1、中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏上海安徽和山东等地近几年也有较大发展。虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德美日法意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面总量供不应求国内模具自配率只有左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有左右。企业组织结构产品结构技术结构和进出口结构均不合理我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，而国外模具超过属商品模具。
2、。专业模具厂大多是“大而全”“小而全”的组织形式，而国外大多是“小而专”“小而精”。国内大型精密复杂长寿命的模具占总量比例不足，而国外在以上。年，模具进出口之比为﹕，进出口相抵后的净进口额达亿公式为式中塑件的产量成型周期内塑件的质量每小时成型次数。计算如下查表得的单位热流量表常用塑料熔体的单位热流量塑料品种塑料品种低密度聚乙烯聚甲醛高密度聚乙烯丙烯酸聚丙烯醋酸纤维素聚碳酸酯聚酰胺聚氯乙烯所以总热流量为式中总热流量塑件的产量单位热流量。计算如下冷却水的体积。
3、流量冷却水的体积流量公式为式中冷却水的体积流量总热流量水的密度冷却介质的比热容模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下查表，为了使冷却水处于湍流状态，取。表冷却水的稳定湍流速度与流量冷却水道直径最低流速流量冷却水在管道内的流速冷却水在管道内的流速公式为式中冷却水在管道内的流速冷却水的体积流量冷却水道直径。计算如下冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数查表，取水温为时表不同水温下的值平均水温由公式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数。
4、却介质的比热容水的密度冷却水在管道内的流速冷却水道直径。计算如下冷却管道中的传热面积由公式式中冷却管道中的传热面积塑件的产量单位热流量冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数模温与冷却介质温度之间的平均温差。计算如下由公式式中冷却管道中的传热面积圆周率冷却水道直径冷却管道长度。计算如下所以模具上开设的管道孔数为。本章小结通过冷却系统的设计及计算，确定了冷却形式及冷却管道的具体尺寸，冷却系统与脱模机构的同步设计有助于两者很好的协调。第章模具主要零件的计。
5、算型腔型芯的成型尺寸计算采用整体式型腔，也就是由整块材料加工而成的型腔。整体式型腔的优点是，强度和刚度相对较高，且不易变形，对塑件的上表面不会产生拼模缝的痕迹，缺点为切削量大，模具成本高，同时给热处理和表面处理带来定的困难。型腔的外形尺寸为。型腔的径向尺寸式中凹模径向名义尺寸最小尺寸所采用的塑料平均成形收缩率，取制品的名义尺寸最大尺寸修正系数，精度不高时模具制造公差，取制品公差，负偏差。型腔深度尺寸计算型芯的径向尺寸计算式中制品名义尺寸最小尺。
6、型芯的高度尺寸计算型腔壁厚和底版厚度计算注射模具长时间承受交变负荷，并且伴有温度冷热交替，工作环境恶劣，工作状态下所发生的弹性变形或塑性变形，对塑件的质量有很大影响，因此模具必须具有足够的强度和刚度。侧壁厚度的计算式中凹模侧壁的理论宽度凹模型腔的深度凹模型腔内的溶体压力凹模长边侧壁的允许弹性变形量，对于般塑件系数，查得系数，查得钢材的抗拉弹性模量,预硬化塑料模具钢。设计中在实际设计当中我们采用壁厚完全可以满足要求。整体凹模无支撑。
7、板时，底部厚度的计算式中凹模底部的厚度凹模型腔的短边长度凹模底部中央允许的弹性变形量常数，由底板内壁边长值决定为在实际设计当中我们采用底部厚度为，完全满足要求。垫板计算垫板的作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力，以防止模板被挤压损伤。是否用垫板，可按下式校核式中凸模头部端面对模板的单位面积压力凸模承受的总压力凸模头部端面与承受面积。由于计算的值大于模具设计模座材料的许应压力，因此在工作零件与模板之间家垫板。垫板用号刚制造，淬火硬度为，其尺寸规格为。上下。
8、面须磨平，保证平行。弹簧的选用弹簧的作用缓冲，减震，贮存能量，模具中常用压缩弹簧,且截面为扁形。模具中的弹簧作用自动复位装在回位销上。定位用于滑块内,与定位销起使用。弹簧的选用条件使用极限由模具寿命行程确定弹簧的负荷类型。弹簧的内孔径比安装销的直径大。弹簧的外径比安装孔小单边。自由长度计算由行程预压量和压缩比来计算。弹簧规格长度优先使用规格品。表弹簧规格长度系列外径自由长度由表，本设计选用弹簧为外径自由长度本章小结通过行腔与型芯系统的设计及计算，确定了行腔及型芯的具体尺寸，行腔侧壁厚度和底板厚度的同步设计有助于两者很好的协。
9、。结论本次毕业设计，通过对塑料罩注塑模结构设计，对注射模与注射机塑化部件的设计过程和设计步骤有了更为深刻的理解，从中得出如下结论本设计模具整体由软件绘制，单独零件由转换修改绘制。是款功能强大的三维造型设计软件，其独有的模具设计模块提供了分型面设计靠破孔修补浇注系统设计型芯组件设计侧抽芯系统设计开模动作等系列设计功能。外置模块包含了所有标准模架的型号，以及大量标准件的模块如螺钉销钉推杆等可随时调用，节省大量绘制标准模架的时间。整体软件绘图的效率和质量很明显要优越于设计各个单独零件实体进行装配，但是转换成二维图形，由于修饰太多。
10、反不如由单个软件绘制。本设计通过对塑件体积和质量的计算，选择注射机的型号及相关参数以确定型腔数模架的基本尺寸主流道及浇口形式。通过对塑件的分析，确定了模具的脱模形式推杆推板联合脱模，并且通过公式计算出成型零部件的工作尺寸径向深度尺寸。本设计采用斜滑块侧向分型与抽芯机构，需要将开模与抽芯同时进行。对良好优秀的软件操作能力对模具绘制和设计有着极大的优势，但要想成为设计出经济实用结构合理的模具，必须拥有良好的模具设计专业知识，并且对塑件材料与结构有深度的分析和认知。致谢在设计毕业设计这段时间，我接触了很多以前没有具体较好的掌握的。
11、西，同时也学会了很多其他不同的知识，相信对我以后的学习和工作会有所帮助。在设计期间，我遇到了很多自己无法解决的问题，多亏同学，老师的帮忙，我才能顺利完成设计。在此，向所有关心支持我的老师亲人同学和朋友致以最诚挚的谢意！首先，衷心感谢我的指导教师陈建东老师。陈建东老师渊博的知识敏锐的洞察力和耐心的讲解使我受益匪浅，并对整个模具设计和论文工作的顺利完成产生了直接的影响。他的治学严谨和科学研究的精神也是我学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。值此毕业设计论文结束之际，特向陈老师致以崇高的敬意。在模具前期设计的过程中，直能得。
12、到陈维民刘颖辉陈富民朱斌海老师的关心和指导，十分感激。感谢哈工大华德学院在我四年的大学生活当中对我的教育与培养，感谢哈工大华德材料工程系的所有专业老师，没有你们的辛勤劳动，就没有我们今日的满载而归，感谢大学四年曾经帮助过我的所有同学。我永远都会记得这片土地。最后，衷心感谢在百忙中抽出宝贵时间对论文进行评审的各位专家。参考文献余强，陆斐模具设计基础教程清二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具。
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冬季疫情防控重点医疗指南PPT课件 编号42