也是工作在工频恒速运行模式 下。

当所需要的风量较小时，减小风门开度当需要风量较大时， 增大风门开度，而电机直处于满负荷运行状态，能量损耗较大。

般地，为了保证风门执行机构安全可靠，风门最大开度为， 而在工作过程，大部分时间内风门开度为。

可见，大量的 电能被白白浪费。

给供水系统变频改造如图所示 由水泵的工作原理可知流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速三次方成正比，电机的转速与电 源频率成正比，因此改变电源频率，改变给水泵的转速，可有效 的减小水流量及节约电能。

变 频 器 给水泵锅炉 输入 电源 操作器 用于参数设置和压力 及故障信息监视 调节输 出频率 改变 转速 改变 压力远程压力表 图给供水系统的变频改造示意图 因其锅炉液位自控仪会自动调节进水电动阀的开度，故进水管 内水压会随之变动，再通过远程压力表检测压力输出模拟信号送至 变频器，作为变频器控制的监测值，确保改变频率，降低给水 泵转速，使供水压力恒定，再利用水位上限位控制其停止，从而达 到节能之目的。

风机系统变频改造 锅炉的鼓引风机的风量是经常变动的，由于汽量变化是经 常变化的，所以风量就需要经常调节阀门调节，锅炉的控制室到 阀门的距离较远，操作十分不便，也不可能调节得当，风量调节过 大，空气含氧量超标，浪费了热能，风量调节过小，煤渣残留碳份 超标又浪费了煤，因此为了提高控制水平，保证空气含氧量和煤渣残留的碳份达标，必须对风量进行有效的调节。

变频改造如图 所示 变 频 器 鼓风机 锅炉 输入 电源 操作器 压力变送器 变 频 器 引风机 输入 电源 操作器 检测炉膛负压 图风机系统变频改造示意图