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均布位置 准确度 孔位置 准确度 图被加工零件工序编写设计说明书 设计要求 评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判定的。
技术先进合理， 亦即质优价廉才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。
机床设 计的技术经济指标可以从满足性能要求经济效益和人机关系等方面进行分析。
机床的设计步骤 调查研究 研究市场和用户对设计机床的要求，然后检索有关资料。
其中包括情报预测 实验研究成果发展趋势新技术应用以及相应的图纸资料等。
通过对上述资料的 分析研究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，使用户有较好的经中北大学届毕业设计说明书 第页共页 济效益。
拟定方案 通常可以拟定出几个方案进行分析比较。
每个方案包括的内容有工艺分析 主要技术参数总布局传动系统液压系统控制操作系统电系统主要部件 的结构草图实验结果及技术经济分析等。
工作图设计 首先，在选定工艺方案并确定机床配置形式结构方案基础上，进行方案图纸 的设计。
这些图子包括被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产 率计算卡，统称三图卡设计。
并初定出主轴箱轮廓尺寸，才能确定机床各部 件间的相互关系。
组合机床的总体设计 组合机床方案的制定 确定加工示意图的联系尺寸 从保证加工终了时主轴箱端面到工件端面间距离最小来确定全部联系尺寸，加 工示意图联系尺寸的标注如图所示。
其中最重要的联系尺寸即工件端面到多轴 箱端面之间的距离图中的尺寸，它等于刀具悬伸长度螺母厚度主轴 外伸长度与接杆伸出长度可调之和，再减去加工孔深度和切出值。
图工作进给长度 机床联系尺寸图中北大学届毕业设计说明书 第页共页 绪论 机床在国民经济的地位及其发展简史 经济迅速发展的今天，人们为了高效经济地生产各种高质量产品，日益广泛 的使用各种机器仪器工具等技术设备与装备。
由于机械零件的形状精度尺寸 精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂精度要 求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工 工艺才能完成。
因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。
如果没有机床 的发展，如果不具备今天这样品种繁多结构完善和性能精良的各种机床，现代社 会目前所达到的高度物质文明将是不可想的。
我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。
但由于起步晚底子薄，与世 界先进水平相比，还有较大差距 制定工艺方案 零件加工工艺将决定组合机床的加工质量生产率总体布局和夹具结构等。
所以，在制定工艺方案时，必须计算分析被加工零件图，并深入现场了解零件的形 状大小材料硬度刚度，加工部位的结构特点加工精度，表面粗糙度，以及 定位，夹紧方法，工艺过程，所采用的刀具及切削用量，生产率要求，现场所采用 的环境和条件等等。
根据被加工被零件减速箱箱盖的零件图图，加工 八个螺栓孔的工艺过程。
加工孔的主要技术要求。
加工个螺纹底孔的孔。
孔的位置度公差为，与孔同心。
工件材料为， 要求生产纲领为考虑废品及备品率年产量万件，单班制生产 工艺分析 加工该孔时，孔的位置度公差为。
根据组合机床用的工艺方法及能达到 的经济精度，可采用如下的加工方案。
次性加工螺纹底孔，孔径为。
定位基准及夹紧点的选择中北大学届毕业设计说明书 第页共页 确定组合机床的配置形式和结构方案。
被加工零件的加工精度 被加工零件需要在组合机床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制造机 床方案的主要依据。
离合器压盘加工孔的精度要求不高，可采。
为了适应我国工业农业国防和科学技术现代 化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理 论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密重型和数控机床，使我国的机床工业 尽早跻身于世界先进行列。
组合机床的国内外现状 世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国
（定稿）组合机床毕业论文
