年产1.2亿块煤矸石页岩烧结多孔砖项目可行性研究建议报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

矸石粉煤灰资源，掺加部分页岩原料，充分消化废弃堆放的煤 矸石粉煤灰，解决了占地问题。

项目产品具有隔音隔热保湿节能等 特点，市场需求广阔。

国家明令禁止使用粘土砖，伊犁及周边市区没有同类产 品，销售空间大，市场广阔。

经济和社会效益显著。

项目建成后，年新增 销售收入万元，利润万元，税金万元。

年消耗煤矸石等 万吨，减少堆场占地亩，生产过程中的余热利用还可实现年节能吨标 煤。

项目建 设内容 本项目采用先进成熟的硬塑挤出成型人工次码烧工艺技术，建设原料棚 破碎陈化成型焙烧等生产装置，购置板式给料机锤式粉碎机笼式粉 碎机单轴搅拌机液压多斗挖掘机搅拌挤出机真空挤砖机推板式切胚 机等主要设备套，建设煤矸石多空烧结砖生产线条，建成年产亿块标 砖生产能力，年可利用煤矸石万吨，减少堆场占地亩。

建成后达 到目标节 水节能和 资源综合 利用情况， 污染物排 放情况 年利用煤矸石粉煤灰万吨，减少堆场占地亩生产过程中可节约原煤 吨，节水万立方，窑炉节能比传统烧砖节能提高以上，建筑节能比粘 土实心砖提高以上，窑炉余热利用实现年节能吨标煤，实现了资源综 合利用，改善了环境提高了效益，减排二氧化硫吨。

项目总 投资 固定资产 投资银行贷款 自筹及其 他 新增销售 收入新增利润新增税金 新增出口 创汇 项目前期 工作情况编制了可行性研究报告，完成了项目环境评价报告。

矸石电厂粉煤灰零库存。

国家计委财政部环保总局经贸委联合下发文 件，公布排污费征收管理条例，规定，自年月日起，凡对粉煤灰 煤矸石等固体废弃物不综合利用的每吨收取元的排污费，该项目是极其符合 国家环保要求的。

国家墙体材料改革的需要 众所周知，多少年来，秦砖汉瓦直是我国传统的建筑材料，时至今日， 实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之。

我国是产砖大国，年产和使用砖 数量多亿标块，其中粘土砖亿标块，耗能万吨标煤。

砖瓦生产 对土地的占用和破坏相当严重。

目前，全国砖瓦企业占地万亩，其中相当部 分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。

随着我国建设事业的不断发展，对砖的 需求量也迅速增长，制砖毁田浪费能源破坏生态环境已成为当前迫切需要解 决的社会问题。

国家不但对墙体材料改革工作提出了要求，还将建材工业与建筑业列为振兴 国民经济的支柱产业，提出大力发展节能﹑节地﹑利废﹑保温及隔热的新型墙体 材料及制品，限制实心砖的生产。

颁发了国发号文件财税 号文件国家发改委等四部门联合下发了关于进步做好禁止使用粘土砖的 通知，下达了墙体材料节能费征收管理办法，推广建筑节能。

同时，下达了扶 持新型墙体材料的各项优惠政策，实施节能住宅设计，利用以上粉煤灰含量 等工业废渣生产新型建材产品可免征所得税年，免交征增值税对粘土砖增值 税由的征收力度加大到，同时国家把其列为优先发展的高技术产业化重点 项目。

资源综合利用节地节土的需要 国务院国发号关于进步开展资源综合利用意见的通知，要 求高度重视资源综合利用工作，给出了许多规范措施。

国家结合资源综合利用颁 布了循环经济法，规定大力发展循环经济，开展资源综合利用，鼓励支持 工业废渣制作新型建材，建设主管部门应从建筑设计标准施工规范和要求等方 面积极支持新型建筑材料的推广在距粉煤灰煤矸石堆放场地范围内不准新建扩建实心粘土砖厂。

拟建的煤矸石多孔砖生产线，按年产亿标块多孔砖规模建设，达产后年消 耗煤矸石粉煤灰页岩约万，可减少煤矸石粉煤灰堆放占地约亩按堆 高计。

如果从资金角度计算，该砖厂投产后，可消化掉当地煤矿电厂排放 煤矸石粉煤灰。

节约能耗的需要 生产节能 建材行业是耗能大户，烧砖用煤，耗能巨大。

在我国生产万块烧结普通粘 土砖需原煤，由于煤矸石粉煤灰中含有定的可燃物，生产中采用内燃 焙烧，生产亿标块多孔粉煤灰烧结砖，年可节约原煤。

建筑节能降低造价 根据国内市场调查及国家墙材革新计划，该项目主导产品为多孔砖及空心 砖，这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较，有关参数如下 孔洞率 导热系数入 吸水率粘土实心砖为 厚的多孔砖墙体的总热阻为，厚的实心粘土砖墙体的 总热阻为。

由此可见，厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于 厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果，同时可增加建筑物的实际使用面积。

采用煤矸石多孔砖砌墙，比实心砖墙体能耗减少。

由于多孔砖隔热保温 性能好，因此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖的煤耗，可节能。

多孔砖和实心砖相比，使用过程中，多孔砖墙体自重减轻近，其基础费 用可下降左右，每立方米砌体砂浆节约，每平方米建筑面积砌筑 用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

主要技术经济指标年产亿标块煤矸石页岩烧结多孔砖项目主要经济技术指标 表 序号项目单位指标备注 生产规模块亿标砖 产品纲领 标砖 比例 比例 比例 原材料用量 煤矸石粉煤灰页岩万 电万千瓦时 生产用水 疆维吾尔自治区抗 震设防烈度图，该项目所在区域属地地震设防烈度为度设计基本地震加速度 值为因此，新建建筑物按度地震烈度处理。

水文地质 据中国地震动峰值加速度区划图图，厂址区地震动 峰值加速度为，相对应的地震基本烈度为度。

历史上未记录发生大的破坏 性地震。

规划厂址区内无保护性文物。

工程地质 该场址在地貌上属于伊犁河北岸高级阶地与山前冲洪积扇交汇叠置地 区。

场地底层属第四纪冲洪积层。

层杂填土，杂色不均稍密稍湿包含碎砖等建筑垃圾，该层厚度 ，场地内均有分布。

另，场地内有老建筑物基础，埋深。

层粉土，黄色稍密稍湿摇振反应迅速无光泽反应干强度低 韧性低包含砂粒大空隙，稍具垂直节理该层层顶标高， 初见埋深，层厚该层场地内均有分布。

层圆砾，灰黄亚圆形稍密中密不均级配不良，初见埋深 。

工程水文 本场地地下水埋深在以下，地下水类型为空隙潜水，属淡水型，值 ，总矿化度，总硬度，总碱度对混凝土无侵蚀性。

场地的稳定性和适宜性 结合临近建筑物地勘资料，初步判定本次场地地基稳定，属于适宜本工程建 设的般场地，但本项目建设以经严格遵守先勘察后设计再施工的建设 程序。

土对建筑材料的腐蚀性评价 根据原有数据分析后，本次场地内的地基土对混凝土结构中的钢筋无腐蚀 性。

场地动力参数及地震效应 根据国家标准建筑抗震设计规范的规定，本场地抗震 设防烈度为度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为二组。

场地 土的类型为中硬性，属于抗震有利地段。

根据场地土质和地下水埋藏条件，按建 筑抗震设计规范规定初判，本场地不产生地震液化。

地基方案 根据拟建建筑物的特点和场地地基条件，场地层圆砾可作为拟建建筑 物的持力层。

交通运输 厂区内道路围绕车间布置，平行主要建筑物，并与厂外道路贯通，形成环状 分区。

组织好人流物流，厂内原料采用装载机运输成品采用机械车运输。

厂 外原料采用自卸汽车运输，成品采用公路运输。

详见总平面图原料的基本性能 委托山东环美分院对粉煤灰炉渣原料进行了化学成份物理性能及发 热量等制砖原料基本性能测试，基本工艺性能指标和基本工艺参数如下 原料外观 粉煤灰灰白色，粉末状，松散容重，自然含水率 莫氏平均硬度。

煤矸石黑色，碎块状，松散容重，自然含水率莫氏 平均硬度。

页岩呈淡黄色，碎块状，松散容重，自然含水率莫 氏平均硬度。

原料实验前准备 把原料粉碎后取过筛孔径，筛下料储存好备用。

三种筛下原料各取烘干后进行化学成分和发热量测试，结果见下表 表 表 原 料 烧失 量 粉 煤 灰 煤 矸 石 页 岩 表名称粉煤灰煤矸石页岩 发热量 各取筛下料加水陈化小时后，用小型双级真空挤砖机挤出泥条，取 泥条克，进行物理性能测试，结果见下表 表 名称干敏系数总收缩率液限塑限塑性指数 粉煤灰 煤矸石 页岩 物料的颗粒组成分析 把送检的剩余原料，经过锤式粉碎机粉碎后进行筛分，结果如下表 表 颗粒组 成 原料类别 孔径 比重计法 煤矸石百分含量 页岩百分含量 从表中可以看出，两种料中小于的颗粒在以上，有利于成型。

原料制砖综合性能评价 从以上分析看，三种原料均不能单独制砖，因为粉煤灰无塑性正常做砖要 求塑性指数，且热值不足矸石热值太高正常做砖要求热值范围 ，页岩无热值，都不能满足制砖要求，三种原料需要按比例掺混方可制 砖，生产中不易产生裂纹，成型较好，可以生产出合格产品。

原料掺配实验 根据单项原料的检测结果，粉煤灰矸石页岩混合掺混后，可以生产烧结 多孔砖。

按体积比粉煤灰煤矸石页岩，比例掺混后原料化验结果如下 化学成分 表 原料烧失量 混合料 发热量 表 名称混合煤矸石 混合料 表 名称干敏系数总收缩率液限塑限塑性指数 混合料 表 颗粒组成 原料类别 孔径 比重计法 混合料 百分 含量 从表中可以看出，混合原料中小于的颗粒在以上。

有利 于砖坯成型。

结论与建议 综合以上各项实验结果，可得出以下结论 第从发热量分析，混合原料自身具有的发热量靠内燃能满足生产多孔砖 的要求。

从化学成分看，混合料的物化性能良好，指标大都在制砖原料的要求范 围之内。

原料中含量较高，设计过程中要注意。

原料中含量稍高，坯 体的烧成温度会高些。

含有