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某汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料PPT 某汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料PPT

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1、何发现探究和显示具体问题或状况的可能原因问题的根源是什么哪些因素具有重要性哪些因素可以由小组加以改变在业绩目标中,我们想解决该问题的哪些原因或动因使用因果图要回答的问题图表分析和显示不同类型数据柱状图饼图雷达图运行图数据在段时间内呈现出何种趋势或模式平均水平随时间变化吗实基础或数据模式将有助于我们更好地了解问题及其原因我们如何将自己对问题的见解转化为事实是否能围绕问题的事件模式有助于我们发现问题的动因或原因使用检查工作工具要回答的问题人员机器原料方法问题寻找具体问题可能的原因我们如何发现探究和显示具体问题或状况的可能原因问题的根源是什么哪些因素具有重要性哪些因素可以由小组加以改变在业绩目标中,我们想解决该问题的哪些原因或动因使用因果图要回答的问题图表分析和显示不同类型数据柱状图饼图雷达图运行图数据在段时间内呈现出何种趋势或模式平均水平随。

2、时间变化吗结果随时间变化吗是否有周期性如在周内或按季节变化特定的时间班组或作业方式是否显示出更多问题使用图表工具要回答的问题帕累托图显示问题原因或影响的相对重要性问题排序发生件数问题排序成本频率故障数周返工成本周,美元故障故障使用帕累托图要回答的问题所有问题或状况的相关重要性如何解决问题的起点应当是什么我们应当将注意力集中于何处控制图了解流程中的变化性随机变化与唯事件控制下限平均控制上限失控衡量单位时间使用控制图要回答的问题在我们所观察的流程参数变化中,哪部分是自然变化在流程控制限度内哪部分是因可确定的原因而造成的反常变化流程失控的频率是多少是否有我们应当加汽车系统的解决问题的方法生产培训材料。最重要的信息显示在工作单或工作牌上背景数据保存在活页夹内。基本概念和原则定义和背景对生产的意义应用步式方法和工具应用举例例标签贴不到上油部件上例。

3、机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件系统的问题解决方法系统的问题解决方法的定义系统的问题解决方法对问题的定义是现状和理想状态的差距控制特点现状理想状态问题所谓系统的问题解决方法,是指通过大步骤,应用个质量控制工具,配合其他用于分析形成思路的工具,来合理地有效地解决问题系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问题根源,找出长期的对策传统的方法和系统方法问题问题解决方法劳永逸解决方法快速解决处理车间工作问题中的常见误区太多的救火工作,而不注重寻找长远对策不能持之以恒,急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析试图自己解决问题,未能让相应的专家参与问题的解决没有制定清晰的目标,对整个过程也没有存档记录由于又发生了更为严重的问题,没有对上个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说,有些问题已经习以为常,或成了难于根治的经常。

4、发作的慢性病成功解决问题的各项条件理解系统化的按步骤进行的改善方法,认识将短期对策和长远对策相结合的优点提供必要的资源,进行深入分析,并认真实施小组制定出来的对策在整个项目中,通过加强沟通和利用目视管理,密本规则决策沟通职责和参与价值观针对团队存在的回答团队组成团队的客户评估进展的信号衡量成败的标准项目结束日期估计主题内容要点假设管理能创造合适的条件,成功解决问题主要依赖团队的高效工作资料来源,对采用何种改进模式达成致在数据收集和知识积累方面采用行之有效的方法激发团队活力维持势头标准化分步改进流程数据收集制定计划采用数据为主的方法如运行图帕累托图使用基于知识的方法如关系图发挥组织者作用冲突管理认同协议合理参与主题内容要点假设管理能创造合适的条件,成功解决问题主要依赖团队的高效工作资料来源,将结果与原定目标和客户需求作比较确定余下的任务建。

5、监督责任文件变更和人员培训向大家传达变更评估团队成绩庆祝团队成功为作出贡献感到骄傲结束项目主题要点假设管理能创造合适的条件,成功解决问题主要依赖团队的高效工作资料来源,筹备会议开始会议礼仪结束会议今后工作举办有效的会议确定会议目的制定会议计划确定会议领导准备并分发会议日程按时开会请自愿者作会议记录评估以前会上制定的措施言简意赅,切中要害倾听他人发言,汽车系统的解决问题的方法生产培训材料.片盒和斜槽状况在机器上安装信号灯用作输送带停止时的警示信号张王李刘陈黄贾董徐月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法评估解决方案目标是否实现实际目标分钟因输送带问题引起的停机损失月发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划。

6、解决方法评估解决方案标准化并建立控制维持设备状况持续改善的标准每月次检查卸料主输送带和机器输送带速度同步的情况每月检查清单中应列入项关键的部件用在上的刀具必须注明切割速度,由主管检查编程员必须在机器程序中编入停顿指令,确保刀片恰当积累监督操作工必须每日提供数据班长将计算每日运作时间,每周进行停机损失帕累托图分析发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法系统的问题解决方法基本概念和原则定义和背景对生产的意义应用步式方法和工具应用举例例标签贴不到上油部件上例机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件由于需要系统解决的问题通常比较严重,完成所有步骤可能需要历时周到几个月系统解决问题的时间安排示例评估解决方案周实施解决方案周选择和规划解决方案周产生可能解决方案周分析问题周发现问题,制定目标周可能。

7、影响必要时间的因检查刀片盒和斜槽选择和计划解决方案行动计划序号活动负责人日期计划日期完成使两条输送带的速度致检查输送系统,看是否存在锋利的边缘检查主输送带关键部件分析固定机器可能影响检查目前刀具的效率检查目前有关停顿的编程检查超驰情况检查刀片盒和斜槽状况在机器上安装信号灯用作输送带停止时的警示信号张王李刘陈黄贾董徐月日月日月日月日月日月日月日月日月日发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法实施解决方案序号活动负责人日期计划日期完成使两条输送带的速度致检查输送系统,看是否存在锋利的边缘检查主输送带关键部件分析固定机器可能影响检查目前刀具的效率检查目前有关停顿的编程检查超驰情况检查刀片盒和斜槽状况在机器上安装信号灯用作输送带停止时的警示信号张王李刘陈黄贾董徐月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日。

8、月日月日月日月日月日月日发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法评估解决方案目标是否实现实际目标分钟因输送带问题引起的停机损失月发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法评估解决方案标准化并建立控制维持设备状况持续改善的标准每月次检查卸料主输送带和机器输送带速度同步的情况每月检查清单中应列入项关键的部件用在上的刀具必须注明切割并规划解决方法产生可能的解决方案发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法机器输送带与主输送带运行速度不同原因可能解决方案方面机器输送带使两条输送带的速度致刀片在途中被挂在各种尖利的锋口上检查输送系统,看是否存在锋利的边缘检查主输送带关键部件分析固定机器可能影响主输送带主输送带滚柱导轨输送带销子等部件磨损固定机器。

9、的刀片导致主输送带问题操作方法刀具无法工作检查目前刀具的效率编程切割时不停顿检查目前有关停顿的编程车工超驰失效检查超驰情况刀片盒外部已经装满,堵塞严重,使主输送带无法运行主输送带停机,车工并不知情在机器上安装信号灯检查刀片盒和斜槽选择和计划解决方案行动计划序号活动负责人日期计划日期完成使两条输送带的速度致检查输送系统,看是否存在锋利的边缘检查主输送带关键部件分析固定机器可能影响检查目前刀具的效率检查目前有关停顿的编程检查超驰情况检查刀片盒和斜槽状况在机器上安装信号灯用作输送带停止时的警示信号张王李刘陈黄贾董徐月日月日月日月日月日月日月日月日月日发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法实施解决方案序号活动负责人日期计划日期完成使两条输送带的速度致检查输送系统,看是否存在锋利的边缘检查主输送带关键部件分析。

10、固定机器可能影响检查目前刀具的效率检查目前有关停顿的编程检查超驰情况检查日期特征解决方案实施和评估解决方案发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法步骤实施方案月日安装临时胶垫步骤评估解决方案优良需改善较差月日班组月日月日甲乙系统的问题解决方法基本概念和原则定义和背景对生产的意义应用步式方法和工具应用举例例标签贴不到上油部件上例机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件发现问题,制定目标发现问题分析问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法问题造成影响目标停机损失停机造成的最大损失过去个月内所有机器故障造成的最大损失有必要减少本机故障,因为本机使用频率高每周开天,每天开班将因输送带问题造成的工作时间损失降低至个月内分析问题了解情况发现问题分析问题提出潜在的解决方法实。

11、施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日主输送带修理主输送带阻塞刀片输送带填充导轨罩松动其他问题月日月日月日小时机器输送带刀片盒卸料主输送带停机损失月日月日所有停机损失的是因为刀片输送带引起的刀片从通过输送带流入刀片盒分析问题收集数据发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法停机清单分钟日期刀片输送带故障卸料主输送带不到上油部件上例机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件发现问题,制定目标发现问题分析问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法零件号的标签没有贴在每班生产的多个组装好的动力转向软管上占全部产量的需要解决标签粘贴问题,因为贴得不牢的标签可能在运输途中掉落,造成零件丢失由于操作工不断粘标签,车间生产效率大大降低问题。

12、造成影响在周内将贴不牢的标签数量降低目标每班贴不牢的标签数量降低分析问题发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法标签不能贴附人机器材料方法上油不均没有培训标签不当粘贴不紧供应商的加工能力水箱上油部件在线机器上油过多飞溅过高没有标准油的种类滚轧机器容许正切面上的接触接触面较小封口机油通风管吹落标签啮合不佳手套造成操作不便没有标准上油部件在线机器来料上水部件方法不水箱大量在制品在线等待时间没有标准操作工用力不足代表最有可能的问题或问题根源,这系列假设将在后几页进行测试分析问题标签测试结果发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法选择并规划解决方法号标签号标签剥落率秒英寸规格克管道标签重量抽拉测试将嫌疑标签与已知质优标签相比较。剥离号标签所需的力大得多,说明号标签材料质量合格分析问题生产线加。

参考资料:

[1]SAP成本会计培训(第85页,发表于2022-06-26 22:26)

[2]SAP财务会计培训PPT(第49页,发表于2022-06-26 22:26)

[3]SAP Business One财务管理培训教材(第45页,发表于2022-06-26 22:26)

[4]SAP Business One 培训教材——库存管理(第40页,发表于2022-06-26 22:26)

[5]RCM系统培训——店长、操盘手及公司负责人(第33页,发表于2022-06-26 22:26)

[6]QCC培训(第128页,发表于2022-06-26 22:26)

[7]QAD业务流程培训(第26页,发表于2022-06-26 22:26)

[8]PowerPoint软件使用培训(第44页,发表于2022-06-26 22:26)

[9]PMP考前培训材料(第138页,发表于2022-06-26 22:26)

[10]OTC销售代表综合培训PPT(第131页,发表于2022-06-26 22:26)

[11]夏季防暑降温全攻略PPT(第24页,发表于2022-06-26 22:26)

[12]全国节能宣传周及全国低碳日宣传教育PPT(第24页,发表于2022-06-26 22:26)

[13]企业培训之谈判技巧培训PPT(第42页,发表于2022-06-26 22:26)

[14]Oracle产品培训(第95页,发表于2022-06-26 22:26)

[15]MTP——经理人管理才能发展培训(第91页,发表于2022-06-26 22:11)

[16]KPI设置培训讲义(第34页,发表于2022-06-26 22:10)

[17]KPI设计培训(第26页,发表于2022-06-26 22:10)

[18]KPI培训(第26页,发表于2022-06-26 22:10)

[19]IT远景和职业生涯的培训讲义(第14页,发表于2022-06-26 22:10)

[20]ISO9000:2000族标准-简明培训教程(第86页,发表于2022-06-26 22:10)

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