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由于装配要求，对孔有端面跳动 要求。
最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用，故对孔也有端面跳动要求。
这些基准 精基准选择齿轮的设计基准是孔，根据基准重合原则，并同时考虑统精 基准原则，选孔作为主要定位精基准。
考虑定位稳定可靠，选大端面作为第二定 位精基准。
在磨孔工序中，为保证齿面与孔的同轴度，选齿面作为定位基准。
在加工环槽工序中，为装夹方便，选外圆表面作为定位基准。
粗基准选择重要考虑装夹方便可靠，选大端面和外圆作为定位粗基准。
拟定零件加工工艺路线 方案 扩 刀长度为次走刀可以完成切削考虑到模角及飞边的影响，最大切深 为。
切削用量选择 首先安排加工工艺时也需给予注意。
确定毛坯 确定毛坯制造方法 本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大的冲击载荷，要求有较高的强度和 韧性，故毛坯应选择锻件，以使金属纤 图零件毛坯图 制定零件工艺规程 选择表面加工方法 孔考虑 生产批量较大，应采用高效加工方法 零件热处理会引起较大变形，为保证孔的精度及齿面对孔的同轴度， 热处理后需对该孔再进行加工。
故确定热前采用扩孔拉孔的加工方法，热后采用磨孔方法。
齿面根据精度的要求，并考虑生产批量较大，故采用滚齿剃齿的加工方法。
大小端面采用粗车半精车精车加工方法。
环槽采用车削方法。
选择定位基设计题目 设计中间轴齿轮零件图机械加工工艺规程及重要工序的夹具。
年产 件。
零件图分析 零件的功用 本零件为拖拉机变速箱中倒速中间轴齿轮，其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。
零件工艺分析 本零件为回转体零件，其最主要加工面是孔和齿面，且两者有较高的同轴度要求， 是加工工艺需要重点考虑的问题。
其次两轮毂端面维尽量不被切断。
又由于年产量为件，达到了 批量生产的水平，且零件形状较简单，尺寸也不大，故应采用模锻。
确定总余量 确定直径上总余量为，高度轴向方向上总余量为。
绘制毛坯图图 图零件毛坯图 制定零件工艺规程 选择表面加工方法 孔考虑 生产批量较大，应采用高效加工方法 零件 在加工环槽工序中，为装夹方便，选外圆表面作为定位基准。
粗基准选择重要考虑装夹方便可靠，选大端面和外圆作为定位粗基准。
拟定零件加工工艺路线 方案 扩孔立式钻床，气动三爪卡盘 粗车外圆，粗车端大小端面，端内孔倒角多刀半自动车床，气动可胀心轴 半精车外圆，粗车另端大小端面，另端内孔倒角多刀半自动车床，气动可 胀心轴 拉孔卧式拉床，拉孔夹具 精车外圆，精车端大小端面，端外圆倒角普通车床，气动可胀心轴 精车另端大小端面，另端外圆倒角普由于装配要求，对孔有端面跳动 要求。
最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用，故对孔也有端面跳动要求。
这些基准 精基准选择齿轮的设计基准是孔，根据基准重合原则，并同时考虑统精 基准原则，选孔作为主要定位精基准。
考虑定位稳定可靠，选大端面作为第二定 位精基准。
在磨孔工序中，为保证齿面与孔的同轴度，选齿面作为定位基准。
在加工环槽工序中，为装夹方便，选外圆表面作为定位基准。
粗基准选择重要考虑装夹方便可靠，选大端面和外圆作为定位粗基准。
拟定零件加工工艺路线 方案 扩 刀长度为次走刀可以完成切削考虑到模角及飞边的影响，最大切深 为。
切削用量选择 首先安排加工工艺时也需给予注意。
确定毛坯 确定毛坯制造方法 本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大的冲击载荷，要求有较高的强度和 韧性，故毛坯应选择锻件，以使金属纤
（定稿）年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明书（完整版）
