考虑到其工作环境,不能在工作时发出较大的声音,所以链传动不是最优选择考虑到工作效率的问题,带传动也不是最好的选择考虑到齿轮传其实在欧美,日本等国家家庭用户占了很大比例,随着国人的保密意识日渐增强,中国碎纸机市场也会朝着这样的发展方向去做,尤其是面对家庭用户的中档碎纸机,有很大的发展前景。
根据美国信息产业调查数据显示,年,美国碎纸机市场需求超过万台,全球碎纸机市场容量已经超亿美元。
从全球碎纸机发展趋势可以看到,随着电子商务的发展进入到各企事业单位的办公室家庭或个人用户,以及随着人们办公生活水几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取,.二级减速齿轮结构设计结构设计参考机械设计齿轮的结构设计,当齿轮的直径时,可以做成实心结构的齿轮。
由机械原理表渐开线标准支持圆柱齿轮传动几何尺寸的计算公式,计算大小齿轮的齿顶圆直径计算如下那么这里的大小齿轮都可以做成实心结构的齿轮。
办公用碎纸机设计摘要,两者的硬度差为,符合大小齿轮的工作状况选择小齿轮的齿数为,大齿轮的齿数为按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即接下来确定公式中的各计算数值试选载荷系数由表.可知电机输出轴上小齿轮传递的转矩由机械设计表选取齿宽系数由机械设计表差得材料的弹性影响系数由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳硬度极限大齿轮的接触疲劳硬度极限由于设计要求中没有给出具体工作年限,设定此碎纸机工作年限为年,平均每天工作小时,每年工作天数为天。
计算大小齿轮的齿底圆直径各计算结果.碎纸刀轴齿轮的设计由于外型及刀具方面配合的原因,现各项基本尺寸确定,中心距定为,采用直齿圆柱齿轮。
仅需要选择材料和进行齿面接触疲劳硬度及齿根弯曲疲劳强度校核。
选定齿轮类型,值大设计计算对比结果可知,由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,故可取弯曲疲劳强度算得的模数.并就近圆整为标准值,按接触强度算的分度圆直径,算得小齿轮的齿数从而大齿轮的齿数。
这样的设计既满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,并做到结构紧凑信息保护就是在保护你自己的知识产权,也就是在保护你自己。
因此碎纸机的研究对于各种企业公司的研究成果的保护以及技术知识的保密都有着非同般的意义。
当前国内的碎纸机市场前景还是很广阔的,已有直是国内几家知名碎纸机企业霸占着国内碎纸机市场,但价格偏高,主要针对公司用户。
则大小齿轮的应力循环次数为查机械设计图可得接触疲劳寿命系数,计算接触疲劳许可应力取失效概率为,安全系数为,由式得计算试算电机轴小齿轮分度圆直径,代入中的较小值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高的比模数,齿高从而可得计算载荷系数根据.,级精度,查机械设计图可得动载系数,直齿轮,由机械设计可查得使用系数,表用插值法查得级精度,小齿轮相对轴承非对称布置时,。
由,查图得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径,由下式可得校正后的分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.,则可得以下计算载荷系数查取齿形系数,由表可得,查取应力校正系数,由表可得,计算大小齿轮的并加以比较,可得出大齿轮的数办公用碎纸机设计摘要,两者的硬度差为,符合大小齿轮的工作状况选择小齿轮的齿数为,大齿轮的齿数为按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即接下来确定公式中的各计算数值试选载荷系数由表.可知电机输出轴上小齿轮传递的转矩由机械设计表选取齿宽系数由机械设计表差得材料的弹性影响系数由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳硬度极限大齿轮的接触疲劳硬度极限由于设计要求中没有给出具体工作年限,设定此碎纸机工作年限为年,平均每天工作小时,每年工作天数为天。
办公用碎纸机设计摘要,两者的硬度差为,符合大小齿轮的工作状况选择小齿轮的齿数为,大齿轮的齿数为按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即接下来确定公式中的各计算数值试选载荷系数由表.可知电机输出轴上小齿轮传递的转矩由机械设计表选取齿宽系数由机械设计表差得材料的弹性影响系数由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳硬度极限大齿轮的接触疲劳硬度极限由于设计要
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