1、供应商进货日期车号或收货通知单号。若发现部分包装袋内原料异常如颜色，气味，霉味等且数量大于的则退货，在以内的则用记号笔在异常袋上作记号，在监控卸货时将其不卸由驾驶员带回去。同时将正常与异常原料分装在不同的样品袋中，并用油性记号笔在样品袋上做好记号等，样品全部带回化验室，以备进步检化验。从车上取回的原料样品送到检验室后，由化验员进行成分分析，必要时配合检则外观颜色，气味，霉变，掺杂等及快侧水份等检测。营养成分经复测不合格的原料，有化验员填写检验报告单通知采购部注明扣款或退货，并有原料品控员或知会仓管员在相应的桩位上挂上不合格标示。化验室应保留样品，以备查核。四卸货检查及监控卸货检查系在卸货过程中实施，原料品控取样人员在卸货中应全程在现场监视。原料进入卸货区。
2、域在卸车时，取样员应依照样品之品质检查结果如水份，杂质等进行卸货时的监控。在卸货的同时进行检查，取样员要上车检查，主要针对取样时未采到的原料进行感观检查。发现不合格的原料，必须挑出，并填写不合格通知单通知采购部，视不合格情况作扣款或退货处理并标示。检查中发现异常情况而不能立即决断时，可令暂停卸货，并取样后知会主管，以作出决策。对于弄虚作假，故意把品质低劣不合格的原料码放里层或底部进行蒙骗的供应商，应当场退货，留样知会部主管及采购部，必要时知会总经理。检查过程中发现的品质异常原料，需要取样，并送回化验室进行检测分析，并以样品化验结果为该批原料最终结果。检查取样化验结果如不合格，有检验员填写不合格通知单通知采购部注明扣款或退货，并有原料品控员或知会仓管员在相。
3、应的桩位上挂上不合格标示。化验室要保留样品，以备查核。三添加剂原料的验收流程标准目的为使进公司的添加剂原料都符合公司采购标准，且要满足国家农业部的规范要求。范围所有进公司的添加剂之原料。作业内容品控部接到原物料入库通知单后，对添加剂原料及时查核其产品名称生产厂家生产许可证号批准文号进口登记证号有效期有效含量检测报告等。如查核到相关证号有不符合的添加剂原料，或外包装破裂受潮二次缝包等异常应及时通知采购部作退货或换货处理，并知会仓库管理员该批货物禁止入库。将查核的信息填入添加剂原料证号查核汇总表，月底汇总发部门主管且存档。进货时暂时无检测报告的原料，则提供给采购部当天进货添加剂的生产日期或批号，以便采购通知供应商提供该批原料的检测报告。所有添加剂原料的供方检。
4、测报告全部有品控部存档以便追溯。备注所有添加剂原料品种要符合饲料添加剂品种目录饲料药物添加剂使用规范中的规定。四包材标签品质验收流程图合不合格格品管部版面设计不合格走商务流程包材采购询价比价标签人事询价比价供应商制版品控部版面确认销售内勤开订单数量供应商按量生产送货仓管开到货通知单品管取样验收品控部合格扣款退货入库使用五包材标签的取样验收方法及验收规格标准包材二标签标签的标准要求项目纸质标签布质标签备注长宽重量张张纸质铜版纸白色无纺布验收重要项目印刷字体内容颜色正确清晰色彩鲜艳验收重要项目抽样及验收方法抽样计划依每天每品种进厂数量采用随机抽样方法，其抽样数为进货数量的。允收水准外观色泽同标准色，色泽均匀，无色差。涂塑涂塑平整，均匀。印刷字迹清晰无错字无污。
5、染色。尺寸重量规格验收以上表为准。入厂检验尺寸测定以钢卷尺或塑料直尺测量其长度与宽度。处理色泽明显差异拒收。印刷有拒收。扣款尺寸低于标准规格以上拒收，在以内扣款。扣款公式规格值实测值扣款金额数量单价规格值备注品质规格除须符合有关以上之规定外，仍须符合买卖双方所定之契约相关品质规定。不符合规格之标签拒收后,供应商应立即送入新标签,不得延误生产部的正常使用。六原物料不合格的处理标准目的为使饲料原物料退货按定标准程序进行。范围所有不符合采购规格之原物料。工作内容知会供应商作业流程品管部门采购部门原料仓库品管部门确认必要时知会生产技术经理及总经理。品管部门依据原物料采购规格标准或合同书之规格与检测数据作对照，并对入厂原料之外观物性进行判定，对于不符合标准的原。
6、料填具检验报告单知会采购部门，说明扣款或退货原因。采购部门依据扣款或退货原因。，知会供应商。对于有些不合格的退货原料，如无库存但能调整配方后可使用的且又符合法律法规的，要有采购内勤的签措施化验室出现着火情况，化验室人员应沉着冷静，立即使用灭火器灭火。如果出现火灾比较严重，则电话火警求助，同时立即离开现场。如果出现烧伤情况则先用流水冲洗再用乙醚擦洗，情况严重的送到医院就诊。六标准试剂的配制储存管理配制标准溶液应使用基准级或忧级纯试剂配制。标准溶液应按照及按国家标准上规定的方法配制标定。标准溶液应有专人配制标定再由专人复核。配制标准溶液应有专门的原始记录，配制和标定的容液均要详细记录，内容包括配制浓度配制的日期使用的试剂名称使用的仪器环境条件配制的数量配制人。
7、核准人签名等信息。标定好的标准溶液，应按保存要求的容器存放。容器上应贴上标签，标签应注明溶液名称并加有标准二字配制日期配制人和有效期等。标准溶液应专柜存放。七检测方法标准检测方法标准书目录序号检测方法名称序号检测方法名称配合饲料混合均匀度的检测方法粗蛋白的检测方法真蛋白的检测方法蛋白溶解度的检测方法粗脂肪的检测方法粗纤维的检测方法修订日期④制定年月日核准审核制定会审实施年月日水分的检测方法粗灰分的检测方法钙的检测方法总磷的检测方法含砂量的检测方法氯化钠的检测方法的检测方法饲料显微镜的检测方法原料掺假的检测方法备注具体检测方法标准书的内容见检测方法标准书八仪器操作方法标准化验室仪器操作方法及维护保养标准书目录修订日期④制定年月日核准审核制定会审实施年月日序。
8、号仪器设备操作方法名称序号仪器设备操作方法名称电子天平的操作方法分光光度计的操作方法定氮仪的操作方法蛋白消化炉的操作方法电热恒温干燥箱的操作方法箱式电阻炉的操作方法实验室粉碎机的操作方法水浴锅的操作方法离心机的操作方法容重器的操作方法备注具体仪器操作方法标准书的内容见化验室仪器操作方法及维护标准书第五部分现场品管的品质控制制度现场质量巡查制度为了保证公司的生产现场库存原料半成品成品的品质及库房的安全卫生，特制订本制度。现场质量巡查有品管部门现场品控人员每月不定时的对整个生产现场原料仓库成品仓库进行次巡查并记录。对在巡查过程中发现的问题异常情况要及时的知会责任部门负责人，以采取纠正措施。对于异常情况影响到产品质量安全人身安全设备安全的要求要立即整改，以防质。
9、量安全事故的发生。现场品控发现任何影响到品质安全的异常，有权要求责任部门立即停止操作，直至整改后符合正常的状态方可再进行下道工序的操作。现场品控对现场质量巡查点巡查内容异常状况的描述等见现场质量巡查记录表二原料现场品管的职责目的为使品控部现场品管作业按定标准程序进行，及时完成任务，提高工作质量，保障工作时效。范围进入全公司的所有原物料及成品。人员配置原料现场品控设置人。工作内容成品配合生产现场品控每天对生产车间在包装时取好的样品从车间取回交与化验室作检化验。大原料取样及查核原料进公司后的取样送样，取样原料外观检测及包装上标签的检查。原料卸货过程的监督。包括了解原料包装方式规格堆放地点供应商进货数量，且在卸货中检查是否有虫淋湿破包发霉发热等。做好对原料检测。
10、后合格与否的检验状态的标识处理，黄色待检绿色合格红色不合格。不合格原料的复抽样添加剂原料添加剂原料进公司时对外包装及证号生产日期有效含量有效期检测报告等的查核及记录在汇总登记表上并保存，发现异常情况是及时汇报部门经理。每月对留样样品的整理及包材标签的取样及不合格时的复抽。对长期库存原料的品质监督及主管交代的其它事项。三生产现场品管的职责第六部分计量管理制度为加强本企业的计量管理工作，根据中华人民共和国计量法定量包装商品计量监督管理办法等法律法规的规定及有关计量管理工作的要求，制定本制度。总要求品管部门是计量器具主要管理部门，制订强检计量器具周期检定计划表。负责贯彻国家有关计量工作的法律法规及各级政府的文件，经常督促检查和指导计量工作。监督全公司计量器具选。
11、型采购入库验收发放检定维修直至报废等环节的管理负责建立本企业各类强检计量器具的管理台帐，做到帐卡物三相符，并负责编制检定计划，切实地加以贯彻执行。本公司所有强检计量器具有品管部门负责联系检定，并保存检定证书原件。按国家计量部门有关规定做好计量器具的周期检定以及日常维护保养等各项工作，通过计量保证手段，提高产品质量工艺质量并节省能源。各部门应配合品管部门做好强检计量器具的周期检定及管理工作。二品管部门计量器具管理管理好本部门计量器具的台帐，做好帐物相符，在用的强检计量器具必须有有效的检定证书。落实专人操作，严格遵守仪器的操作规程。发现计量器具损坏或不正常时，自己无法检修的则应送计量检定所修理，并要重新检定合格后方可使用。按规定周期对计量器具进行送检及自校并。
12、做好记录。三生产部门计量器具管理正确合理使用不同规格的电子台秤，每次使用前都要用标准砝码进行自检校正。确保称量结果在允许误差范围内。加强维护保养，保证其灵敏度和精度，并建立使用检定台帐。生产部门主管应负责督促各使用者正确操作日常保养与维护。如有不当的使用与操作，应予以纠正。生产部门使用的计量仪器设备，由生产部自行校正与保养。发现计量器具损坏或不正常时，自己无法检修的则应送计量检定所修理，如是强检计量器具则要知会品控部安排重新检定合格后方可使用。因责任人造成的计量事故，应追究责任人的经济责任。四计量器具的使用维护保养制度计量器具的使用各类强检计量器具必须贴有检验合格证标志，凡无合格证标志的计量器具，律不准使用计量器具的使用者，必须掌握仪器性能特点及操作步。
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品管部质量管理制度
