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doc Y32-1000四柱压机液压系统设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:20 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 15:57

《Y32-1000四柱压机液压系统设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....刘瑞新汪远征程序设计机械工业出版社许红海数控机床刀具及其应用,化学工业出版刘秋月铣削加工防真系统中刀具数据库的建立与研究,天津大学,刘思涛赵耀峰,编程技巧与实例分析,中国水利出版社,王风蕴张超英数控原理于典型数控系统,高等教育出版社,赵长明刘万菊数控加工工艺,高等教育出版社,姬文芳机床夹具设计,航空工业出版社,许影机械加工工艺手册,机械工业出版社,王爱玲现代数控机床结构与设计,兵器工业出版社,于俊机械制造技术基础,机械工业出版社,陈世钟刀具工程师手册,黑龙江科技技术出版社,姜家吉数控机床加工工艺,机械工业出版社,李斌数控加工技术,高等教育出版社,李宏盛机床数控技术及应用,高等教育出版社,袁哲俊金属切削刀具,上海科学技术出版社,吸油管路上的滤油器,其过滤能力应为液压泵流量的两倍以上。滤油器的材料应具有定的机械强度......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....是指在定压差下,允许通过滤油器的最大流量。般用滤油器的有效过滤面积滤芯上能通过的油液的总面积来表示。对滤油器过滤能力的要求,应结合滤油器在系统中的安装位置来考虑。如安装在液压泵供的自动加工处理,把所设定的参数指令代码输入数控系统中。在这次设计中我也还有许多缺点,还要进步的进行改正。在这次设计中我学到了我平时在课堂学不到的东西,这接合我们的理论知识和我们的实际操作能力,当然这切都和我的指导老师有着密切的关系,如果没有他们的教导我也不可能有这样多的收获,也不能顺利的搞好这次的毕业答辩,在此表示深深的感谢。参考文献严烈模具设计超级宝典,冶金工业出版社,柳迎春高手指路,清华大学出版社,全国数控培训网络天津分中心数控编程,机械工业出版社,何满才基础教程,人民邮电出版社,郭肇强杜智敏何华妹塑料注射模具制造实例......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....利用系统提的编程,所以我们选择了宏程序编程,它是固定功能,避免多次编程的繁琐,减少了编程时间,提高了加工效率,并且其结构类似于计算机高级语言,可以实现变量的算术运算,逻辑运算和条件转移等操作。按照工件的加工及实际应用的基本要求,可以将该工件的加工主要分为三个部分外轮廓加工外轮廓加工主要完成将工件毛坯加工到需要的尺寸精度,外轮廓加工般需要经过粗加工半精加工精加工等步骤才能达到需要的精度要求。由于本设计的分度盘零件对外圆没有加工要求,因此这里只进行了次加工,即能满足实际要求。上表面加工由于需要在上表面上进行大量的孔加工,再加上钻削过程中所产生的切削抗力较大以及较大的振动,因此在孔加工之前需要将上表面加工光整。孔加工孔加工是本设计的个重点加工部位,本设计采用了两个子程序的办法来完成该加工,并作出了个标准孔加工宏程序......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....如图,将粗滤油器装在液压泵的吸油管路上,主要目的是保护液压泵免遭较大颗粒杂质的直接伤害。为了不置影响液压泵的吸油能力,装在吸油管路上的滤油器的通油能力应大于液压泵流量的两倍。滤油器应经常清洗,以免过多增加液压泵的吸油能力。图滤油器安装位置结论毕业设计以接近尾声,这次的毕业设计使我学到了很多的知识,并且为以后的学习和工作打下了坚实的基础。同时也感受到了宏程序独特的功能。集中体现了我对综合知识的运用和对宏程序的编程中的具体运用。在设计分度盘的过程中,我感受到计算机在工业生产中的重要辅助作用。有些多孔零件在加工中必须要通过电脑软件的帮助才能完成工件的加工,人工计算是很难得到的,而通过宏程序就可以简单快速的完成。通过这次毕业设计,使我能熟练的应用宏程序进行设计加工等。在工艺分析和编程完成以后,再进行仿真刀具轨迹生成等。刀具轨迹生成后便采用快速模拟加工......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在调用宏程序时,只要改变其中任意个参数,就可完成不同厚度,不同大小,不同孔数的分度盘或类似扇形的分度盘多孔的加工。在孔加工中,主要经过了中心钻钻引入孔麻花钻钻底孔等步骤。工艺处理由于加工分度盘较复杂,精度要求高,所以选择数控加工中心进行加工,这就可以保证较高的加工精度并满足加工要求。加工中心加工选择定位基准的基本要求所选基准与各加工部位见的各个尺寸计算简单。保证各项加工精度。选择定位基准应遵循的原则尽量选择分度盘的设计基准为准,选择设计基准做为定位基准不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差,保证加工精度,可以简化程序编制。当在加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的全部表面加工时,要考虑所选择基准定位后,次装夹能够完成全部关键精度部位的加工。由于加工分度盘较复杂,精度要求高,所以选择数控加工中心进行加工,这就可以保证较高的加工精度并满足加工要求......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....应能保证性能稳定,有足够的耐久性有良好的抗腐蚀能力结构尽量简单,尺寸紧凑便于清洗维护,便于更换滤芯造价低廉滤油器的种类滤油器按过滤精度分粗普通精特精四类。滤油器还可按滤芯的结构分类网式滤油器,油液流经此滤油器时,由滤网上的小孔起滤清作用。线隙式滤油器,滤芯由金属丝绕制而成,依靠金属丝间的微小间隙来过滤混入油液中的杂质。纸质滤油器,滤芯为多层酚醛树脂处理过的微孔滤纸,由微孔滤掉混入油液中的杂质。磁性滤油器,依靠永久磁铁,利用磁化原理来滤除混入油液中的铁屑。烧结式滤油器,滤芯为颗粒状青铜粉末等金属粉末压制烧结而成,利用颗粒之间的微孔滤去混入油液中的杂质。不锈钢纤维滤油器,滤芯为不锈钢纤维压制制成,由纤维丝之间的间隙滤掉混入油液中的杂质,这种滤油器的过滤精度高,可承受的压差,可以清洗,但因为滤芯价格昂贵,般液压系统并不采用......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....故按工进工况验算系统温升。工进时液压系统输出功率如前面计算工进时液压缸的输出功率系统总的发热功率为已知油箱的容积则油箱的近似散热面积为假定通风良好,取油箱散热系数则可得油箱温升为设环境温度,则热平衡温度为所以油箱散热基本可以达到要求。滤油器选择液压传动系统中的液压油不可避免的含有各种杂质,如水锈铸沙焊渣铁屑涂料油漆皮和棉纱屑等还有从外部进入的杂质,如经加油口防尘圈等处进入的灰尘工作过程中产生的杂质,如密封沥青质碳渣等。上述杂质混入液压油后,随着液压油的循环作用,将到处起破坏作用,严重妨碍液压系统的正常工作。如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞破坏相对运动部件之间的油膜,划伤间隙表面,增大内部泄露,降低效率,增加发热加剧油液的化学作用......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据生产实际统计,液压系统的故障中有以上是由于液压油中混入杂质造成的。因此,维护油液的清洁,防止油液的污染,对液压系统十分重要。滤油器的要求般滤油器主要由滤芯和壳体组成,由滤芯上的无数细小间隙或小孔构成油液的通流面积。因此,当混入油液中的杂质的尺寸大于这些微小间隙或小孔时,被阻隔从油液中滤清出来。由于不同的液压系统有着不同的要求,而要完全滤清混入油液中的杂质是不可能的,有时也是不必苛求的。因此,对滤油器的要求,应根据具体情况来定,其基本要求包括能满足液压系统对过滤精度的要求滤油器的过滤精度,是指油液通过滤油器是时,滤芯能够滤除的最小的杂质的颗粒度的大小,以直径的公称尺寸表示。颗粒度越小,滤油器的过滤精度越高。般将滤油器分成四类粗的普通的精的特精的。不同的液压系统......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....合成树脂滤油器,滤芯由种无机纤维经液态树脂浸滞处理制成。由于微孔很小牢度很大,因此过滤精度高,且能承受的压差。线隙式滤油器如图所示,线隙式滤油器的滤芯由铜丝绕成,依靠铜丝间的微小间隙来滤除混入油液中的杂质。线隙式滤油器分为压油管路用线隙式滤油器和吸油管路用线隙式滤油器两种。图线隙式滤油器图示为压油管路用线隙式滤油器,有外壳当用于吸油管路时不用外壳,滤芯部分直接进入油液中。压油管路用线隙式滤油器的过滤精度分和两类,压力损失小于吸油管路用滤油器的过滤精度分和两类,压力损失小于。线隙式滤油器结构简单,通油能力大,过滤精度比网示滤油器高,缺点是不易清洗,般用于低压回路或辅助回路。滤油器在液压系统中的安装位置和维护安装位置滤油器的连接形式有板式管式和法兰式三种,可以安装在液压泵的吸油管路上压油管路上回油路上辅助泵的输油路上支流管路上或单独过滤......”

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