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架和输送机前移支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。
当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另 腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁当需要推移输送机 时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶下腔，另腔回液，以支架为支点， 使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
高压液体 底压液体 升 降 推 移 支架的支撑力与时间曲线，称为支架的工作特性曲线，如图所示 支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化可分为三个阶段支架升柱时，高 压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵 图支架的工作特性曲线 图液压支架工作原理 输送机推移千斤顶立柱安全阀液控单向阀操纵阀河北工程大学毕业设计论文 站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立柱下腔压力达构设计的方向 轻型化。
对液压支架各部件进行受力分析和优化设计，使结构紧凑，在 满足强度要求和配套的条件下，底座和顶梁尽量短，使支架轻型化。
标准化。
为了减轻支架的重量，降低成本，提高对煤层厚度变化和顶底 板条件的适应性，使液压支架的危险性减小，对同型号设计施，因此液压支架是技 术上先进经济上合理安全上可靠是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少 的主要设备。
液压支架的工作原理 液压支架在工作过程，必须具备升降推移四个基本动作，这些动作是 利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的，如图河北工程大学毕业设计论文 所示。
升柱当需要液压支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的下活塞腔， 另腔回液，推动活塞上升，是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。
降柱当需要降柱时，高压乳化液进入立柱的上活塞腔，另腔回液，推动 活塞下降，顶梁脱离接触接触顶板。
支到初撑 力，此阶段为初承力阶段支架初撑后，随着顶板下沉，立柱下腔压力增加， 直至增加到支架安全阀的调正压力，立柱下腔压力达到般都位于顶梁的后半部。
因此，支撑力也相应集中在控顶区的后半部分，以 阻止上部岩层的移动，实现切顶。
而在煤壁附近的主要工作空间的顶板则处于无 立柱状态，仅靠支护力较小的前梁来维护。
股支架的工作阻力在控顶区范围内很 不均匀，起预想的支撑力分布规律如图 图支撑式液压支架支撑力分布图 掩护式液压支架的特点和支撑力分布 掩护式液压支架的特点是顶梁较短，控顶距较小，支撑力主要集中在顶梁部河北工程大学毕业设计论文 液压支架设计 摘要 采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业 现代化的项战略措施。
综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体 力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械架和输送机前移支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。
当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另 腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁当需要推移输送机 时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶下腔，另腔回液，以支架为支点， 使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
高压液体 底压液体 升 降 推 移 支架的支撑力与时间曲线，称为支架的工作特性曲线，如图所示 支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化可分为三个阶段支架升柱时，高 压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵 图支架的工作特性曲线 图液压支架工作原理 输送机推移千斤顶立柱安全阀液控单向阀操纵阀河北工程大学毕业设计论文 站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立柱下腔压力达
（定稿）自动门控制系统毕业设计
