1、备选择经济合理既能保证产量又能保证良好产品质量。干燥与焙烧采用二次码烧工艺。干燥室采用内宽米小断面隧道式干燥方式生产线采用条干燥室门三心拱轮窑。干燥热源利用轮窑焙烧余热通过调节系统自动调节送风温度及风量大小确保砖坯干燥质量。干燥好砖坯由人工卸下干燥车再由人工码入轮窑。采用轮窑内燃烧工艺主要热源来自砖坯内燃料。按拟定原料配比由加入到原料中粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要求。轮窑设有排烟系统循环系统余热系统冷却系统保证了烧成质量。工艺设备选型该生产线从原料运输处理成型干燥码窑车焙烧等工序实现了机械化作业局部工序实现自动化作业整条生产线经济适用。制砖原料处理直接关系到制品成型和产品质量。特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖粘结料细度以及粘结料与粉煤灰均匀混合将直接决定能否挤出成型。因此在设备选型时不但要。

2、求设备能满足小时产量和动力消耗小重要是原料细度颗粒级配。混料设备要求设备能够满足产量情况下保证两种原料混合均匀。该生产线以粉煤灰黄土为原料生产烧结砖两种原料掺配比例为粉煤灰黄土。通过将混合料进行粉碎搅拌细碎和陈化等系列工艺之后再经真空挤出机成型干燥和焙烧由此取得小试样品。在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试确定原料合理配比以及准确工艺热工设计参数等。表混合料物理性能原料名称配比重量比成型水分湿基焙烧温度干燥线收缩率烧成线收缩率总收缩率吸水率混合料页岩粉煤灰表物料平衡表物料名称单位万块用量用量年用量日用量班用量小时用量成品万块成型万块混合料吨立方米粉煤灰吨立方米黄土吨立方米主要设备技术参数细碎颚式破碎机型号最大进料粒度毫米排料口调整范围毫米生产能力立方米时装机容量千瓦摆式磨粉机型号最大进料。

3、粒度毫米出料粒度毫米生产能力吨时装机容量千瓦双抽搅拌机型号生产能力立方米时进出料中心距毫米装机容量千瓦多斗挖掘机生产能力立方米时料斗容积立方米装机容量千瓦种毫米普通砖生产规模万块年折普通砖生产方式原料机械采运机械处理陈化塑性成型二次码烧工艺主要生产设备粉碎机加长双轴搅拌机练泥机陈化库双级真空挤砖机干燥室轮窑年耗原料总量万吨黄土吨万粉煤灰吨万总装机容量千瓦年耗电量千瓦时万年耗水量吨职工人数人其中工人人全员劳动生产率万块人年工人劳动生产率万块人年单位成本元万块第二章建设规模产品方案与市场建设规模根据安徽化工股份有限公司电厂发电机组排放灰渣情况该项目建设充分考虑电厂粉煤灰堆放处理难题并充分考虑到周边地区建筑市场容量确定该项目建设规模为年产万块粉煤灰黄土烧结砖。产品方案建条粉煤灰烧结砖生产线有利于粉。

4、煤灰这种工业废料综合利用和环境治理同时生产粉煤灰砖还可节土节能是当前国家墙体材料改革重点推广新型墙体材料这项绿色环保项目建成后制品可享受国家有关减免税政策。可以根据市场需求变化适时调整产品结构生产其它不同规格尺寸不同孔洞形状产品。多孔砖和实心砖生产比例可根据用户需求确定。工厂组成本项目组成为原料处理车间成型车间干燥烧成车间。工作制度序号名称年工作日班日小时班原料采运原料处理成型干燥焙烧配电市场调查与销售预测企业发展个是看经济发展速度再个就是对工业废料是否能够综合利用达到可持续发展要求粉煤灰处理不得当就会占用土地造成二次污染和浪费怎样才能减少长期外运大量堆放难题最好办法是就地解决建设条高掺量粉煤灰制砖生产线。是符合自身排放需要二是符合国家大力推广高掺量粉煤灰制砖政策。年国家及地方各级政府部门进。

5、步加大了限制粘土实心砖生产和使用力度保护土地资源节约能源加强环境保护是我国发展基本国策。这些政策实施无疑给该项目实施创造了非常好外部环境。同时就当地现有砖瓦厂来讲其规模都较小年产量般为万块标砖之间工厂较多该生产线建设规模为万块年是当地最大高掺量粉煤灰烧结砖企业因而抢占市场能力在当地也应是最强其产品完全可以辐射到周边地区。该项目实施会大力推动当地墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣综合利用工作。根据目前市场调查普通烧结砖为元块。拟建生产线产品是有着广阔市场销售前景因为建筑市场上需要这类产品国家和地方政府法令政策要求使用这类产品预计高掺量粉煤灰砖价格应高于普通砖价格但为了更好反映和评价该项目抗风险能力市场售价拟定为元块标砖。该产品在市场上具有很强竞争能力其原因为有国家和当地政府部门制定各种法规。

6、政策扶持。具有良好宣传效应和外部环境由于国家给予优惠税收政策可使产品成本降低环境和社会效益好建筑开发商及建筑设计部门认可该产品对于大量老房子维修翻新改造该种产品可代替粘土实心砖继续使用可与粘土实心砖混合使用其它类型新型墙体材料很难占邻这电源供电线路电气设备计量与保护照明与灯具负荷计算第十章热工检测与自动控制概述生产工序自动化第十章节能能耗指标分析节能措施综述建筑节能节能效果第十二章环境保护设计依据项目概况主要污染源治理措施第十三章职业安全与卫生设计依据工程概况生产过程中职业危害因素分析职业安全卫生设计中采取主要防范措施预期效果及评价职业安全与职业卫生机构设置及人员配备情况存在问题及建议第十四章企业组织劳动定员与人员培训企业组织与生产劳动组织劳动定员人员培训第十五章项目实施计划编制原则项目实施。

7、进度计划表第十六章概算编制说明第十七章项目经济评价总成本计算经济评价总论项目名称年产万粉煤灰烧结砖生产线项目提出背景安徽化工股份有限公司企业自备电厂每年排放粉煤灰约万吨粉煤灰排放每年需占地数十亩现已无空地存放粉煤灰并且给周围环境造成严重污染。有效的利用粉煤灰和治理环境是企业当前面临的个急待解决问题。项目承建单位秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司秦皇岛建材机械厂建于九五八年为中国最早的砖粉煤灰受限制。表粉煤灰矿物成分测定结果原料石英赤铁矿磁铁矿氧化钙非晶相未检出粉煤灰通过测试结果可知粉煤灰化学成分和矿物成其中门轮窑万元条干燥洞万元干燥运坯设备万元风机万元成型设备万元厂房陈化库办公设施万元配电系统万元其他万元报告详细目录总论项目概况设计依据与指导思想项目建设单位与设计单位主要技术经济指标建设规模产。

8、品方案与市场建设规模产品方案工厂组成和工作制度市场调查与销售预测第三章建设条件碎机型号最大进料粒度毫米排料口调整范围毫米生产能力立方米时装机容量千瓦摆式磨粉机型号最大进料粒度毫米出料粒度毫米生产能力吨时装机容量千瓦双抽搅拌机型号生产能力立方米时进出料中心距毫米装机容量千瓦多斗挖掘机生产能力立方米时料斗容积立方米装机容量千瓦练泥机型号生产能力装机容量真空挤砖机型号产量块时成型水分许用挤出压力兆帕真空度装机容量千瓦第五章建筑工程设计依据本项目设计主要建筑物有原料处理车间陈化库成型车间焙烧车间等。设计原则本设计遵循适用坚固经济美观及技术先进基本原则。在满足生产工艺要求前提下结合建筑场地毗邻公路场地开阔特点力求做到厂区分布合理各部分联系顺畅外观特征简洁明了内部空间功能与生产要求相符并设置良好通风采光。

9、防潮劳动安全措施创造良好生产环境。设计中采用经济合理建筑结构方案结合当地建筑特点最大限度降低工程造价。见厂区平面图。遵循规范规程混凝土结构设计规范砌体结构设计规范钢结构设计规范钢结构工程施工及验收规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范工业企业采光设计标准工业建筑地面设计规范建筑设计防火规范门式钢架轻型房屋钢结构技术规程民用建筑热工设计规范第六章节能热耗利用粉煤灰生产烧结砖本身就是资源综合利用和环境保护项目节能效果非常明显。由于粉煤灰本身含有热量烧砖不用煤与同等规模粘土砖生产线相比节约能源以上。本项目年利用粉煤灰炉渣万吨每年可节约标准煤吨。电耗生产线中主要耗电设备是粉碎机真空挤砖机以及风机等。在保证产品质量同时采取相应节能措施。与同等规模粉煤灰砖生产线相比本项目原料处理细致产。

10、品质量高。利用粉煤灰生产烧结砖具有良好经济效益社会效益和环境效益主要体现为制砖不用土节约了土地烧砖不用煤有效地利用和节约了我国粉煤炭资源大量利用粉煤灰减少了对周围和环境和大气污染。因此采用粉煤灰生产烧结砖不仅是工业废渣综合利用而且所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜车间非控制柜为各用电设备提供电源。生产生活及消防用水和用电由企业供给十分便利。第四章生产工艺和设备选型生产工艺该项目以粉煤灰为主要原料及内燃料黄土为粘结料生产烧结砖普通砖和空心砖。根据原料试验报告该生产线采用塑性挤出成型二次码烧工艺。依据生产规模结合厂区规划图采用条生产线年产万块粉煤灰黄土烧结砖。主要设备有粉碎机加长双轴搅拌机练泥机陈化库双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机干燥室轮窑。生产线工艺流程原煤炉渣黄土和煤矸。

11、石干粉煤灰装载机装载机灰仓板式给料机板式给料机细碎颚式破碎机摆式磨粉机箱式给料机双轴搅拌机可逆移动式皮带机陈化库多斗挖掘机带式输送机箱式给料机练泥机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码干燥车工艺方案说明该生产线利用粉煤灰黄土生产烧结粉煤灰砖设计产量大机械化自动化程度较高技术水平先进。工艺设备选择经济合理既能保证产量又能保证良好产品质量。干燥与焙烧采用二次码烧工艺。干燥室采用内宽米小断面隧道式干燥方式生产线采用条干燥室门三心拱轮窑。干燥热源利用轮窑焙烧余热通过调节系统自动调节送风温度及风量大小确保砖坯干燥质量。干燥好砖坯由人工卸下干燥车再由人工码入轮窑。采用轮窑内燃烧工艺主要热源来自砖坯内燃料。按拟定原料配比由加入到原料中粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要求。轮窑设有排烟系统循环。

12、系统余热系统冷却系统保证了烧成质量。工艺设备选型该生产线从原料运输处理成型干燥码窑车焙烧等工序实现了机械化作业局部工序实现自动化作业整条生产线经济适用。制砖原料处理直接关系到制品成型和产品质量。特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖粘结料细度以及粘结料与粉煤灰均匀混合将直接决定能否挤出成型。因此在设备选型时不但要求设备能满足小时产量和动力消耗小重要是原料细度颗粒级配。混料设备要求设备能够满足产量情况下保证两种原料混合均匀。该生产线以粉煤灰黄土为原料生产烧结砖两种原料掺配比例为粉煤灰黄土。通过将混合料进行粉碎搅拌细碎和陈化等系列工艺之后再经真空挤出机成型干燥和焙烧由此取得小试样品。在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试确定原料合理配比以及准确工艺热工设计参数等。表混合料物理性能原料名称配比重量比成型水。

参考资料：

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