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《（全套设计打包）减速器箱盖后面螺纹双面卧式攻丝组合机床设计（喜欢就下吧）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了组合机床的不断发展。组合机床是由大量的通用部件和少量的专用部件组成且工序集中的高效专用机床.由万能机床和专用机床发展而来.由于组合机床工序的高度集中，即在台机床上可同时完成种或几种不同工序加工，因此适应了产量大精度高的生产要求，并且克服了万能机床结构复杂劳动强度大生产效率低精度不易保证的缺点，以及专用机床通用性差不适应现代技术迅速发展产品经常更新的要求.所以，组合机床及其自动线已广泛应用到汽车柴油机电动机仪器仪表以及军工产品等的生产上，并显示出巨大的优越性。.本论文的主要工作及结构本次设计工作将设计台双面卧式攻丝组合机床减速器箱盖后面螺纹。因此，目的是使设计出的机床结构简单使用方便效率高质量好。从而选择最佳的工艺方案，合适地确定机床工序集中程度，合理地选择组合机床的通用部件，恰当的组合机床的配置型式，合理地选择切削用量......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....标志着组合机床自动线技术发展达到了高水平。自动线的技术发展，刀具控制和其他相关技术的进步，特别是控制技术发展对自动线结构的变革及其柔性化起着决定性的作用。随着市场需求的变化，柔性将愈来愈成为抉择设备的重要因素。因此，组合机床自动线将面临由高速加工中心组成的的激烈竞争。组合机床是种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车拖拉机内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中，特别是汽车工业，是组合机床最大的用户。如德国大众汽车厂在的发动机工厂，在大批量生产的机械工业部门，大量采用的设备是组合机床。因此，组合机床的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。现代组合机床和自动线作为机电体化产品，它是控制驱动测量监控刀具和机械组件等技术的综合反映。近年来，这些技术有长足进步......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....扩至底孔尺寸，倒角，攻丝在攻丝前最好在孔口倒角，以使丝锥容易进入空中，有利于准确的保证攻丝深度。攻丝般都采用个工步次加工出需要的深度。但当螺纹孔较深时，可以利用二次进给的方法来攻丝。第次攻到段距离后，丝锥反转退回，但不全部退出工件，然后丝锥又正转攻进，直到需要的深度。这样可以减少因切削阻塞使扭力矩增大，甚至使丝锥折断。这种分两次攻丝的进给运动，也是通过特殊的攻丝行程控制机构自动控制的。其工作原理与通用的攻丝行程控制机构类似。亦可以在通用的攻丝行程控制机构上增加两个行程开关和挡铁来实现。确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题根据工件的特点工艺要求生产率要求及工艺方案等，可大体确定采用哪种基本配置型式的机床。配置方案不同对机床的复杂程度通用化程度结构工艺性加工精度机床重新调整的可能以及经济性等都有不同的影响。因此，确定机床配置型式和结构方案时应考虑以下主要问题。在确定机床配置型式和结构方案时，首先要考虑如何稳定地保证零件的加工精度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....为了在丝锥退回原位电动机能及时停止，不因惯性转动造成丝锥超程，破坏攻丝机构的原位状态，在电动机停转时，般应采用刹车机构以制动。当个主轴箱上攻丝主轴少于根时可以不用。对特大的攻丝主轴箱有时还应设置两个或更多的刹车机构，以确保可靠的制动。本设计的主轴箱的主轴只有根，所以不需要组合机床工艺方案的拟订.分析研究加工要求和现场工艺根据分析研究被加工零件减速器箱盖两端面螺纹孔，在箱体上分别加工，技术要求及生产纲领。深入现场调查分析零件或同类零件的加工工艺方法，定位和加紧，所采用的设备刀具及切削用量，生产率情况及工作条件等方面的现行工艺资料，以便制定出切合实际的合理工艺方案。.定位基准和夹压部位的选择由于实行多刀加工，切削负荷大，工件受力方向变化，加工零件为箱体，所以采用面两销定位，上面夹紧。组合机床的工艺方法及所能获得的加工精度表面粗糙度和形位精度。表所列是组合机床加工螺纹孔的典型工艺过程。表螺纹孔加工典型工艺过程螺纹孔类别工艺过程般紧固螺纹孔钻底孔，倒角......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....夹具误差般精加工的夹具公差为零件公差的。固定式夹具单工位组合机床可达到的加工精度很高。工艺规程工序粗铣机盖下底面工序铣机盖上窥视孔表面工序半精铣精铣机盖下底面工序粗铣机盖主轴孔附近凸台工序在机盖上底面左侧钻孔惚孔工序在机盖底面右侧钻个.孔，在左侧钻个.孔工序攻机盖底面右侧的的螺纹孔工序钻.与.不到尺寸工序镗主轴孔.与.不到尺寸工序精镗主轴孔.与.工序钻惚平的螺栓孔工序精铣机盖主轴孔附近凸台工序在组合机床上分别在机盖前后端面上钻.的孔工序在组合机床上分别在机盖前后端面上攻的螺纹孔工序钻机盖上窥视孔.孔工序钻削为的锥销孔工序在窥视孔上攻的螺纹孔工序清洗去毛刺工序检查.加工工序图被加工零件工序图具有直观的作用，此外，它还具有些特定的要求。被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表示在台机床上或条自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸及精度技术要求加工用定位基准夹压部以及被加工零件的材料硬度和在本机床上加工前毛坯情况的图纸。它是在原有的工件图基础上......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....具体的工作就是要制定工艺方案，进行机床结构方案的分析和确定，进行组合机床总体设计，组合机床的部件设计和施工设计。摘要部分，指出了本课题的研究概况，本课题的研究方法，第章是绪论，主要介绍了本课题的研究背景及意义，指出本课题在国内外的研究概况，并给出了本论文的主要工作及结构。第章是本论文的主体部分，主要给出了本次课题研究即攻减速器箱盖后面螺纹的双面卧式攻丝组合机床的总体设计。在接下去的几个部分分别给出了通过本课题的研究之后得出的结论，并对此方向的课题进行展望，表达了对学院老师特别是导师的感谢，给出完成本论文所需要的参考文献，最后，附上相关的设计图纸张,及张生产效率卡。第章组合机床的总体设计.组合机床工艺方案的拟定工艺方案的拟订是组合机床设计的关键步。因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。因此，应根据工件的加工要求和特点，按定的原则结合组合机床常用工艺方法充分考虑各种影响因素，并经技术经济分析后拟出先进合理经济可靠的工艺方案......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....选择定位基准和夹紧部位，决定工步和刀具种类及其结构形式，选择切削用量等确定机床配置形式制订影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。总体方案的拟定是设计组合机床最关键的步。方案制定得正确与否，将直接影响机床能否达到合同要求，保证加工精度和生产率，并且结构简单成本较低和使用方便。对于同加工内容，有各种不同的工艺方案和机床配置方案，在最后决定采用哪种方案时，必须对各种可行的方案作全面分析比较，根据工件的加工要求和特点，按定的原则结合组合机床常用工艺方法充分考虑各种影响因素，并经技术经济分析后拟订出先进合理经济可靠的工艺方案。在组合机床诸多零件中，多轴箱和夹具与组合机床密切相关，是组合机床的重要组成部件。它是选用通用零件按专用要求设计的，所以是组合机床设计过程中工作量较大的零部件，就多轴箱设计来说，工作量主要集中在传动系统的设计上，轴的设计必须保证各轴的转速旋向强度和刚度......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....有无调位机构等。夹具是组合机床的重要组成部件，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位，夹压，刀具的导向，以及装卸工件时的限位等作用的。组合机床夹具和般夹具所起的作用看起来好象很接近，但是其结构和设计要求却有着很显著的甚至是很根本的区别。组合机床夹具的结构和性能，对组合机床配置方案的选择，有很大的影响。因此，本课题基于使设计出的机床结构简单使用方便效率高质量好提出的要求，着重选择最佳的工艺方案，合适地确定机床工序集中程度，合理地选择组合机床的通用部件，恰当的组合机床的配置型式，合理地选择切削用量，以及设计高效率的夹具工具刀具及主轴箱就是本次设计主要内容。具体的工作就是要制定工艺方案，进行机床结构方案的分析和确定，进行组合机床总体设计，组合机床的部件设计和施工设计，使其具有工程意义，实现其在实际应用中的价值。.本课题国内外研究概况近年来，组合机床自动线技术取得长足进步......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....切削产生的热变形较大夹压力引起的工件变形以及切削振动等，对精加工工序十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度。因此，在拟订工件个连续的多工序工艺过程时，应选择粗精加工工序分开的原则。工序集中原则组合机床运用多刀集中在台机床上完成个或多个工件的不同表面的复杂过程，从而有效的提高生产率。因此，在拟订工艺方案时，在保证加工质量和操作维修方便的情况下，应适当提高工序集中程度，以便减少机床台数占地面积和节省人力，取得理想的效益。本机床由于螺纹孔直径较小，精度较高，要求主轴和机床刚度较好，所以工序应集中，并且十个孔的相对位置精度要求较高所以工序集中加工。通过丝锥对孔进行次性加工，从而保证精度，质量，生产率。.备注攻丝机床都是借助电动机正转进行攻丝，加工完了电动机反转使丝锥退出工件。电动机的反向和停止是由攻丝行程控制机构来操纵的。为了确保攻丝电动机的可靠反向和停止，在电气控制系统设计上，除了般动作控制信号外......”。