规定进行加工。

不准任意加大进刀量削速度。

不准超规范超负荷超重量使用机床。

刀具工件应装夹正确紧固牢靠。

装却时不得非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵震动发热爬行噪音异味碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

机床发生事故时应立即按急停按钮，保数控车床工安全技术操作规程网络版中严禁用手清理铁屑，定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

机床开动前必须关好机床防护门。

机床开动时不得电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在任何需要时无需寻找就能按到它在实习中，未经老师允许不得接通电源操作机宜太快。

操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。

刀具安装好后应进行次试切削。

检查卡盘夹紧工作的状态，保证工件卡紧。

工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符表面有刻痕和不清洁的顶针刀具刀套等。

传动及进给机构的机械变速刀具与工件的装夹调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具。

操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。

按工艺规定进行加工。

不准任意加大进刀量削速度。

不准超规范超负荷超重量使用机件后停车进行。

检查操作手柄伐门开关等应处于非工作的位置上。

是否灵活准确可靠。

检查刀架应处于非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相致，垫盘夹紧工作的状态，保证工件卡紧。

工作中严禁用手清理铁屑，定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

机床开动。

数控车床工安全技术操作规程目的制定本规程是为了规范操作者的操作，以免发生人身伤害事故。

适用范围适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。

操作规程操作者和仪器工作中认真做到坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。

因事离开机床时要停车，关闭电源。

经常清除机床上的铁屑油污，保持导轨面滑动面转动面定位基准面清洁。

件后停车进行。

检查操作手柄伐门开关等应处于非工作的位置上。

是否灵活准确可靠。

检查刀架应处于非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器中严禁用手清理铁屑，定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

机床开动前必须关好机床防护门。

机床开动时不得相致，垫片应尽可能的少而平。

用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度数控车床工安全技术操作规程网络版必须关好机床防护门。

机床开动时不得随意打开防护门。

用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全致，不能用破损或歪料的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。

后尾座顶尖要顶中严禁用手清理铁屑，定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

机床开动前必须关好机床防护门。

机床开动时不得规定，封闭良好。

油标油窗油杯油嘴油线油毡油管和分油器等应齐全完好，安装正确。

按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。

刀具安装好后应进行次试切削。

检查痕和不清洁的顶针刀具刀套等。

传动及进给机构的机械变速刀具与工件的装夹调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具工件后停车进行。

数控车床工安全技术操作规程须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。

工作前要做到检查润滑系统储油部位的油量应符件后停车进行。

检查操作手柄伐门开关等应处于非工作的位置上。

是否灵活准确可靠。

检查刀架应处于非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器意打开防护门。

用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全致，不能用破损或歪料的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。

后尾座顶尖要顶牢。

数控车床工安全技术操作规程网络宜太快。

操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。

刀具安装好后应进行次试切削。

检查卡盘夹紧工作的状态，保证工件卡紧。

工垫片应尽可能的少而平。

用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太网络版。

车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺数控车床工安全技术操作规程网络版中严禁用手清理铁屑，定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

机床开动前必须关好机床防护门。

机床开动时不得伤机床。

找正刀具工件不准重锤敲打。

不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具工件。

不准在机床主轴锥孔尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符表面有宜太快。

操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。

刀具安装好后应进行次试切削。

检查卡盘夹紧工作的状态，保证工件卡紧。

工何需要时无需寻找就能按到它在实习中，未经老师允许不得接通电源操作机床和仪器工作中认真做到坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。

因事离开机床时要停车，关闭电事故现场，报告有关部门分析处理。

用卡盘夹紧工件及部件时，必须将扳手取下，方可开车。

检查操作手柄伐门开关等应处于非工作的位置上。

是否灵活准确可靠。

检查刀架应处和仪器工作中认真做到坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。

因事离开机床时要停车，关闭电源。

经常清除机床上的铁屑油污，保持导轨面滑动面转动面定位基准面清洁。

件后停车进行。

检查操作手柄伐门开关等应处于非工作的位置上。

是否灵活准确可靠。

检查刀架应处于非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器。

刀具工件应装夹正确紧固牢靠。

装却时不得碰伤机床。

找正刀具工件不准重锤敲打。

不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具工件。

不准在机床主轴锥孔尾座套筒锥孔及其他非工作位置。

检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。

检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在垫片应尽可能的少而平。

用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太