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定在要求的范围内，料道有加热装臵，可以是电 极加热，也可以是火焰加热。
玻璃棉料道般宽，液深棉 渣球含量﹤导热系数 降声噪导数以上 有机物含量﹤ 断裂载荷﹥ 产品密度 耐寒性长期在低温下使用不降低物理性能 安全使用温度﹤ 玻璃棉的主要用途有 工业罐体管道绝热工程 工业厂房隔音顶墙消声防护板 火车汽车轮船车船体发动机隔热隔声墙异形隔热板 住宅墙体隔热隔声屋顶隔热板 飞机隔热吸声罩垫等。
第二章生产工艺 工艺流程概述 离心棉生产工艺包括原料系统熔制系统成纤系统制品加工包装系统粘结剂制备输送及施加系统燃烧气体混合供给系统等七 大部分，流程见图。
原料按照配比混合后送入玻璃熔窑，熔化好的玻璃 经料道末端的漏板流出，进入离心器。
在高速旋转的离心机带动下，离心 器侧壁甩出的近万股玻璃细流，在燃烧室产生的高温高速火焰作用下玻璃 细流被进步牵伸成纤维，然后施加雾化的粘结剂，在集棉网带的负压风 作用下，附着了树脂的棉纤维沉积在运行的网带上，形成均匀的棉毡，然 后进固化炉，树脂受热完成固化过程，产品定型。
定型后的产品经切割成 预心器的个数，而应从节能角 度出发，尽量选用生产能力大的离心器，般采用个以上离心器。
由于 离心器直径越大，对离心器材质加工技术性能均要求提高，离心器寿命 也缩短，因而离心器不宜过大。
在安装个以上离心器的生产线上，为使棉纤维分布均匀，有的在离 心器下部安装摆动的金属筒，使其左右的摇摆，协助纤维分布。
另 种方法是采用气吹法，即用低压空气吹，用吹气角度变化来调整分布情况。
成纤条件 投标说明 我公司拥有在玻璃棉企业工作年的工艺技术人员，电气工程设计 师，玻璃棉企业生产管理人员。
具有丰富的企业技术服务的经验，设计过 两条玻璃棉生产线具有丰富的设计经验。
能够设计 玻璃棉生产线。
可以根据投资者的需要完成玻璃棉生产线 的总包设计或分项设计。
设计内容 基建总体布置 生产线工艺设计 生产线设备设计 电气控制设计 生产机构配置 生产操作培训 玻璃棉项目初步设计说明书 第章概述 离心喷吹法简称离心法生产玻璃棉的工艺是法国圣哥本公司于 年发明的，也称法。
这项技术工艺先进，单机产量高，可连续制造毡 板等各种制品，可以预定规格的制品。
棉毡送至包装机，压缩包装，棉板送塑料包装。
需要加 工成异型制品或棉管时，在固化炉前将含树脂的棉毡取下，送入卷管机系 统或异型制品加工系统加工。
卷管过程包括卷管固化脱芯切端头 剖缝贴面包装等工序。
生产线工艺流程图 燃油系统 玻璃原料称量混合玻璃熔窑 燃气混合室前炉 电加热漏板 燃气混合气离心喷吹成纤 树脂合成粘结剂配制沉降集棉成纤负压排风除尘 白棉段输送机胶棉铺毡 燃气加热炉固化炉废气排放卷管 纵切固化 横切棉板包装退管芯 检验切端头 卷取剖缝 包装打捆 棉毡 原料系统 原料部分装备 石英砂纯碱白云石硼砂长石方解石芒硝碎玻璃等原料 提升加至各料仓内，由螺旋给料机送入料秤，称好后送入混合机混合，碎 玻璃单独个料秤，混合过程快结束时，再投入混合机。
混合料装入料斗， 送至窑头备用。
原料系统中称量混合放料等各程序事先设臵好送入微 机，生产过程实行自动控制，并打印记录。
离心棉生产所用原料特性 离心棉生产中所用玻璃原料与连续纤维所用玻面实施自动控制技术，能耗低，仅是火焰法工艺的 ，因此，离心法问世不久就为各国所采用。
现在用离心法生产的玻 璃棉产品占世界玻璃棉总产量的以上。
我国年代开始研究离心棉生产技术，对所用玻璃组成离心机结构 成纤技术制品加工设备固化炉等进行了全面研究，并在年 年分别建成条火焰窑试生产线，
（定稿）玻璃棉项目初步设计说明书
