【OK稿】热盘加工专用机床进给系统电控系统设计【CAD+说明书】㊣精品文档值得下载

工艺方案制定得正确与否，将决定机床能否达到“体积小，重量轻，结构简单，使用方便，效率高，质量好”的要求。

为了使工艺方案制定的合理，先进，必须从认真的分析被加工的零件或同类零件图纸开始，深入现场全面了解被加工零件的结构特点，加工部位，尺寸精度，表面粗糙度和技术要求，定位夹紧方式工艺方法和加工过程所采用的刀具，辅具，切屑用量情况及产生率要求高，分析其优缺点，总结设计，制造，使用单位和操作者的丰富的实践经验，以求理论紧密联系生产实际，从而确定零件在组合机床上完成的工艺工序内容及方法，决定刀具种类，结构型式，数量及切屑用量等。

根据选定的工艺方案确定机床的配置型式，并定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。

既要考虑能实现工艺方案，以确保零件的加工精度，技术要求及生产率又要考虑机床的操作方便可靠，易于维修，且冷却，排屑情况良好。

以上两个步骤是十分重要的。

对于同个零件的加工，可能会有各种不同的工艺方案和机床配置方案，在最后决定采取哪种方案时，决不能草率，要全面地看问题，综合分析各方面的情况，进行多种方案对比，从中选择最佳方案。

.采用立式铣削加工的理由由于铣削具有工艺范围广生产效率高容易产生振动刀齿散热条件好等特点，所以立式铣床的铣削加工时中小零件的加工中非常普遍。

立式。

其结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛的类轴承。

主要用于汽车的后轮变速器电气装置仪表以及各种产业机械。

.四点接触球轴承四点接触球轴承是种分离型轴承，也可以说是套轴承可承受双向轴向载荷的角接触球轴承。

其内外圈滚道是桃型的截面，当无载荷或是纯径向载荷作用时，钢球和套圈呈现为四点接触，这也是这个名称的由来。

四点接触球轴承可以承受径向负荷双向轴向负荷。

驱动电源是将变频信号源微机或数控装置等送来的脉冲信号及方向信号按要求的配电方式自动循环供给电机各相绕组，以驱动电机转子正反向旋转。

变频信号源是可提供从几赫兹到几万赫兹的频率信号连续可调的脉冲信号发生器。

因此，只要控制输入电脉冲的数量及频率就可精确控制步进电机的转角及转速。

图.为步进电机的驱动电源组成图.步进电机的驱动电源组成.步进电机的选型选择步进电机时，通常需要考虑的问题有步进电机的种类步距角运行频率转矩等。

目前市场上提供了很多步进电机品种，但在我国最常用的步进电机有反应式步进电机热盘加工专用机床进给系统电控系统设计摘要和配用驱动器或控制器的型号。

还可以按照下表区别选择步进系统还是伺服系统步进电机的负荷及扭矩计算表步进电机与伺服电机的比较步进电机系统伺服电机系统力矩范围中小力矩般在以下小中大，全范围速度范围低般在以下，大力矩电机小于高可达，直流伺服电机更可达万转分控制方式主要是位置控制多样化智能化的控制方式，位置转速转矩方式平滑性低速时有振动但用细分型驱动器则可明显改善好，运行平滑精度般较低，细分型驱动时较高高矩频特性高速时，力矩下降快力矩特性好，特性较硬过载特性过载时会失步可倍过载短时反馈方式大多数为开环控制，也可接编码器，防止失步闭环方式，编码器反馈编码器类型光电型旋转编码器增量型绝对值型旋转变压器型旋转变压器型般快温升运行温度高般维护性基本可以免维护较好价格低较高所以考虑到这次设计的要求，为了在不影响工作精度条件下，我选择了步进电机。

或系列和混合式步进电机系列两种。

在电机体积相同的条件下，混合式步进电机的转矩比反应式步进电机大，同时混合式步进电机步距角可以做的较小。

在外形尺寸上受到限制又需要小步距角和大转矩的情况下，选择混合式步进电机。

在需要快速移动大距离的条件下，应选择转动惯量惯量小运行频率高价格较低的反应式步进电机。

另外，混合式步进电机在断电时有自定位转矩，而反应式步进电机在停止供电后，转子处在自由位置。

通过比较，我们选用混合式步进电机。

要和极对齐，也即转子又逆时针走了步。