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关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。
工艺分析的目的，是审查零件的结构形状及尺寸精度相互位置精度 表面粗糙度材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工装配二是通 过工艺分析，对零件的工艺要求有进步的了解，以便制订出合理的工艺规程。
数控加工工艺分析主要包括以下几个方面 选随操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床般由下列几个部分组成 主机，它是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械 部件。
它是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键 盒纸袋阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入 信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给 单元主轴电机及进给电机等。
他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统 实现主轴和进给驱动。
当几个进给连动时，可以完成定位直线平面曲线和空 间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行， 如冷却排屑润滑照明监测等。
它包括液压和气动装置排屑装置交换 工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测等装置。
编程及其他附属设备，可用来再机外进行零件的程序编程存储等。
数控机床的分类和应用 按工艺用途分类 金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数 控镗床及加工中心。
这些机床都有适用于单件小批量和多品种和零件加工，具 有很好的加工尺寸的致性很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床数控弯管 机数控回转头压力机等。
数控特种加工机床这类机床包括数控线电极切割机床数控电火花加 工机床数控火焰切割机数控激光切割机床专用组合机床等。
其他类型的数控设备非加工设备采用数控技术，如自动装配机多坐标测 量机自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类 点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从个位 置到另个未知的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。
如数控 钻床数控坐标镗床数控焊机和数控弯管机等。
直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实外圆面未注明公差，根据规定其公差等级按 ，表面粗糙度为，需进行粗车半精车精车。
外圆面公差等级为，表面粗糙度为，需进行粗 目录 绪论 工艺分析 编织工艺卡 计算编程尺寸 画出加工路线图 画出刀具调整图 列出数控刀具表 编制加工工序卡 加工程序 毕业设计小结 参考文献 绪论 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越 快，多品种中小批量生产的比重明显增加。
同时，随着航空工业汽车工业和 轻工业消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。
此外，激烈的市场竞争要求产品研制周期越来越短，传统的加工设备和制造方法 已难于适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。
因此近 几十年来，世界各国十分重视发展能有效解决复杂精密小批多变零件加工的 数控加工技术。
在加工设备中大量采用以微电子技术和计算机技术为基础的数控 技术，将机械技术与现代控制技术传感检测技术信息处理技术网络通信技 有机地结合在起，使机械制造业的生产方式发生了革命性变化。
目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削超精密加工等技术的应用， 柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系
（定稿）钻子零件轴加工工艺编制（完整版）
