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《（毕业设计全套）曲轴工艺规程设计及系列夹具设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....式中，为基准不重合误差为本工序的加工误差为基准转换带来的加工误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生的定位误差。单圆柱销与孔的定位情况，最大间隙为式中，为定位孔最大直径为定位销最小直径为销与孔的最小间隙为销的公差为孔的公差。由于销与孔之间有间隙，工件安装时孔中心可能偏离销中心，其偏离的最大范围是以为直径以销中心为圆心的圆，若定位时让工件始终靠紧销的侧，即定位以销的条母线为基准，工件的定位误差仅为常用的面两销的定位稍许复杂点，该平面控制了三个自由度，圆柱销控制了两个自由度。方向的定位误差如同圆柱销定位，均为而菱形销限制了方向的转动自由度，孔与菱形销在方向的定位误差为它实际上限制工件绕轴的转动。由于存在间隙，因而是工件产生个转角误差，转角误差为式中，为菱形销的最小直径为菱形销定位孔的最大直径为两定位销的最小中心距。产生定位误差的原因基准不重合带来的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的定位误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准不重合误差......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而在生产实践中，因工件的圆柱孔与圆柱销属于间隙配合且工件的定位基准面存在加工误差，因此，只要圆柱销的长度足够短，便可达到限制个自由度的目的。定位误差的分析与计算定位误差的分析所谓定位误差，是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差，因为对批工件来说，刀具经调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量定位误差是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差，夹具带着工件安装在机床上，相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差，加工过程中误差，如机床几何精度工艺系统的受力与受热变形切削振动等原因引起的误差，由于定位所造成的工件加工表面相对其工序基准的位置误差，产生定位误差的原因有基准不重合误差和定位基准位移误差。即定位误差基准不重合带来的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的定位误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准不重合误差。平面定位时......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....定位基准的方向应该主要的对着夹紧力的方向。夹紧作用点的选择夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上，这样可以防止或减少工件变形对加工精度的影响。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。在加工过程中，切削力般容易引起工件的转动和震动。作用点靠近加工表面，使切削力对夹紧作用点的力矩变小，以减小工件转动趋势或变形。螺旋夹紧机构是手动夹紧机构中种最广泛的应用。螺旋夹紧机构的优点是扩力比可达以上，自锁性好，结构简单，制造方便，适应性强，其缺点是动作慢，操作强度大。根据金属机械加工工艺人员手册表螺旋夹紧机构的夹紧力计算公式夹紧力，作用力，手柄长度，螺纹中径，螺纹升角，螺纹摩擦角，方形，梯形，三角形螺杆螺母端面与工件间的摩擦系数根据表格得。结论与展望.结论本次毕业设计做的是空压机曲轴工艺规程设计和系列夹具设计。主要就是做工艺的设计及专用夹具的设计。整个过程是对四年来所学知识的总结，而且在原来的基础上融会贯通。这应用到了机械制造工程原理，机床的夹具设计，金属切削机床与刀具等多门主要专业课程......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....夹紧工件。传递机构与夹紧元件组成了夹紧机构。夹紧机构在传递力的过程中，能根据需要改变原始力的方向大小和作用点。夹具如果是手动的应该具备相当不错的自锁的特殊效果，这样就可以更好的保障只要人不在的时候，夹具还可以有效的可靠的夹紧零件。在实际生产中，由于工件的定位方法加工要求和生产类型不同，夹紧装置差异较大。有的只设有传递机构和夹紧元件，还有只设有夹紧元件，如螺钉直接夹紧。夹紧装置的设计要求夹紧装置的正确性的选用和选择，对零件的精准的保障生产力的提高以及人们休息时间的加长有相当大的作用。则夹紧装置应该符合以下几个基本要求夹紧过程中，不能破坏工件在定位时所处的正确位置。夹紧力的大小适当。保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变，夹紧可靠牢固，震动小又不超出允许的变形。工件生产批量越大，越应该设计较复杂效率较高的夹紧装置。具有良好的结构工艺性和实用性。力求简单，便于制造维修，操作安全方便。夹紧力的确定确定夹紧力就是确定夹紧力的方向作用点和大小。夹紧力方向的确定夹紧力应朝向主要定位基准面。只有个力对零件作用，那就是夹紧力......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....解决问题，不断地提高自己，无形中锻炼了自己的独立思考解决问题的能力。此次做毕业设计也暴露出自己的问题，以前很多课程都只是学了些皮毛而已，只会画画图，从而导致在做工艺设计及夹具设计时无法灵活运用，不知变通。吸收此次的教训为今后走上工作岗位，为今后在生产实践，具有现实的指导意义，是非常重要的。科学技术的发展特别是计算机领域的发展，非常迅速，很多东西都可以靠计算机来完成，但是这些最原始，最基础的知识还是非常必要的，万丈高楼平地起，没有坚实的地基，怎能起高楼，没有雄厚的知识底蕴，怎么能做出符合现代化的工艺及夹具设计，但我们也应该跟随时代潮流，目前计算机辅助工艺过程设计的发展以及计算机辅助设计与制造的结合，为进步发展计算机综合制造系统创造了条件，并进步向生产全盘自动化，及无人化制造系统的方向发展。同时，随着现代机械制造业的发展。机床夹具设计业朝着自动化高效化精密化和柔性化发展。.不足之处与未来展望毕业设计是教学过程中的最后环节，是高等院校培养人才的重要组成部分，也是检验学生在大学四年所学知识的天平。通过此次毕业设计......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生的定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差这类因素基本上属于夹具设计与制造中的误差，如定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的定位误差。夹紧力使工件或夹具产生变形，产生位置误差。定位元件和夹紧的定位元件的误差的相对位置误差，以及磨损的定位元件对刀元件导向元件定向元件的磨损。上述定位误差的分析计算，般是在成批生产中使用调整法加工时，需要分析计算。对于具体夹具的定位误差需要具体分析，要找出各个产生定位误差的环节及大小，然后按照极值法或概率法求出总的定位误差，如果采用试切法加工，般就不作定位误差的分析计算了。定位误差的计算铣两端面的定位误差分析铣两端面采用了形块定位，方向的定位误差为查互换性与几何测量表，并计算得.形块的定位误差为带入数据得，定位误差为所以该定位方案合理车......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....然后以上端面为精基准面，加工其他部位。主要问题就是如何定位与夹紧毛坯来加工上端面，怎样提高生产率，降低劳动强度，还要满足精度要求。定位方式与定位基准的选择工件在夹具中或在机床上的定位，是通过工件的定位基准面与夹具定位元件相接触支撑定位或相配合定心定位来实现的，因此工件定位方式及夹具定位元件的选择完全取决于工件定位基准面的形状，而工件基本上是由平面内外圆柱面圆锥面成形面或工件之间的组合表面作为定位基准。根据零件图可知，本夹具应用个大平面及三个支承钉定位，大平面选工件的左端面，为第基准面，限制三个自由度，两个支承钉选择工件的下表面，限制两个自由度，还有个支承钉选择在工件的前表面，限制个自由度，总共限制六个自由度，为完全定位。夹具机构设计第步工序加工铣两端面的液压夹具结构总图如图所示。以为通轴大端轴肩面为基准定位，再加上二个形块，限制个自由度，实现完全定位。夹紧机构则采用压板双头螺柱和螺母实现夹紧作用。使用可调支承钉可以较为方便的调节工件在夹具体中的位置。装置上配有两个压板，使通轴上受力均匀，以便车削时受力均匀......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....连杆轴颈的夹具结构总图如图所示。以通轴中心轴为基准定位，由套块以及挡架限制个自由度，为完全定位。在纵方用两挡块以及扇形块夹紧，两块挡块在挡架上分布对称，使曲轴受力均匀，重心在通轴上，以便车削.连杆轴颈时受力均匀。图夹具装配图挡块挡块定位套扇形块挡架第三步工序磨.连杆轴颈结构总图如图所示。以通轴中心轴为基准定位，工件通过两形架上的支承板作为主定位支承，由防滑块作为防转支承进行定位。限制个自由度，为完全定位。通过拧紧螺母，经形压板带动摆动压块夹紧工件。夹紧装置包括由两摆动压块。两摆动上下对称，使通轴受力均匀。图夹具装配图防转块过渡盘形架磨砂轮螺柱螺母摆动压块螺母摆动压块型压板支承板防转块配重块定位销长度的分析在这个整个夹具的设计过程当中，主要才用了圆柱销的定位，这里所指的定位圆柱销的长度，指的是定位销和孔的有效接触长度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....基准位移误差以.通轴中心，所以没有基准位移误差，即基准不重合误差设计基准通轴中心定位基准.通轴中心设计基准与定位基准误差，.因此定位方案合理。磨.连杆轴颈的定位误差分析本道工序保证车夹具的旋转中心与曲轴工件的连杆中心轴的误差小于.基准位移误差以.通轴中心，所以没有基准位移误差，即基准不重合误差设计基准通轴中心定位基准.通轴中心设计基准与定位基准误差，.因此所以该定位方案合理。夹紧装置的确定夹紧装置的组成许多夹紧装置，可以分成两部分动力装置产生夹紧力。动力装置是产生原始作用力的装置。按夹紧力的来源，夹紧分手动夹紧和机动夹紧。手动夹紧是靠人力机动夹紧采用动力装置。常用的般的装置有可以分有液压的装置气压的装置电磁的装置电动的装置气液联动的装置和真空的装置等。夹紧机构传递夹紧力。作为动力装置所要产生的些力都要对零件有作用，动力的装置在定的条件下需要可以适当的传递。传递机构是把原动力传递给夹紧元件。它由两种构件组成，是接受原始作用力的构件，二是中间传力机构。夹紧元件是直接夹紧工件的元件......”。