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《（终稿）G41J6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....长度为,绘制联系尺寸图夹具轮廓尺寸的确定组合机床夹具是保证零件加工精度的重要专用部件。所要确定的夹具轮廓尺寸主要是指夹具底座的长宽高。由于工件的轮廓尺寸为，考虑刀要布置下保证加工要求的定位，限位，夹紧机构，导向系统，并考虑夹具底座与机床其他部件连接，固定所需要的尺寸，所以暂定尺寸为。机床装料高度装料高度是指机床上工件的定位基准面的到地面的垂直距离。由前面可知滑台与滑座总高为，侧底座高度为，夹具底座高度为，中间底座高度为，又由于主轴箱最低主轴高度取为，所以机床装料高度取.中间底座轮廓尺寸中间底座轮廓尺寸要满足夹具在其上面安装联接的需要。其长度方向尺寸要根据所选的动力部件滑台和滑座及其配套尺寸部件侧底座的位置关系照顾各部件联系尺寸的合理性来确定。定要保证加工终了位置时，工件端面至主轴箱前端面的距离不小于加工示意图上要求的距离。本组合机床左面，右面......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....联系图上应注明的状态和尺寸完整恰当的标注机床各只要组成部件的轮廓尺寸及相关联系尺寸，因此机床在长宽高三方向的后者导向性好，精度高，主要用于不带导向的刚性主轴加工及其他精加工机床。本组合机床采用“矩山”型式导轨，这样有利于组合机床加工精度的提高。综合以上因素，即切削功率为.,切削力为,进给量为.，选择正确合适的动力动力滑台和动力箱。并以其为基础进行通用部件配套。本组合机床所选用的动力部件及其配套通用部件型号，规格以及主要尺寸，性能如下.液压动力滑台台宽毫米，长毫米，行程长毫米，导轨选用“矩山”型式，滑台及滑座总高毫米，滑座长毫米，允许最大进给力，快速行程速度.米分，工进速度毫米分。.齿轮传动动力箱电动机为型，功率.动力箱输出轴转速为转分，动力箱与动力滑台结合面尺寸长,宽,动力箱输出轴距箱底面高度为毫米。.配套通用部件侧底座......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....后支承为向心球轴承或圆锥滚子轴承的主轴与主轴配套的刀具接杆莫氏锥号为号。除刚性主轴外，组合机床主轴与刀具之间常用两种连接。是接杆连接，也称刚性连接，用于单导向进行钻，扩，绞，锪孔及倒角加工。通用标准接杆由大小型之分。其规格尾部结构尺寸随接杆号不同而异。可以从表中参考设计。二是浮动连接，即浮动卡头连接，用于长导向，双导向，多导向进行镗，锪，绞孔以减少主轴位置误差及主轴径向跳动对加工精度的影响，避免主轴与夹具导向不同轴而产生“别劲”现象，本机床进行的是单导向钻削加工，因选用接杆连接，用刚性连接刀具尾部结构尾为莫氏锥号为号。主轴外伸部分的内孔直径为则选择的接杆号为号。由主轴箱中所有刀具主轴中找出影响联系尺寸的关键刀具即其中最长刀具从保证加工终了时主轴箱端面间距离尺寸最小来确定全部刀具，接杆卡头导向，刀具托架及工件间的联系尺寸，其中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....它表示出机床的配置形式及总体布局。本组合机床的尺寸联系图用主视图，左视图两视图，按比例画出各主要组成部件的外形轮廓及相关位置，表明机床导向数量应根据工件形状，内部结构，刀具刚性，加工精度及具体加工情况决定。由于本机床的加工为钻单层壁小孔，且工件内部无法加导向，所以应选取单个导向加工。导向的汉族要参数包括导套的直径及公差配合，导套的长度，导套离工件的距离等，由组合机床设计简明手册中表得导向至工件的距离取刀具与主轴的联接形式为刚性。由机床夹具设计手册，选用标准的可换钻套，由.可选用的钻套外径为导向长度初选主轴类型尺寸，外伸长度，和选择接杆浮动卡头主轴形式主要取决于进给抗力和主轴刀具系统结构上的需要，根据选定的切削用量计算出切削扭矩,查表和表，初定主轴直径为由于综合考虑加工精度和具体工作条件，根据表得主轴外部分尺寸直径,为，长度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....刀具各段直径和长度，导向的直径和长度，配合等，工件至夹具间还需标注工件距导套端面的距离。另外还要标注刀具托架与夹具之间的尺寸，工件本身及加工部位的尺寸和精度等。主轴箱端面至工件表面之间的轴向距离是此阀体零件年生产纲领为.万年。生产批量较大，工序安排应分散综上所述，此组合机床应采取单工位固定式夹具的卧式双面机床的配置型式。.确定切削用量及选择刀具由组合机床设计简明手册中表可知，加工精度级，直径的孔所需工艺方法只需钻削次。选择切削用量按照经济地满足加工要求原则，合理的选择切削用量。查组合机床设计简明手册中表。得用高速钢钻头钻削时加工得切削用量，取.,米分。确定切削力，切削扭距，切削功率及刀具耐用度钻单个孔由于公称米分。,查表得则公称米分计算硬度有公式得.有公式得由公式得.由公式得分选择刀具结构为了使工作可靠，结构简单，刃磨容易......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....中间底座周边须有足够宽度通常再采用固定式夹具的钻，扩，绞孔组合机床上，快速退回行程长度须保证所有刀具均退至夹具导套内而不影响工件装卸。但是当刀具刚性较好且能满足生产率要求时，为使动力滑台导轨再全行程上均匀磨损，也可以加大快速退回行程长度。动力部件的总行程长度除应保证要求的工作循环工作行程快速引进工作进给快速退回外，还要考虑装卸和调整刀具方便，即考虑前备量，后备量。前备量是指因刀具磨损或补偿制造，安装误差，动力部件尚可向前调节的距离。而后备量是指考虑刀具从接杆中或接杆连同刀具起从主轴孔中取出所需要的轴向距离。理想情况是保证刀具退离夹具导套外端面的距离大于接杆插入主轴孔内或刀具插入接杆孔内的长度。因此，动力部件的总行程为快退行程长度与前备量后备量之和。依此作为选择标准动力滑台或设计专用动力部件的依据。词机床动力部件的前备量选取......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....对于通用的标准动力滑台，尺寸的最大范围为是动力滑台，滑座本身结构决定的滑台前端面到滑座端面的最小距离与前备量二者之和。前者通常不应小于，本例取，后者用以补偿刀具重磨后轴向可调的尺寸并用于弥补机床制造和安装误差，本设计中前备量也取为，则为了便于机床的调整和维修，滑座与侧底座之间需加的调整垫。而后座与侧底座在机床长度方向上的相对位置由滑座前端面到侧底座前端面的距离决定。若所采用的侧底座为标准型，则，中间底座轮廓尺寸的确定原则前面已经阐述。其长度方向尺寸可按下式确定式中加工终了位置，主轴箱至工件端面间的距离，其中主轴箱厚度，本设计中取工件沿机床长度方向的尺寸，本设计中为机床长度方向上，主轴箱与动力滑台的重合长度，本设计中，加工终了位置，滑台前端面至滑座前端面的距离，本设计中，滑座前端面至侧底座前端面的距离......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....必须根据夹具底座长度尺寸本例中及其在中间底座上的相对按装位置来检查尺寸的大小是否合适。通常，当机床不采用冷却液时，要考虑中间底座周边应由定宽度得回收冷却液及排屑沟槽尺寸般不应小于毫米。如果计算出得值不能满足和尺寸要求可采取改变加工终了位置时主轴箱端面至工件端面得距离和改变滑台前端面到滑座前端面得距离得办法解决。当夹具底座轮廓尺寸已经确定，由于计算出的中间尺寸长度尺寸太小而造成尺寸太小时，也可以通过重新选择接杆改变尺寸进行调节，此时必须同时修改加工示意图，以达到和尺寸加大的目的或者减少的尺寸，但必须保证滑台有足够的前备量。综上所述可以看出，中间底座轮廓尺寸尤其是沿机床长度方向的尺寸的决定比较灵活，即要照顾到其他部件联系尺寸的合理性，又要尽量使机床布局匀称，节省材料。左视图重点在于表示清楚组合机床各部件在宽度方向上的轮廓尺寸及相关位置......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....即选取后备量为。所以动力部件的总行程为即.此外，画加工示意图时还应注意以下问题加工示意图应与机床实际加工状态致。图上尺寸应完整，以备检查行程和调整机床使用，图上应标注各主轴的切削用量及必要文字说明，如被加工零件图号材料为，硬度为，加工余量及是否用冷却液。加工示意图上应有表示加工过程的工作循环图，及各行程长度。机床联系尺寸图机床联系尺寸图的作用及内容组合机床是由标准的通用部件动力滑台，动力箱，各种工艺切削头，侧底座，立柱及中间底座加上专用部件主轴箱，刀，辅具系统，夹具，液电，冷却，润滑，排屑系统组合装配而成。联系尺寸图就是用来表示各组成部件的相互装配关系和运动关系，以检验机床各不见相对位置尺寸及尺寸联系是否满足加工要求，通用不见的选择是否合适，并为进步开展主轴箱，夹具等专用部件，零件的设计提供依据......”。