年产10万平方米秸秆人造板节约代用项目可行性研究建议报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

秸秆综合利用是木材节约代用，解决木材原料不足的重要组成部分。

大力推进秸秆综合利用产业化 进程，积极发展以秸秆为原料的加工业。

引导发展以秸秆为原料的人造板材包装材料，加大资金投入和 实施税收和价格优惠政策。

本项目以当地的麦秸秆和玉米秸秆为原料，年生产万秸秆人造板，按人造板可替代 原木使用价值计算，可替代万原木，节约代用的意义十分重大。

开辟农作物秸秆资源的综合利用，变废弃物为可用资源，符合国家的能源政策和林业产业政策 根据国家环境保护局环发号文关于发布秸秆禁烧和综合利用管理办法的通知，市委 市政府为保护生态环境，维护公共安全，推进麦秸资源的综合利用，积极支持指导和帮助木业有限 公司建设年产万秸秆中密度纤维板示范生产线。

本期拟建工程以提高专业化规模化水平为重点， 进步扩大生产规模，利用区周边万秸秆原料，采用国产先进的生产工艺和设备，利用异氰酸酯 胶合技术，年生产万秸秆人造板产品，变废弃物为可用资源。

生产的产品符合国家发改委第号令 产业结构调整指导目录年本鼓励类中的农林业第项，当前国家重点鼓励的产品。

项目 的建设符合国家的能源政策和林业产业政策。

减少森林采伐，保护生态环境 据全国第五次森林资源清查统计汇总分析报告，我国现有森林面积为万，森林覆盖 率为，相当于世界森林覆盖率的，森林蓄积量达亿。

由于过去用材林过度采伐， 珍贵树种减少，大径级林木蓄量更少，而且森林资源结构低龄化和木材质量低质化也较突出。

进入工业化社会以来，人类面临的环境问题日益严重。

环境问题已从局部的空气污染水污染和森 林资源的过度采伐发展到自然界地球化学循环和生态平衡遭到全面破坏，人类赖以生存和发展的基本条件 正受到威胁。

森林作为陆地生态系统的主体和保护环境的最基本因素，其合理采伐有效利用和可持续发 展已成为人们普遍关注和国际社会重点致力解决的问题。

为此，我国制订了大力营造速生丰产林，开发利 用非木质纤维，对天然林实施禁伐限伐，启动天然林保护工程等符合我国国情的政策。

本项目以秸秆为原料，生产秸秆人造板，满足市场部分需求，有利于减少对森林的采伐，有利于加快 我国生态环境建设的步伐，保护生态环境 开辟人造板工业的第二纤维资源，推动人造板产品结构的调整 我国是个农业大国，农作物再生资源十分丰富，每年有各类秸秆纤维亿多，其中小麦秸秆 约多万。

若每年利用的小麦秸秆，即可生产多万秸秆人造板，可替代多万原木 使用价值。

本项目拟采用农作物再生纤维小麦秸秆为原料，生产品质高的秸秆人造板，木业第条秸秆中 密度板生产线运行实践证明，企业能产生明显的经济效益社会效益和环保效益。

利用取之不尽的农业再 生资源秸秆，开辟人造板工业的第二纤维资源，利国利民利环境，也推动了人造板产业结构和产品 结构的调整。

减少秸秆焚烧对大气环境的污染，改善建厂周边区域大气环境质量 秸秆焚烧除浪费资源外，还严重污染大气环境，引发交通事故，影响航空安全。

为有效遏止环境恶 化的进程，逐步改善人类的生存环境质量，国家明令禁止在田间焚烧农作物秸秆。

本项目建成投产后，每年利用万秸秆原料，年生产万秸秆人造板，大幅度减少农民在田间 焚烧秸秆的数量，减少秸秆焚烧对大气环境的污染，可有效改善建厂周边区域的大气环境质量，有利于维 护公共安全。

生产绿色环保产品，满足市场需求 本项目采用异氰酸酯，生产绿色环保型秸秆人造板，不含游离甲醛，符合年月日起实施的 室内装饰装修的国家标准。

企业生产的板材，满足家具制作和绿色装饰装修的市场需求。

扩大就业机会增加农民收入，促进社会的稳定繁荣 本项目的建设可向社会提供个就业岗位和大量的间接就业机会项目每年需用秸秆万，当 地农民可将原废弃焚烧的秸秆卖给公司作原料，仅此项农民每年可增加收入约万元。

农民收入增加，势必促进农村社会稳定，经济繁荣。

促进地方经济发展 本项目建成投产后，每年消耗大量的麦秸和其它辅助材料，从而推动地区交通运输和服务业的发展。

企业每年还需上缴地方财政各种税费，对地区社会经济发展也将起着促进作用。

可行性研究报告的编制依据 内容及范围的依据性文件 木业有限公司于中国林产工业工程咨询公司签订的技术咨询合同 年月日 木业有限公司提供的有关资料。

适应的法律与法规 中华人民共和国环境保护法年月日中华人民共和国主席令第号公布，自公布之日 起施行 中华人民共和国节约能源法年月日中华人民共和国主席令第号公布，自年 月日起施行 中华人民共和国建筑法年月日中华人民共和国主席令第号公布，自年月 日起施行 中华人民共和国消防法年月日中华人民共和国主席令第号公布，自年月日 起施行 建设项目环境保护管理条例国务院号令 中华人民共和国大气污染防治法年月日中华人民共和国主席令第号公布，自 年月日起施行 建设工程勘察设计管理条例年月日中华人民共和国国务院令第号公布，自公布之 日起施行 建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第号令 关于加强职业安全卫生工作的通知劳安字号令 中华人民共和国劳动法年中华人民共和国主席令第号公布，自公布之日起施 是根据所生产的成品板厚度决定的。

铺装室坐落在板坯输送链上。

它是由摆动板风栅箱体和风机等构成。

摆动板左右摆动，将落下的 碎料送入风栅的间隔中。

风栅和风机产生定向气流，根据碎料的特点，将碎料分离。

板坯输送链与压制进料装臵共同完成金属网带进出压机的动作。

移动式板坯分割装臵把铺装机铺出的 连续板坯分割成规定尺寸的板坯，铺装除尘风送系统随着铺装机的动作开始工作，该系统将铺装机排放的 污浊空气进行净化处理。

板坯输送链以与热压周期相对应的速度向热压机输送板坯，当板坯前部运行到接近上过渡段时，尾部 被移动式板坯分割装臵截断，板坯分割装臵风送系统也随之工作。

可以回用的带胶原料回送到计量料仓。

压机开启，压制进料装臵启动，将板坯拖入压机，压机是生产线上的关键设备，它是由本体液压系 统热油管道三部分组成。

当输送网带传送的板坯到达热压机指定位臵后，工作缸下降，活动横梁随之下 降。

当安装在活动梁上的上热板接近板坯后，加压开始。

当板坯达到规定尺寸，活动横梁上的上厚度规座 与框板上的厚度规接触，保压开始。

经定时间保压，完成热压后，回程缸动作，上热板随活动横梁缓慢 开启，上升到初始位臵，为下循环作好准备。

由行程开关来实现热压机活动横梁上升下降加压传 送网带进出压机的自动控制。

生产线上铺装机是连续铺装板坯，而热压机是周期压板的，所以板坯传送系统采用了连续运转的板坯 输送链和周期运转的压制进料装臵，在输送链重叠的上过渡段，交接带板坯的金属网带，在输送链重叠的 下过渡段，交替运走毛板的金属空网带并自动完成网带清理。

这种短距离金属网带式运送板坯的方式，各道工序具有稳定性和连续性。

很好的解决了施胶板坯初粘 度差，易散坯的难题。

承载板坯的金属网带已经实现国产化，寿命长，网带磨损后更换方便。

热压机采用单层大幅面压机，压板幅面，次能出张标准板。

可有效利用原料，压制辅助时间短，压出的板厚度误差小，般小于，生产的板质量好，等级率高，砂光量少。

冷却锯边工段 热压后的毛板由抽板装臵从热压机中抽出，当热压机开启后，压轮装臵的两个压轮压下与压制进料装 臵共同将毛板送入抽板器，这时抽板器的上下压辊以的速度将毛板送入送板器，当毛板未脱离抽 板器时，送板器的超越离合器将使送板器的上下压辊与抽板器做同步运转。

在毛板离开送板器的上下压辊 后，由送板器所附带的推板气缸继续将毛板向外推出到指定位臵，该装臵没有动力，安装压力传感器对毛 坯进行称重并起到个板台的作用，凉板器将毛板翻转冷却。

毛板称重的数据反馈到控制室，据此调节铺 装厚度。

毛板落在出板装臵上，传动辊电机启动，将毛板送入纵锯，纵锯经纵向锯边的整块板子进入横锯进行 横向齐边，并按规定的定尺宽度锯割分块，锯切后的板子送到收集辊台然后送到液压升降台堆垛，经中间 贮存段时间，板材性能和尺寸稳定后，送入砂光工段。

砂光工段 砂光前先用叉车将板垛运到升降台上，升降台步进上升，推板器将板逐张推入砂光机辊筒运输机，先 定厚砂光，再精细砂光，然后堆垛。

成品板经检验分等后送入成品库。

秸秆人造板车间工艺流程图 见附件木业有限公司秸秆人造板工艺流程图。

秸秆人造板车间工艺平面布臵图 本工程依据工艺布臵紧凑工艺路线顺畅以及节约投资的原则进行工艺布臵。

详见附件木业有 限公司秸秆人造板工艺平面布臵图。

秸秆人造板车间岗位定员 序号岗位名称班二班三班调节班合计 备料工段 干燥施胶工段 铺装热压工段 冷却锯边工段 砂光工段 检验搬运 维修磨刀 车间管理 合计 秸秆人造板车间主要技术经济指标 序号名称单位指标备注 生产能力 秸秆人造板 工作制度 年工作日 日工作班备料砂光班 班工作时 班有效工时 原料消耗 麦秸 辅助材料消耗 异氰酸酯 脱膜剂 水电热消耗量 装机容量 压缩空气耗量 用水量 用热量车间建筑面积 车间定员人 其中工人人 技管人员人 秸秆人造板车间主要设备清单 代 号 设备名称单 位数量附注 备料 切草机台 皮带运输机台带金属探测器 振动筛台 皮带运输机台 螺旋运输机台 再碎机台 风送系统台 湿料仓台 螺旋运输机台 二干燥施胶 气流干燥机台 火花探测器台 自动灭火装臵台 调胶系统台 干料仓台 表层料计量皮带运输机台 表层拌胶机台 三铺装热压 皮带运输机台 永磁除铁器台