文档格式 年产10万吨燃料乙醇项目可行性研究建议报告书 ㊣ 精品文档 值得下载

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善可有效解决 农产品粮食的转化促进农业生产的良性循环,其意义重大。


因此国家九届人大四次会议通 过的国民经济和社会发展第十个五年计划刚要中提出,要开发燃料乙醇等石油替代品, 燃料乙醇工业必将迎来生产建设高峰。


项目优势 资源及地理优势 红薯是种优良的酿酒原料,干物质达,淀粉含量达多,比玉米还 高。


我国很多地区都非常适宜种植红薯,而转基因红薯种植适应性广成本低 产量高淀粉含量高,比高粱玉米木薯大米等原料出酒率高。


我国是个传统薯类作物种植大国。


四川又是红薯的主产区,主要分布在丘陵区和山区, 这些地方的土壤疏松,温光水气资源充足,能充分满足甘薯生长发育的要求。


红薯从 育苗到收挖整个生产周期的操作技术都很简单,无论从劳动力的投入还是肥料的投入都很 少,生产成本较其他作物低得多。


四川是个农业大省,地处中国西南内陆,地域辽阔,人口众多,资源丰富,地理环 境优越,自然条件较好,农作物种类繁多,主要农产品在全国占有重要地位,素有天府之 国的美称。


幅员辽阔,地形地貌复杂。


全省幅员面积万平方公里,占全国的, 居第五位。


境内东部为四川盆地,川西南为山地,西部为高山峡谷高原。


其中平坝平原 占,丘陵占,高原高山占,山地占,水面占。


四川现有 耕地万亩,占全国耕地总面积的,列第五位,占西部耕地的,列第位, 其中水田万亩,旱地万亩。


农业生产气候条件较好。


东部四川盆地,属亚热 带湿润气候,气温较高,无霜期长,雨量多,日照少,年均温以上,无霜期 天年降雨量毫米,年日照小时,为全国最低值区。


川西南山地,冬 暖夏凉,四季不分明,但干湿季明显,垂直变化大,年均温,无霜期天 年降雨量毫米年日照小时。


种植业以粮食生产为主,经济作物种类繁多。


年全省农作物总播面积万亩,其中粮食作物面积万亩,占 经济作物面积万亩,占其它作物面积万亩,占。


盆地内复种指 数高,素有精耕细作的传统,已基本形成了小春夏收作物大春秋收作物晚秋作物 年三季种植的耕作制度,年全省耕地复种指数已达。


粮食作物中水稻小麦 玉米红苕四大作物占有突出地位。


年水稻面积占粮食总面积的,产量占粮食总 产量的小麦面积占,产量占玉米面积占,产量占红苕 面积占,产量占。


眉山地区位于四川盆地成都平原西南边缘,北依省会成都,南接乐山,东邻内江资 阳,西连雅安,幅员面积平方公里,处于平原与山区的过渡地带,是唐宋八大家 中苏洵苏轼苏辙的故乡。


境内地形以平原丘陵为主,其中平坝占丘陵占 山地占。


辖眉山仁寿彭山洪雅丹棱青神六个县,个乡镇。


总人口 万人,其中农业人口万人。


耕地面积万亩,其中,田万亩,土万亩。


全区 自然条件优越,气候条件好,地势平坦,农田集中成济效益,同时删除了酒糟处理工艺,减轻了污水处理负 荷。


露天大罐浓糖清液连续发酵 本工艺采用超级耐高温活性干酵母进行复水活化扩大培养,进入发酵罐后不断流加葡 萄糖糖液进行连续发酵,不仅提高发酵设备利用率,而且节省了大量设备投资与运行费用, 降低了生产成本。


本超级高温乙醇活性干酶母具有耐高温主发酵温度耐酸 耐乙醇耐浓糖葡萄糖,在常温中温高温 等主发酵温度情况下,都能进行正常发酵。


出酒率高,不升酸。


保证首罐能产生更多更健壮的酵母,缩短发酵迟缓期,高温发酵可以大大缩短发酵时 间,提高设备的生产能力,减少冷却水用量。


省去了繁杂的酒母繁殖系统,采用预发酵罐培养,可以减少干酵母的用量,节约生产成 本。


连续发酵生产流程的采用,减少了洗刷杀菌等非生产性时间,节约了洗刷用水,减轻 了生产劳动强度,提高了设备的利用效率。


采用大罐露天布置,节省建筑投资。


同时便于实现自动化控制。


膜耦合技术 本工艺水平中用膜将发酵与蒸馏过程耦合起来,在发酵过程中不断流加高转化率葡萄糖 液,同时不断将所生成的酒精透析出去,因而不仅实现了高强度发酵大罐快速连续发酵, 相比传统工艺,减少了大量设备投资,降低了能耗,而且减少了酒精成份对发酵过程的抑制,提高了发酵过程的效率,发酵强度对燃料乙醇而言,可达公斤而目前国内 酒精生产的先进水平仅为公斤,本工艺水平较之提高倍以上,缩短了发酵周期仅 为小时,而传统发酵工艺需小时,将葡萄糖酒精转化率提高到以上,降低了原 材料消耗。


汽化膜技术 用汽化膜生产无水乙醇,它与溶剂共沸法,分子筛吸附法相比,设备简单,操作方便, 产品纯度高,且无有毒有害物质有机溶剂存在,生产比较安全。


采用先进的差压蒸馏技术,节能效果显著,吨乙醇耗汽约吨蒸馏,减少蒸 馏的蒸汽用量和冷却水用量,比传统的常压蒸馏技术节能,节能效果显著。


如黑龙江华 润金玉酿酒有限公司湛江遂溪优级酒精厂山东九九集团等都采用了差压蒸馏工艺技术。


差压蒸馏和常压蒸馏的比较 减少蒸汽消耗。


差压蒸馏使热能在蒸馏过程中多次耦合,节约蒸汽消耗达到节能 降耗的目的,本项目选择的工艺技术为差压蒸馏技术汽化膜技术生产燃料乙醇,每 吨燃料乙醇蒸馏消耗蒸汽仅吨,而传统的常压蒸馏技术每吨燃料乙醇蒸馏消耗蒸汽量为 吨,节能。


差压蒸馏由于采用了物料间的相互换热,不需要全部靠冷却水冷凝,因此可大大节 约冷却水的用量。


完全的自动化控制。


塔设备均考虑室外露天布置,工艺布局整齐美观,设置合理。


采用先进的工艺模拟计算软件,可对各种生产工艺和多种塔设备进行工艺模拟计算。


此外,我们在长期从事乙醇装置设计工作中,掌握了更全面的基础数据和最实际的过程拓朴 结构图,因而可获得比较可靠的模拟计算结果,这是设备设计的基础。


同时,曾采用工艺模 拟计算软件完成了包括黑龙江肇东十万吨年乙醇在内的多套蒸馏装置的工程设计,使 我们在工艺模拟计算方面积累了丰富的经验。


采用分散控制集中管理系统自控系统进行控制,自动化程度高,实现现 代化文明生产。


回收采用低压法液化,使生产的二氧化碳纯度更高,储存运输更方便。


脱水采用汽化渗透脱水法,该法的优点是分离效率高,能耗低产品含水量低,操作简单方 便,生产成本低,生产能力大。


以上工艺技术的有机结合,将实现淀粉出酒率达,蒸馏效率达,吨 酒精耗次水吨,耗蒸气吨耗电度全国酒精行业般水平吨酒精耗水为 吨,耗蒸气吨,耗电度。


所以此工艺是国内目前最先进工艺,达到国 际最先进水平。


液体工艺技术路线的选择及特点 概况 乙醇发酵时的理论得率是乙醇得率的,其中大部分可以回收利用。


可以 用于食品工业焊接铸造工业金属切割工业,也可用于作为烟丝膨化剂,应用前景广阔。


回收利用作为乙醇的副产品,其本身也具有定的经济效益。


工艺技术方案的比较选择 目前国内发酵气体的生产方法有三种 高压法普通二氧化碳的生产此方法比较简单,国内大部分厂家都采用这种生产方 式。


质量只能达到国家标准的合格水平,不能满足不同用户的要求。


产品带有刺鼻的酒精味, 含水量在以上,满足不了特殊工业生产的需要。


高压法高纯二氧化碳的生产此方法生产的二氧化碳气体纯度可达以上,水份 小于,无异味,但设备消耗能源多,二氧化碳贮存不方便,只能用钢瓶贮存。


低压法高纯度二氧化碳的生产此方法生产的二氧化碳液体纯度可达,达可口 可乐标准。


无异味,便于运输和贮存,广泛用于精密焊接烟丝膨化可口可乐百事可乐 饮料制作等,具有广阔的前途,是我国大多数酒精厂二氧化碳生产的发展方向。


本项目选择低压高纯度生产方法,产品质量好,具有广阔发展的前途。


工艺流程及流程说明 燃料乙醇生产工艺流程及说明 红薯干鲜红薯或鲜白金芋 粗碎 水清洗 细碎 湿法粉碎 凋浆淀粉酶 淀粉浆回流 喷射液化 糖化高转率糖化酶 活性干酵母固液分离粗纤维纤维饲料 复水葡萄糖液 活化高强度发酵车间 准废液冷却 精馏初馏废液 酒精变性剂塔釜废水 汽化膜脱水无水乙醇变性燃料乙醇污水站 燃料乙醇工艺流程说明 粉碎工段 红薯干原料经电子地磅计量后卸入料斗,通过自动喂料器均匀送入安装在地坑中的粗 粉碎机,粗粉碎机不装筛网,以低功率大通量地将薯干片打碎,目的在于粗粉进入细粉碎机 之前除铁更彻底,有效保护细粉碎机筛网,减少停机概率。


其次,粗粉进入气流输送管道中比干片的空隙率大大减少,气流输送浓度比提高,能耗降低。


粗粉从粗粉碎机底部由负压式 气流输送经离心式卸料器和关风机后进入细粉碎机,细粉碎机筛网孔径。


细粉从细粉 碎机底部由负压式气流输送经离心式卸料器和关风机后进入粉箱,设置粉箱的目的在于起缓 冲作用,当粉碎机事故停机时仍有粉料供给,保证后工序不间断生产。


粉箱里的粉料通过箱 底容积式出料器均匀向螺旋拌料机供料。


同时向螺旋拌料机中加入热水,料浆进入蒸煮糖化 工段的预煮罐。


气流输送尾风经水膜除尘器回收粉尘后排空。


到了鲜红薯白金芋收购的季节,大量收购鲜红薯白金芋进行生产,采用湿法粉碎, 并回流淀粉浆以提高浆料的浓度。


回用部份粗塔废水进行调浆,节约工艺用水量。


液化糖化工段 预煮罐中均匀流加淀粉酶,降低粉浆粘度,用直接水蒸汽加热,控制温度在, 通过粉浆泵送入以料带汽的低压式喷射加热器加热至并进入组串联的维持罐后熟 约分钟,然后经真空冷却到进入糖化罐糖化。


向糖化罐中均匀流加硫酸和糖 化酶。


糖化醪经固液分离,固形物送到烘干工段进行干燥,清液螺旋板式换热器冷却到 送去发酵。


发酵工段 采用单浓度双流加连续发酵,共使用两个酒母罐两个发酵罐和个发酵成熟醪罐。


酒 母罐作为酵母增殖用,活性干酵母经复水活化后进入酒母罐,同时不断流加糖化醪使酵母繁 殖,罐满后进入发酵罐,发酵罐也同时不断流加糖化醪,罐满后进入发酵罐,最后 进入发酵成熟醪罐,用泵送至蒸馏工段。


为了保证发酵在酵母适宜温度下进行,维持发酵罐温度的稳定,在发酵罐内设置了盘 管冷却器,以带走发酵过程中产生的热量,冷介质为冷冻站来冷冻水。


主要参数每升成熟醪中酵母细胞总数亿,酵母含氮量,每亿个细胞 约重。


糖份在乙醇发酵时消耗为生成乙醇,二氧化碳, 酵母细胞,高级醇,甘油,醛类,有机 酸,残糖。


二氧化碳带

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