1、，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面是组织图纸初审和图纸会审二是编制开工前的各项方案措施三是完成技术检验机制的建立。组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。提供主要材料计划，为物资备料做准备。管道安装材料进场后，立即进行各项材料的试验检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度质量责任制施工技术标准工程质量检验制度现场材料设备存放与管理制度。安装进度计划见附生产进度表保证施工进度的措施控制方法在保证质量和安全的基础上，。
2、以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段不同专业工种分解为不同的进度分目标，来进行施工全过程的动态控制。建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量设计修改工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。定期参加由工程施工总指挥主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾。项目分部要提前为下道工序的施工，做好人力物力的准备，确保工程紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。保证工期的技术措施要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影。
3、响进度的各种困难，其中从技术措施入手是最有效的途径之。设计变更因素是进度执行中大干扰因素，其中如果因改变工程的部分功能而引起的大量变更工作量，会打乱施工流水节奏，致使施工延期甚至停顿。保证资源配置优化工人的技术等级和思想身体素质的配备与管理。按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。配备足够适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。④根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款工程款合理分配于人工费材料费等各个方面，使施工能顺利进行。实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序。发扬技术力量雄厚的优势，推广三新项目新材料新技术新工艺，运用。
4、网络计划技术计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。第章施工方法与施工工艺由于施工现场管线专业种类繁多，涉及各类专业管线的施工，交叉作业多，相互干扰大，工期短，不但受到房建施工的制约，而且其进度也影响后续工程项目的施工，因此采暖管线的施工是制约总工期的关键项目之。总体施工安排为了减少交叉作业之间的相互影响，管线施工平面上分段，立面上分层，按照先深后浅的作业程序，进行不同专业管线的敷设，形成多条平行的流水作业线。施工层段划分根据本工程施工区段的部署，采暖管线施工分为相应的施工段施工，每个施工段再可分为机动车道区非机动车道区二个区。施工顺序管线在道路交叉口的交叉处，节点管线竖向铺设原则压力管线让重力自流管线分支管线让主干管线小管径管线让大管径管线。施。
5、工方案各施工段配备套综合各专业管线的施工机械设备和人员同时施工，对于非道路沿线的管线可在其余两段的施工空隙安排施工。由于每段管线都涉及多种专业，施工时，为减少相互间的交叉干扰，非机动车道同专业管线，敷设时相互错开，与机动车道管线施工，形成多条平行的施工作业流水线。室外采暖直埋管工程管道材料进场检验管材管件必须具有制造厂的合格证，其指标应符合现行国家或部委颁布的技术标准。管材管件使用前应进行外观检查，要求其表面无裂缝缩孔夹渣折迭重皮等缺陷。钢管外径及壁厚应符合设计及现行有关钢管制造标准。钢管及管件未预制保温部分进场前应先进行防腐处理。本工程采用的为预制保温管道，保温材料为复合聚氨脂，由专业厂商在现场集中发泡制作，并由专业厂商进行严格的自检。为合格保证万无失，。
6、在安装前我公司还进行进场检验。首先进行所有保温管的保温材料的外观检查，要求其厚度及完好性符合标准，再进行保温材料质量抽检。由于保温材料的质量与管道型号无关，不需分型号进行抽检，按照概率论方法，设保温管道的随机抽取率为，若有不合格，则需逐个进行检查。管道安装工艺管子切割管子金属切割使用气割法氧乙炔焰。切割注意总体试压。由于管网庞大，每个试压段要设多个入水点进行充水，再由各入水点用试压泵加压，在管网接近试验压力时，剩台试压泵加压。强度试验水压试验的管段长度不超过，水源拟采用城区内的自来水水压灌水，管道灌水从下游缓慢灌入，试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀。试压管段的后背设在原状土或人工后背上，后背墙面应平整，并与管道轴线垂直。试压采用的弹簧压力表精度。
7、低于级，最大量程为试验压力的倍，表壳的公称直径不小于，打压及计量装置应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。试验管段灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于小时。水压试验在分级升压时，每升级应检查后背支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后倍工作压力，保持恒压，检查接口管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。严密性试压管道严密性试验使用放水法或注水法，不得有漏水现象，试验渗水量不超过给排水管道工程施工及验收规范中的规定。试验压力为管道的工作压力，用公斤重的小锤在焊缝周围对逐个进行敲打检查，内无渗漏且压力下降不超过即为合格。水压试验后将试验管段内的水排尽，排水点选择在管段的下游，开挖集水井坑，在。
8、井内设置潜水泵，通过潜水泵将污水就近排入市政污水管道。管道系统冲洗水冲洗的具体要求管道冲洗水采用干净水。水冲洗时，水流速大于工作流速，且不能低于。排放水引入可靠的排水井或沟中，通过污水泵排放至市政管网。排放管的截面积不能小于被冲洗管截面积的。排水不能太快，以防形成负压水冲洗要连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口目测致为合格。当水冲洗合格后暂不运行时，将水排尽并吹干后封闭管口。管道吹洗冲洗应注意事项对不允许吹洗冲洗的管道附近，如节流阀等，应暂时拆下并妥为保存，临时用短管代替或采取其他措施完成吹洗，然后重新装上。吹洗前检查管道支架是否牢固可靠，吹洗前选择安全可靠的疏排位置，排放管要固定牢固，以便承受强大的反作用力。吹洗时按照主管支管疏排管的顺序进行，吹出的。
9、赃物不允许进入设备或吹洗合格的管道。吹洗时应用锤敲打管道，尤其应重点敲打焊缝死角等重点部位。管道吹洗合格后，及时填写管道系统吹洗记录。管道吹洗合格后，除规定检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道油漆保温管道及焊缝油漆防腐本工程使用的是预制保温管道，施工时只需在接头处进行防腐处理。在清除表面灰尘污垢及除锈后，要涂二遍红丹防锈漆。在刷防锈漆时应注意先将管子外表清除干净，擦干水分，涂刷时应均匀致，厚度应控制在内。油漆施工应在通风良好及湿度低于环境下进行。对于焊缝的防腐，除了上述要求外，在油漆前须清除焊缝的焊渣，使焊缝表面光滑清洁，在油漆后达到与管段处相同的防腐效果。管道保温管道保温的工序由于管道为预制保温管，保温施工主要在管道的接头上，本工程的。
10、保温由厂家派专业人员来完成。管道保温应注意的事项如下管道保温工作必须在管道试压合格和进行除锈油漆处理且漆膜干后方可进行。管道的管件三通弯头等和部件阀门等保温的厚度与直管相同，其尺寸由厂家配套预制。保温后，管道外观圆滑美观，保温层牢固。在保温工程中，操作人员须穿着工作服，带好手套以免造成保温材料对人体的伤害。第章安全施工保证措施安全保证体系本工程将按项目施工法成立公司下属项目经理部，项目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理具体见图安全保证体系图，并按安全保障措施框图对本工程实施完善的安全管理。施工安全保证技术措施图安全保证体系图安全生产第责任人项目经理安全生产直接责任人工长安全领导小组后勤部门兼职安全员三防领导小组安全小组专职安全员三防执行小组抢险突击。
11、队物资部门兼职安全员安装部门兼职安全员质安部门兼职安全员治安部门兼职安全员现场物资安全负责人库存物资安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人消防安全负责人保安安全负责人各区段安全负责人详见施工安全保证技术措施表表。施施工工安安全全保保证证技技术术措措施施表表工程名称怀柔家天下住宅小区供暖外线工程表序号工程项目安全组织技术保障措施责任人开开工工准准备备建立和健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。加强全员安全意识教育，贯彻安全第，预防为主的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。各分项工程开工前或特殊关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。项项目目经经理理施施工工现现场场施工便道布置畅通，排水良好。。
12、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。各危险部位项目的警告标志齐全。安全守则安全管理规定安全生产责任及文明施工宣传标语张贴张挂于显眼或人员集中处。设置齐全的安全宣传标语牌操作规程牌。主主管管生生产产副副经经理理吊吊装装起起重重作作业业起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行钢丝绳的安全系数应符合规定。起吊作业时指派专人统指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。安安装装主主管管夜夜间间作作业业注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。夜间施工。
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