年10万KM电工圆铝杆加工项目可行性研究建议报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

电工圆铝杆， 具体为 型号状态和直径 化学成分 直径偏差 力学性能和电性能 表面质量 电工圆铝杆应圆整，尺寸均匀 电工圆铝杆表面应清洁，不应有摺边错圆裂纹夹杂物扭结等缺陷，及其他对使 用有害的缺陷，允许有轻微的机械擦伤斑疤麻坑起皮或飞边等。

产品售价及营业收入 本项目建成后，年可生产直径为的铝杆及铝丝等电工铝 导体材料万约万吨，每吨售价万元，年可实现营业收入万元。

第四章项目选址和建设条件 项目选址 项目所在地基本情况 市简介 产业集聚区简介 工程建设条件 工程地质条件 气象水文条件 市政配套条件 项目实施的有利条件 第五章项目建设和工艺技术方案 总平面布置及土建工程 总平面布置原则 主要土建工程 道路与运输 工艺技术方案 当前国内外主要圆铝杆连铸连轧生产线的特点分析 国外先进连铸连轧生产线的优势 本项目拟采用的工艺技术及特点 设备方案 主要生产设备 铝杆连铸连轧机组生产线 设备组成 设备技术说明 设备组成及结构特点 装机容量 熔铝炉及保温炉 设备组成 主要技术指标 设备主要优点设备安装标准 工业炉砌筑工程施工及验收规范 工业炉砌筑工程质量检验评定标准 钢结构工程施工及验收规范 焊接标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 原材料及燃料动力消耗及供应 第六章环境保护与节约能源 环境保护 环保设计的依据原则及采用标准 项目污染及防治措施 绿化设计及环境保护 节约能源 节能原则和标准 节能措施 第七章职业安全卫生与消防 职业安全卫生 原则与标准 安全卫生防护措施 劳动安全制度和教育 消防 设计依据 总平面布置 建筑设计 消防给水及灭火设备 第八章项目组织与建设进度 项目组织与劳动定员 企业组织 劳动定员及职工来源 工作制度 生产管理 项目管理与建设进度 项目管理 项目实施计划说明 项目实施进度表 第九章工程招投标 招标范围与招标形式 招标程序 评标委员会 第十章投资估算与资金筹措 估算依据 投资估算 投资估算 建设投资估算 资金来源 第十章财务评价及社会效益分析 财务评价 财务评价依据 营业收入 本项目建成后，年可生产直径为的铝杆及铝丝等电工铝导体材料万约万吨，每吨售价万元估算，年可实现营业收入万 元。

总成本费用 盈利能力分析 偿债能力分析 盈亏平衡分析 投资估算 投资估算 建设投资估算 本项目建设投资估算为万元，其中工程建设费用万元，工程建设其他 敏感性分析 财务评价结论 社会效益分析 第十二章项目风险分析及控制 市场风险 管理风险 金融风险 政策风险 第十三章结论与建议 结论 建议第章总论 项目名称及承办单位 项目名称 年万电工圆铝杆加工项目 项目建设单位项目负责人 项目建设单位有限公司 公司地址市镇工业区 项目法人代表 可研报告编制 可研编制单位 编制单位 资格等级甲级 工程咨询资格证编号 发证机关中华人民共和国国家发展和改革委员会 研究工作依据 产业结构调整目录年本国家发展和改革委员会第号令 中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国主席令第号， 建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令号年 月日市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 市城市建设总体规划 产业集聚区总体规划 市铝及铝加工工业发展规划 建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定 国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数年，第三版 项目单位提供的基础材料 现场勘查所得的资料和数据 有限公司关于编制年万电工圆铝杆加工项目可行性研究 报告的委托书。

研究内容 项目建设的背景和必要性 市场分析及建设规模的确定 项目建设条件 项目建设方案及进度安排 项目环境影响分析 投资估算与资金筹措 经济及社会效益分析。

项目提出的背景及意义 电线电缆是输送电能传递信息和制造各种电机电器仪表汽车机床等设 备所不可缺少的基础器材，是电气化信息化社会中必要的基础产品。

国民经济绝大 多数行业都与电线电缆有关，电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施，被称为 国民经济的血管与神经，在国民经济中占据重要的地位。

最近几年，我国电 线电缆行业发展迅速。

年，中国电线电缆制造行业总产值达到亿元， 同比增长。

电线电缆行业已是我国机械工业中仅次于汽车行业的第二大行业。

未来几年，受益于国家电学发展观的要求，推进 产业结构调整，合理布局，有序发展。

中国是铝加工材生产强国，占全球铝材总量的 左右。

近几年，受国内电解铝产能的大举扩张业内及业外人士普遍看好未来国 内铝消费等诸多因素的影响，中国开始掀起了新轮的铝加工热，中国铝材产量和增 长率都位居世界第。

中国铝加工业发展趋势 铝加工行业规模仍将持续扩大 目前，中国铝加工行业的整体规模仍在持续扩大，根据安泰科行业分析，预计从 年到年中国铝加工材产能的年复合增长率将为，到年将达到 万吨年，同期，预计产量的年复合增长率为，到年产量将达到万 吨。

中国铝挤压工业继续向非建筑材领域方向发展 未来几年，中国铝挤压工业继续向非建筑材领域方向发展， 我国圆铝杆连铸连轧生产现状与发展趋势 生产现状 连铸连轧在圆铝杆生产上的成功应用始于意大利公司年建立的 世界第条圆铝杆连铸连轧生产线，之后，美国的公司和法国的 公司也先后研制成功了具有自己特色的圆铝杆连铸连轧生产线，我国也于世纪 年代初诞生了自己设计制造的第条圆铝杆连铸连轧生产线。

尽管这些生产线在设备 结构装机水平和生产工艺方面存在定的差别，但其工艺流程基本相同，即熔化后 的铝液也可以直接采用电解铝液经过精炼除气过滤，通过中间包浇包注人连 铸机进行连续铸造，连铸坯经预处理后进入连轧机组轧制成圆铝杆，然后在冷却管中进行在线冷却，最后进入卷取机成卷。

自第条生产线投产以来，经过近年的发展，圆铝杆连铸连轧技术 日臻完善，目前世界各国的圆铝杆生产几乎全部采用连铸连轧工艺。

我国先后已有几 十条圆铝杆连铸连轧生产线投入生产，占铝杆产能的以上，对发展我国电线电 缆生产起着举足轻重的作用。

虽然我国圆铝杆连铸连轧生产起步不算晚，目前应用也很广，但在世纪 年代前，我国圆铝杆生产线很少有本质上的改进。

随着国民经济的迅速发展，电力行 业对电工圆铝杆的质量要求越来越高，对高强度铝合金杆的需求量越来越大。

为满足 电线电缆行业的需求，国产电工圆铝杆连铸连轧生产线进行了如下些改进 采用倾动式保温炉，熔体可以平稳进入铸造轮，减少了夹杂，提高了铸坯质量， 对于生产高质量铝合金圆铝杆尤为重要 连铸机由二轮式改为四轮或五轮式，铸坯离开浇铸轮时不会发生扭转，保证进 入轧机时平直不偏斜。

浇铸轮采用四面冷却，喷嘴的流量可以调节，冷却水成扇状， 铸坯冷却比较均匀 采用了新型的轧机布置，前道为二辊式平立辊结构，后面各道仍采用 型结构。

这样，可保证前道有较大的压下量，因此可以适当加大铸坯截面，增加总 轧制变形率，提高产品性能 ④加大了轧机的主电机功率，可轧制大截面铸坯及铝合金杆 在炉内精炼的基础上，增加了在线除气和过滤，使铝熔体得到了深度净化，从 而提高了电工圆铝杆质量 在质量检测和管理方面作了大量工作，如增设了自动控制装置对工艺过程进 行监控采用计算机管理等。

尽管采取了上述改进措施，在设备配置方面仍存在些问题，最突出的是不能在 线绕制密排卷，对产品的包装和运输带来很大麻烦。

目前，我国圆铝杆连铸连轧生产行业存在的主要问题如下 生产线多，单机产能低。

目前全国拥有多条圆铝杆连铸连轧生产线，总生 产能力约万每条生产线平均产能仅万 装机水平低，产品质量差。

除少数由国外引进外，绝大多数生产线均为国产设备，生产线装备水平更低，产品质量不稳定，设备利用率不高。

影响产品质量的主要 原因有炉子多为固定炉，从炉子流口到铸造机浇口落差大，导致铝液吸气，产品夹 杂多铝熔体精炼除气不彻底浇铸系统和铸机形式不尽合理没有淬火冷却系统， 卷取温度高，内外冷却不均匀，造成每卷圆铝杆的内外强度不致，产品性能不均匀 产品单。

目前，国内连铸连轧生产线多生产纯铝杆，合金杆的生产才刚刚起 步。

而在国外，合金铝杆的生产已有悠久的历史，且合金铝杆的品种范围很广。

发展趋势 需求旺盛。

在电力事业飞速发展的今天，以钢芯铝绞线为代表的架空导线势 必会有较大的需求量。

据预测，近几年每年可望新增圆铝杆连铸连轧生产线条左 右。

规模化生产。

圆铝杆属于初级加工产品，附加值低，只有达到定的规模，才 能体现出经济效益。

因此，只有产能大设备利用率高的连铸连轧生产线才能在将来 的竞争中立于不败之地。

产品质置要求越来越高。

以输电线路用架空导线为例，不仅要求铝单 线的抗拉强度达到规定值，而且要求抗拉强度的波动范围小般须控制在 以内，即要求铝杆性能均。

铝合金圆杆的市场占有率将增大。

随着架空输电导线光纤复合架空线 电缆船用电缆控制电缆等大量采用铝合金线，铝合金圆杆的需求量将大大增加， 预计将会达到国外使用铝合金杆的水平。

利用先进的连铸连轧技术，开发各种铝合金 圆杆是众望所归的发展趋势，同时也可使圆铝杆连铸连轧生产线的潜能获得充分发 挥。

引进国外先进设备。

提升装备水平和产品质量先进成熟可靠的装备是实 现生产工艺的必要保证，只有拥有流的设备流的生产技