【含图纸】挂套注塑模具毕业设计整套资料㊣精品文档值得下载

后模模板厚度般等于后模开框深度左右，可在模胚资料上查到标准托板厚度，般是无需用托板当内模料镶是圆形时，选用有托板的模胚当有行位或较杯时边钉定要先入至到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。

以方便加长导柱使用顶针板导柱时，必须配置相应的铜质导套中托司，顶针板导柱的直径口，般与标准模胚的回针直径相同，但也取决于导柱的长度，其适用范围见下表，导柱的长度以伸入托板或板为宜。

十标数基准当模出多个时，标数应以模具中心为标数基准，成品标数基准应和成品图标数基准致当成品标数基准点与模具中心对称时，应按对称于模具中心标数基准，当模内有多块内模料，内模料出多个时，如果成品对称，应按对称于内模料标数，如果成品不对称，应从内模料单边标数，即标数首选分中标数，无法分中标数时，才从内模料单边标数，如以内模料单边标数，应以模胚基准角为标数基准偏孔当模双出个时，应从内模料单边标数，且应以模胚基准，角为基码偏孔标准应整洁明了，般把模胚钢料，成品数放在起图纸上方和左方，运水数单独放在起，当意是否成品的每部分都有适当的冷却，即冷却要均匀，还要注意与顶针镶针间的距离应有以上，运水塞头深以上，运水到胶位的距离较为合适，若以运水孔的直径为，即运水的中心距离为，当制品为聚乙烯时，运水不宜顺着收缩方向设置，以防制品有较大的变形。

十三当成品有凹，如花纹侧壁上有孔等采用侧向抽芯即行位出模十四当成品侧壁不允许有出模角时应采用侧向抽芯即行位出模行位分内侧抽芯和外侧抽芯，按前后模又可分为前模行位行位在前模板内滑动和后模行位行位在后模板内滑动前模行位常用较杯形式，因结构简单。

当不能采用较杯开式时，必须设计特殊结构的模胚，即面板与板间应有次分型十五有行位之模具，行位镶入后模深度，般不可小于，行位特别小时可作，当并排出两行时，行位之间应有小于钢料，以防模时钢料变形，画行位时要注意行位的斜度，斜边角般在度度之间选取，角度太小易烧坏斜边，角度太大易卡死，即无抽芯，特殊情况下不可超过度，压鸡斜度应比边角度大度，当行位很高时作度，行位压鸡冬茹位宽，般作压鸡厚度的半左右。

当滑块脱模后留在滑槽内的滑块，长度不得小于总长的二分之三，本公司规定滑块脱模后必须全部留在滑槽内。

没滑块镶入后模深为翼仔宽度为厚度为滑块截面各部位相关尺寸见下表﹤十六当行位必须向模具中心抽芯时，内侧行位必须作限条以便于安装滑块十七行位分行针孔，行框桶和行胶位，行胶位时要注意行位的分模线，行西半球般有度啤把定位，封胶位不可大于，当行位只行根针时，应采用担穿孔的形式十八行位的钢料，当行位要封胶位时，钢料跟内模料，行位封胶位时，用王牌，行位镶件用内模料。

限条挂套注塑模具设计摘要左右，可在模胚资料上查到标准托板厚度，般是无需用托板当内模料镶是圆形时，选用有托板的模胚当有行位或较杯时边钉定要先入至到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。