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到改变电机转速的目的。
变频器就是基于 上述原理采用交直交电源变换技术，集电力电子微电脑控章控制原理 第八章程序设计在供暖锅炉控制系统中的应用 主程序设计 子程序设计 第九章结束语 致谢 参考文献 附录 第章绪论 锅炉是供热设备中最普遍的动力设备之，它的功能是把燃料中的贮能，通 过燃烧转化成热能，以蒸汽或热水的形式输向各种设备。
目前，大多数锅炉都是 人工控制的，或简单的仪表单回路调节系统，燃料浪费很大。
锅炉作为个设备 总体，有许多被控制量与控制量，许多参数之间明显地存在着复杂的关系。
对于 锅炉这个复杂的系统，由于其内部能量转换机理过于复杂，采用常规的方式进行 控制，难以达到理想的控制效果，因此，必须采用智能控制方式控制，才能获得 最佳控制效果。
可编程逻辑控制器既能代替传统的继电器接触器控制系统，又具有扩展 各种输入输出模块，如模块热电偶热电阻模块，构成多功能控制系统。
现代 集成度高功能强抗干扰能力强组态灵活工作稳定。
在传统工业的现代化 改造中发挥着越来越重要的作用。
供暖锅炉，是连接用户极为重要的功能性环节，不仅其工作的安全性可靠 性直接影响到产热设备的安全性及供热质量般分为燃 烧控制系统循环泵控制系统和补水泵控制系统。
本系统采用集中控制，分为三 部分，系统结构框图如图所示。
图系统结构框图 西门子系列可编程控制器 电气控制回 路带变频 器 电气控制回 路带变频 器 电气控制回 路带变频 器 鼓风 机 循环泵 补水 泵 锅炉本体 传感器与变送器 摘要 本文设计了套基于和变频调速技术的供暖锅炉控制系统。
该控制系统由 可编程控制器变频器鼓风机和水泵电机传感器等构成。
系统通过变频器控 制电动机的启动运行和调速。
该设计以西门子系列可编程控制器为核心，方面通过操作台与通 讯，接收管理者的控制命令。
另方面与各变频器进行通信，分别对鼓风机循 环泵和补水泵等进行启停控制和电机的转速设定，操作人员也随时可以通过操作 台，了解现场每台锅炉的运行状况，对风机水泵等电机进行启停控制。
关键词锅炉控制，变频器， 量，提高其工作效能，还具有十分重大 的节能意义。
目前供暖锅炉大都采用人工监控，方面浪费人力另方面在出 现事故隐患时，操作人员难以及时发现，很容易造成运行中设备的事故。
该设计对整个锅炉的运行进行监测报警控制以保证锅炉正常可靠地运 行，除此以外为保证锅炉运行的安全，在进行微机系统设计时，对锅炉水位锅 炉压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生 重大事故。
系统由可编程逻辑控制器变频器组成，能完成对给水鼓风等过程 进行自动控制，使锅炉的水位蒸汽压力保持在规定的数值上，以保证锅炉的安 全运行，达到降低能耗提高供暖质量的目的，同时对运行参数如压力温度等 进行显示，还可对水位压力炉温等参数越限时报警，发出声光信号。
由于具有输入输出光电隔离停电保护自诊断等功能，所以抗干扰能 力强，能置于环境恶劣的工业现场中，故障率低。
编程简单，易于通信和联网， 用于水暖锅炉控制能提高性能价格比，如果从长远观点看，其寿命长，故障率低， 易于维修，所以选用。
第二章供暖锅炉改造设计思路 供暖锅炉改造设计要求 容量和性能要与任务相适应，运行速度要满足实时控制的要求 ，
（定稿）自考论文 基于PLC和变频调速技术的供暖锅炉控制系统（完整版）
