1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其磨损程度也是很快的，由此考虑到制造成本和使用寿命这里选用材料是钢，两端工作区热处理后硬度为，这样可以提高锤片的使用寿命，达到个即经济且实用的目的。锤片的形状有很多种，常用的有矩形锤片，阶梯形锤片，尖锐菱形及环行锤片等。因为矩形锤片比阶梯形锤片和其他类型锤片粉碎性能好，因此本机选用矩形锤片。锤片都制成对称式，在端磨损后可换另端调头使用。锤片的数目锤片的数量对粉碎机的工作性能和效率有很大影响。锤片数目过多，产生环流，形成气流较大，使饲料颗粒多集中在环流上，不仅减小了打击机会，降低了粉碎效率，同时还会使其功耗增加。但锤片过少，没有锤片达击空间增加，打击机会减少，也会使生产率下降。目前，国内外锤片式粉碎机的锤片密度锤片累计厚度与粉碎室有效宽度之比多在范围内。锤片数目依照锤片工作密度等要求计算如下式中粉碎室的有效宽度，锤片工作密度系数，将参数数值代入公式有取锤片的排列的确定我们采粉碎室的宽度上分布均匀，但锤片的安装较为复杂，目前这种排列形式应用较多......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....大多数带已标准化。确定计算功率由机械设计表查得工作情况系数为,故选择带的带型根据选用型。确定带轮的基准直径并验算带速初选小带轮的基准直径。由机械设计表和表，取小带轮的基准直径。验算带速。按机械设计式验算带的速度因为,故带速合适。计算大带轮的基准直径。根据机械设计式，计算大带轮的基准直径根据机械设计表，圆整为。确定带的中心距和基准长度根据机械设计式，初定中心距。由机械设计式计算带所需的基准长度由机械设计表选带的基准长度。按机械设计式计算实际中心距。验算小带轮上的包角计算带的根数计算单根带的额定功率。由和,查机械设计表得根据，和型带，查机械设计表得查机械设计表得,表得,所以计算带的根数取根。锤片的设计计算锤片材料的选择锤片是粉碎机的主要工作零件，用来击碎物料。锤片大多数铰接在转子上，也可以避免碰到硬物时损坏机件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....也是次理论联系实际的锻炼。它在我们四年的大学生活学习中占有很重要的地位。在此次毕业设计中我对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下了个良好的基础。本次设计查阅了有关手册教材，并在互联网上进行文献检索，采用了计算机辅助设计软件，对各个重要步骤进行了详细计算和说明,必要处都有校核。装配图和零件图按照国家机械制图标准的习惯画法绘制,通过这次设计，我进步熟悉了有关标准规范技术文件和设计说明书的编写，分析问题解决问题的能力得到了提高，能够综合运用所学知识解决些实际生产问题。圆满地完成了本次毕业设计。这次设计中我最大的感受是理论与实践必须相结合，只有将正确的理论应用于实践中，才能真正发挥理论的价值，才能更深刻地了解和掌握理论的真正内涵，而要做到理论与实践相结合必须有定的理论基础和丰富的实践经验。在这方面，我很欠缺，还在待于在日后的进步学习和工作中来弥补和提高。此外，设计工作是项繁重的工作......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因，选择深沟球轴承代号，其尺寸为。轴上零件的周向固定，均采用平键联接，同时为了保证轴的配合有良好对中性，采用，滚动轴承与轴采用。定出轴肩处的圆角半径，轴端倒角取。选择轴的材料为钢，调质处理由表查得,，,。轴的校核由于工作时受到不大的弯矩，则用降低许用扭转切应力的办法予以考虑。因此在校核轴强度的时候只考虑校核扭转应力，只按照轴所受的扭矩来计算轴的强度。轴的扭矩强度条件为式中扭转切应力，单位为轴所受的扭矩，单位为轴的抗扭截面系数，单位为轴的转速，单位为轴的传递功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为这里考虑到开放式平带的传动效率为，故取轴的最细处的直径，按照机械原理与方法表中选取，。将各个参数数值带入公式有满足轴的扭转强度要求，所以强度合格。设计总结本次设计，是大学的全部基础课技术基础课程以及全部专业课程和生产实习的综合......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....对软件的要求也很高，而软件的熟悉必须通过不断的练习，最好使用快捷键。必要时可以在些专业论坛里向前辈请教。由于能力所限,经验不足，设计中尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。参考文献中国农业机械化科学研究院编农业机械设计手册北京中国工业出版社，孟宪源，姜琪机构构型与应用北京机械工业出版社，冯炳饶模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社，李洪机械加工工艺手册北京北京出版社，赵志修机械制造工艺学北京机械工业出版社，东北重型机械学院等机床夹具设计手册，第二版上海上海科学技术出版社，艾新，肖诗纲切削用量手册北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚主编机械设计北京高等教育出版社，机部农机研究院编收获机械通用件图册北京技术标准出版社，钟毅芳，杨家军，程德云，张卫国，傅祥志主编机械设计原理与方法华中科技大学出版社，成大先主编机械设计手册北京化学工业出版社，北京农业工程大学编农业机械学下册中国农业出版社，北京农业工程大学编农业机械学下册中国农业出版社......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....制造配件比较方便，转子平衡性能好，机器振动小，物料在粉碎室内分布均匀。锤片的排列应该满足下列要求锤片应该均匀分布在整个粉碎室宽度上锤片的排列应该有利于转子的动静平衡锤片应该能使物料均匀分布在粉碎室内，不应使其向侧堆积根据前面对锤片排列方式的研究，且由锤片数量的确定，可以确定排列方式如图所示。锤片转盘轴承图锤片排列示意图锤片末端线速度是影响粉碎机工作性能的重要因素之，物料的粉碎程度和粉碎机的生产率随锤片末端线速度的增高而增大。线速度越大，冲击粉碎能力越强，越能提高生产率和粉碎细度，但线速度过高，则阻尼增大，空载功率消耗增加，空气还流也增强，排料机会减少，反而会降低生产率，同时转子的不平衡所产生的振动和噪音也随之增大。因此要选择恰当的锤片末端线速度。齿板齿板的作用主要是阻碍物料在凿片与转子高速旋转时所产生的环流层，加强对物料的揉搓磨擦和剪切作用，齿板对纤维质多韧性大水分高的秸杆类物料，粉碎作用比较明显。采用螺栓将齿板上下端固定，使其稳定可靠，安装使用方便......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此粉碎室的宽度同样是粉碎机的个重要的参数。根据我国粉碎机系列的设计要求，这次粉碎机设计的转子轴组选取，粉碎室宽度，其比值符合我国的粉碎机系列设计要求。其他装置的确定为使本机能够更好地粉碎粗饲料，保证粉碎的操作安全，喂入口设计为径向配置，物料喂入方向线与锤片圆周轨迹相交，喂入口下边缘和转子中心连线与转子水平线夹角度左右，可保证喂入料不架空，不反料，能够更大程度保证用户使用安全，并能增强锤片打击性能。排料采用自重落料形式。粉碎机转子由锤片和锤架组成。锤架呈圆盘形，上面开有锤片销轴安装孔，锤片通过销轴铰接在锤架上。当锤架高速旋转时，锤在离心力作用下向外甩开对物料进行加工。标准件的选择电机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。粉碎机所需要的功率为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....系列三相笼型异步电动具有效率高耗电少性能好噪声低振动小体积小运行可靠维修方便等优点。其结构合理产品先进应用广泛。其主要技术参数如下型号同步转速额定功率满载转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量机座中心高轴承的选择根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知，由于凿片为对称排列，在转子的转动过程中凿片所产生的离心力相互抵消，轴承受到凿片产生的径向力为零，但是由于转子本身会产生定的离心力，同时转子自身的重力，会使轴承受到轴向力。因此，在工作过程中轴承同时受到轴向和径向载荷的作用，故选择深沟球轴承，其尺寸为。键的选择转子主轴上与带轮的连接键。选用。螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架支承粉碎机钢板与支架用螺栓由于用于板间连接，螺栓主要是受剪切力作用，故采用受剪螺栓连接。连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸力应力，故采用受拉螺栓连接。选用。螺母的选用主要根据螺栓规格进行选择。垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈。带的设计计算带及带轮的选用本机选用带传动。带传动允许的传动比较大大......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....采用块齿板齿安装在水滴状圆形部分的机壁上，齿板在机体圆周内按安装，采用螺栓将其上下端固定，力求安装使用方便。齿板材料齿板材料采用灰铸铁制造，其齿尖表面激冷成白口以增强耐磨性，灰铸铁具有优良的减振性，耐磨性好，缺口敏感性小，成本低。齿板形状尺寸基本尺寸由粉碎室宽度而定，齿板齿形采用直齿形，齿板厚度为。轴的设计计算轴的尺寸设计计算轴传递扭矩式中电动机功率电动机转速带入公式有初步确定轴的最小直径安装带轮处的直径为轴的最小直径。根据表有，轴的材料选择为钢时考虑到轴上键槽的削弱，故将轴径加大，再查相关标准，取确定带轮的轮缘宽度带轮的轮缘宽度其中，轮槽数查表知,得轴的结构设计拟订轴上的零件装配方案，轴上的大部分零件包括带轮，左端轴承和轴承端盖以及隔套依次从左端装配，仅右端轴承和轴承端盖由右端装配。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。根据前面最小端直径的确定和带轮设计的结果可知，装左端轴承端盖段和轴承段......”。