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(独家原创)带法兰边圆筒件拉深冲孔复合模设计(全套CAD图纸) (独家原创)带法兰边圆筒件拉深冲孔复合模设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、但许多研究结果表明,能够保证良好的冲裁件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来,当对冲裁件断面质量要求较高时,应选取较小的间隙值,而当对冲裁件的质量要求不是很高时,则应适当地加大间隙值以利于提高冲模的使用寿命。根据冲模在使用过程中的磨损规律,设计落料模时,凹模基本尺寸应取接近或等于零件的最小极限尺寸设计。

2、冲孔模时,凸模基本尺寸则取接近或等于冲孔件的最大极限尺寸。按冲件精度和模具可能磨损程度,凸凹模磨损留量在公差范围内的之间。磨损量用表示,其中为冲件的公差值,为磨损系数,其值在之间,与冲件制造精度有关,可按下列关系选取零件精度以上零件精度.零件精度.。不管落料还是冲孔,冲裁间隙律采用最小合理间隙值。选择模具制造公差时,般冲模精度较零件高。

3、级。对于形状简单的圆形方形刃口,其制造偏差值可按级选取对于形状复杂的刃口尺寸制造偏差可按零件相应部位公差值的来选取对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取冲件相应部位公差值的并冠以若零件没有标注公差,则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差,即落料件上偏差为零,只标注下偏差冲孔件下偏差为零,只标注。

4、偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的,则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。凸模和凹模配合加工配合加工方法,就是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中个,然后依此为基准再按最小合理间隙配做另件。采用这种方法不仅容易保证冲裁间隙,而且还可以放大基准件的公差,不必检验。同时还能大大简化设计模具的绘图工作。目前,工厂对单件生产的模具或冲制。

5、复杂形状的模具,广泛采用配合加工的方法来设计制造。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲孔时落料时孔心距,台阶尺寸式中分别为落料和冲孔凸模的刃口尺寸为落料件的最大极限尺寸为冲孔件的最小极限尺寸工件公差凸模制造公差,通常取刃口中心距对称偏差,通常取凸模中心距尺寸冲件中心距基本尺寸最小冲裁间隙切边凹模尺寸切边凸模尺寸.冲孔凸模尺寸冲孔凹模。

6、寸.孔心距.模具整体结构形式设计切边冲孔的结构形式凸模,冲头,凹模材料,因制件形状简单,总体尺寸不大,选用整体式圆形凹模较为合理,选用为凸模,凹模材料。在设计模具时,考虑到模具结构,凹模内腔空间比较小,还要安装个冲头,没空间安装树脂,只能采用打料结构,刚性卸料。凹模周界由冷冲压工艺与模具设计得出凹模周界的计算公式.厚度式中冲裁件的最大。

7、外形尺寸系数,查表得.则凹模壁厚最小,由模具设计指导表,凹模标准可查到较为靠近的凹模周界尺寸为。选用号中间导柱圆形模架。由模具设计指导表,可得此模具典型组合尺寸为.。而由此典型组合标准,即可方便的确定其他冲模零件的数量尺寸及主要参数。其零件参数如下表所示凹模周界配用模架闭合高度孔距尺寸最小最大零件名称及标准编号上垫板凹模固定板卸料板圆。

8、柱销卸料螺钉螺钉螺钉圆柱销由凹模周界尺寸及模架闭合高度在之间,查模具设计指导表选用标准模架号中间导柱圆形标准模架Ⅰ.,上模座,下模座,导柱导套,导套。模具零件的结构设计切边凹模的设计材料,硬度如图切边凸模的设计材料硬度形状结构如图,采用中间圆孔定位拉深的形状,方便和固定板过盈配合,定要有防转销。冲头的设计材料硬度形状结构如图冲头固定板。

9、设计材料形状结构如图,与冲头过盈配合。模具的总装配确定装配基准件应以凸凹模为装配基准件。首先要确定凸凹模在上模板上的位置,安装凸凹模组件,确定凸凹模组件在上模板上的位置,然后用平行板将凸凹模组件和上模板夹紧,在上模板上划出弯曲孔线,进而安装好上模板上的其他组件。安装上模部分检查下模部分各个零件尺寸是不是满足装配技术条件要求。安装下模,。

10、同时调整冲裁间隙和拉深间隙,将下模系统各零件分别装于下模座内。安装模具的树脂压缩部分自检按冲模技术条件进行总装配检查。检验试冲设计小结此次毕业设计是在学完冲压工艺与模具设计,模具制造工艺和大部分专业课并进行了生产实习的基础上进行的,这次设计使我能够综合运用冲压工艺与模具设计中的基本理论,结合生产中所学的新知识独立分析和解决工艺问题,初。

11、具备了设计个中等复杂程度的冷冲压模具的能力。通过分析,拟定设计方案,完成模具结构设计等系列复杂工作,最终完成此次的设计任务。通过这次设计使我初步具备了设计个中等复杂程度的冲压模具的工艺规程和掌握运用模具设计的基本原理和方法,同时也学会了熟练运用有关参考资料,图表等基本技能,增强了自我的读图和绘图能力,从而使我在能力方面又提高了个台阶,。

12、为今后从事的工作打下了良好的基础。致谢对三年来辛勤教导我的老师和学校致以最崇高的敬意!对本次毕业设计指导我和给予我最多的老师表示我最衷心的感谢!毕业设计开始以来,有幸多次聆听老师的教诲。老师以他宽广的知识高瞻远瞩的学识在实际生产中所积累的经验。拓宽了我的视野和思维,更为重要的是老师以他对事业孜孜不倦的追求和待人接物谦逊的态度和豁达的胸。

参考资料:

[1](独家原创)叉架工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)(第2354924页,发表于2022-06-26 12:46)

[2](独家原创)叉形支架工艺及钻M6螺纹底孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2354923页,发表于2022-06-26 12:46)

[3](独家原创)叉形件工艺及铣床夹具设计(全套CAD图纸)(第2354922页,发表于2022-06-26 12:46)

[4](独家原创)叉形件工艺及车床夹具设计(全套CAD图纸)(第2354921页,发表于2022-06-26 12:46)

[5](独家原创)去毛刺机的设计(全套CAD图纸)(第2354920页,发表于2022-06-26 12:46)

[6](独家原创)厚板轧机轧钢机机架设计(全套CAD图纸)(第2354919页,发表于2022-06-26 12:46)

[7](独家原创)厚板料冲小孔模具设计及有限元模拟(全套CAD图纸完整版)(第2354918页,发表于2022-06-26 12:46)

[8](独家原创)卷板机设计(全套CAD图纸)(第2354917页,发表于2022-06-26 12:46)

[9](独家原创)卷扬机的结构设计(全套CAD图纸)(第2354916页,发表于2022-06-26 12:46)

[10](独家原创)卷圆机结构设计(全套CAD图纸)(第2354914页,发表于2022-06-26 12:46)

[11](独家原创)卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计(全套CAD图纸)(第2354913页,发表于2022-06-26 12:46)

[12](独家原创)卡车胎成型车间卸胎手的设计(全套CAD图纸完整版)(第2354912页,发表于2022-06-26 12:46)

[13](独家原创)卡箍落料模设计与制造(全套CAD图纸)(第2354911页,发表于2022-06-26 12:46)

[14](独家原创)卡环冲孔落料复合模具设计(全套CAD图纸完整版)(第2354909页,发表于2022-06-26 12:46)

[15](独家原创)卡板冲压工艺及模具设计(全套CAD图纸)(第2354907页,发表于2022-06-26 12:46)

[16](独家原创)卡位固定片冲压复合模设计(全套CAD图纸完整版)(第2354906页,发表于2022-06-26 12:46)

[17](独家原创)南瓜籽剥壳机结构设计(全套CAD图纸)(第2354904页,发表于2022-06-26 12:46)

[18](独家原创)单轴面筋脱水机设计(全套CAD图纸)(第2354903页,发表于2022-06-26 12:46)

[19](独家原创)单轨抓斗起重机设计(全套CAD图纸完整版)(第2354902页,发表于2022-06-26 12:46)

[20](独家原创)单螺杆食品挤出机设计(全套CAD图纸)(第2354901页,发表于2022-06-26 12:46)

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