1、计约个月,只占。因此无论是产品开发的 总周期还是设计所占的时间比例均与国外先进水平有很大 的差距。 我国工厂由于缺乏设计的科学分析工具如分析和 评价软件整机结构有限元分析方法以及机床性能测试装置 等,自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计,使设计 次成功的把握性降低,往往需要反复试制才能定型,从而可 能错过新产品推向市场的良机。 用户根据使用需要,在订货时往往提出些特殊要 求,甚至在产品即将投产时有的用户临时提出些要求,这就 需要迅速变型设计和修改相应的图纸及技术文件。在国外, 这项修改工作在计算机的辅助下般仅需数天至周,而在 我国机床厂用手工操作。
2、就至少需个月,且由于这些图纸 和文件涉及多个部门,常会出现漏改和失误的现象,影响了产 品的质量和交货期。 现在我国工厂设计和工艺人员中青年占多数,他们 的专业知识和实际经验不足,又担负着开发的重任。 由于长期以来形成的设计工艺和制造部门分立,缺 乏有效的协同开发的模式,不能从制订方案开始就融入各方 面的正确意见,容易造成产品的反复修改,延长了开发的周 期。 为解决这些问题,必须对产品开发的整个过程综合应用 计算机技术,发展优化和仿真技术,提高产品结构性能,并建立 起基于并行工程的使设计工艺和制 造人员协同工作和知识共享的产品虚拟开发环境,使用相应 的。
3、品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后 局面,使企业取得良好的经济效益。 机床数控化改造的必要性 我国目前机床总量余万台，而其中数控机床总数只 有万台，即我国机床数控化率不到。近年来， 我国数控机床年产量约为万台，年产值约为亿 元。机床的年产量数控化率为。我国机床役龄年以上 的占以上年以下的机床中，自动半自动机床不到 ，等自动化生产线更屈指可数美国和日本自 动和半自动机床占以上 数控机床般由输入输出设备数控装置伺服系统 测量反馈装置和机床本体组成，见图 图数控机床的组成 输入输出设备 输入输出设备主要实现程序编制程序和数据的输入以 及。
4、示存储和打印。 数控装置 数控装置是数控机床的核心。它接受来自输入设备的程 序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算逻辑判断和 输入输出控制等功能。 伺服系统 伺服系统是接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运 动的驭动部件。它包括伺服电路和伺服电机组成。般来说， 数控机床的伺服驱动要求有好的快速响应性能，能灵敏而准 确地跟踪由数控装置发出的指令信号。 测量反馈装置 该装置由测量部件和响应的测量电路组成，其作用是检 测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系 统。 机床本体 机床本体是数控机床的主体，是用于完成各种切削加工 的机械部分。。
5、 数控机床的分类 按伺服系统的控制原理可分为开环控制的数控机床 半闭环控制的数控机床和闭环控制的数控机床。 开环控制的数控机床 这类数控机床不带有位置检测装置，数控装置将零件程 序处理后，输出数字信号给伺服系统驱动机床运动。指令信 号的流程是单向的。如图所示。 图开环控制的数控机床 闭环控制的数控机床 这类机床带有检测装置。它随时接受在工作台端测得的 实际位置反馈信号，将其与数控装置发来的指令位置信号相 比较，由其差值控制进给轴运动，直到差值为零，进给轴停 止运动。如图。 图闭环控制的数控机床 闭环控制可以消除包括工作台传动链带在内的误差，。
6、从 而定位精度高速度调节快，但由于工作台惯量大，给系统 的设计和调整带来很大的困难，主要是系统的稳定性受到不 利影响。 半闭环控制的数控机床 半闭环控制的数控机床与闭环控制得到数控机床的区 别在于检测反馈信号不是来自工作台。而是来自电动机端或 丝杠端连接的测量元件。如图。 图半闭环控制的数控机床 实际位置的反馈是通过间接测得的伺服电动机的角位 移算出来的，因而控制精度没有闭环高，但机床工作的稳定 性却由于大惯盆工作台被排除在控制环外，调试方便，因而 广泛用于数控机床中。 数控机床的特点 加工零件的适应性强，灵活性好。 加工精度高，产品质皿稳定。
7、 生产率高。 减少工人的劳动强度。 生产管理水平高。 车床数控改造技术参数 最大工件直径 最大工件长度 溜板及刀架重力纵向轴横 向轴 刀架快速移动速度纵向横向 最大进给速度纵向横向 定位精度 主电动机功率 启动加速时间 第二章车床的总体改造和设计 车床改造的总休方案 图数控系统的总体框架 总体框架说明 机可采用工控机，可满足该控制系统的控 制要求。 运动控制卡采用运动控制卡，该卡是种高 速三轴步进电机运动控制卡，它有位的数字输入输出 口，可实现三轴联动。因此，它可以满足车床轴联动， 实现直线，圆弧插补。 光电耦合电路的作用是。
8、够隔离外部干扰信号对运 动控制卡的信号冲击，提高系统的稳定性。 机床本体是由改造而来，拆除原来的丝杆， 普通车床的数控化改造 第章绪论 本文选题的背景及意义 金属切削机床及其在国民经济中的地位 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器 零件的机器，他是制造机器的机器，所以又被称为工作母 机或工具机。 机床的母机属性决定了它在国民经济中的地位。机床工 业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术与优质高 效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的 提高。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技 术装备的任务，即为工业农业交通运输业。
9、研和国防 等部门提供各种机器仪器和工具。为适应现代化建设的需 要，必须大力发展机械制造工业。可见，机械制造工业是国 民经济各部门赖以发展的基础，而机床则是机械制造工业的 基础。个国际机床工业的技术水平在很大程度上标志着这 个国家的工业生产能力和科学技术水平。 数控机床的优越性 数控机床是综合应用计算机自动控制自动检测及精 密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高 的典型机电体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是 显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程 度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特 别值得提的。
10、是数控机床可完成普通机床难以完成或根本 不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造 业中的地位愈来愈显得重要。 三晶变频器在数控车床应用的主要特点 低频力矩大输出平稳 控制精度高 高性能矢量控制 串行接口，实现多台控制 可取代直流调速和伺服控制 数控机床在我国的发展现状 我国是世界上机床产量最多的国家，但在国际市场竞争 中仍处于较低水平即使国内市场也面临着严峻的形势,方 面国内市场对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求, 而另方面却有不少国产机床滞销积压,国外机床产品充斥 市场。年国外数控机床在我国市场的占有率仅达左右, 而年已达。严。
11、影响我国数控机床自主发展的势头。 这种现象的出现,除了有经营上产品制造质量上和促销 手段上等原因外,个主要的原因是我国生产的数控机床品 种性能和结构不够先进,新产品包括基型变型和专用机 床的开发周期长,从而不能及时针对用户的需求提供满意的 产品。具体地说,这个问题反映在下列五个方面 我国机床厂目前开发基型产品的周期约为 个月,其中设计时间约为个月,占总周期的左右。而 国外些先进机床厂同类基型产品的开发周期为个月, 其中设计约个月,只占。因此无论是产品开发的 总周期还是设计所占的时间比例均与国外先进水平有很大 的差距。 我国工厂由于缺乏设计的科学分析工具。
12、分析和 评价软件整机结构有限元分析方法以及机床性能测试装置 等,自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计,使设计 次成功的把握性降低,往往需要反复试制才能定型,从而可 能错过新产品推向市场的良机。 用户根据使用需要,在订货时往往提出些特殊要 求,甚至在产品即将投产时有的用户临时提出些要求,这就 需要迅速变型设计和修改相应的图纸及技术文件。在国外, 这项修改工作在计算机的辅助下般仅需数天至周,而在 我国机床厂用手工操作就至少需个月,且由于这些图纸 和文件涉及多个部门,常会出现漏改和失误的现象,影响了产 品的质量和交货期。 现在我国工厂设计和工艺人员中青。
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