非承重型非承重型非承重型非承重型非承重型注可由材料工艺组分不同,得到不同密度和强度等级产品并用于以下建筑屋顶保温层密度为填充封井管道保温密度为建筑保温砌块密度为目录总论二免蒸养加气新型墙材料主要特点三主要生产设备厂房水电及原料主机系统设备二工艺配套设备三建筑部份四电水部份五供水六所需原料四生产工艺技术及工艺流程生产工艺及设备,属于填补国内空白项目,有广阔应用前景和巨大市场需求。
中国处在个地震多发区域,建设管理部门要求大型建筑及高层住宅,今后要普遍采用抗震等级较高框架结构,从而给利用工业固体废料生产保温轻体砌块提供了个较大市场契机,尤其在经济发达地区及城市,目前已有较多建筑采用轻体混凝土砌块。
价格优势采用本项目工艺技术及设备生产新型发泡混凝土墙材主要原材料是粉煤灰电石灰等工业固体废料,在国内取材方便且价格低廉,整条生产线投资小,仅为传统生产线高压蒸养至,生产成本较低,可获丰厚市场回报。
政策优势国务院墙改办发文规定大中城市从年月日起,全国个城市在建筑设计中律不得使用粘土砖,国家在墙改政策方面不断出台各种严厉法规来限制取缔粘土砖使用及生产,并加大对设计使用及生产粘土砖单位惩罚力度。
本项目符合国家产业发展政策,技术先进可靠,有良好社会和经济效益,尤其经济效益指标远高于行业标准。
国家对利用粉煤灰电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等工业废料进行综合开发利用绿色环保项目,在政策上均具有较大支持力度,故市场前景较为乐观。
风险本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面先进技术,在我国经过多年工程生产试验,积累了较多生产实践经验,制定出套适合我国国情生产工艺,并开发出了专用设备,该技术产品市场前景相当乐观。
由于本项目是在国内经过规模化工业生产成熟技术,资金投入较小,故项目实施风险很低。
该项目投资小,仅为传统发泡砌块设备投资左右。
以年产万立方米计算该项目生产线节省能源,不需要传统高压釜“蒸养”,可大大节省电能和燃煤。
采用发泡沫剂,会使砌块产生具有独立封闭微孔,可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能,既降低了生产成本又提高了产品技术性能,将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法,使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控电石灰为主固体废弃物及众多煤矿所排放煤矸石,其数量是相当惊人,对环境造成严重污染。
因此,如何提高资源利用率,开发资源综合利用新技术,实现对环境无害模式是我们当前亟待解决重大课题。
本项目以粉煤灰电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等为主要原材料,采用复合发泡新工艺生产发泡混凝土砌块,是世纪最轻保温效果好价格最低完全可替代粘土实心砖新型墙体材料。
发泡混凝土砌块主机设备,是经过多年不断改进完善,并针对我国粉煤灰资源较为丰富这特点开发研制成功设备,它主要利用工业废料粉煤灰电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等生产泡沫混凝土砌砖,粉煤灰等掺入量达以上,由于本项目所开发工艺技术先进生产成本低,各项性能指标均达到或超过国家相关技术标准,可广泛应用于火电厂钢厂化工厂及矿山等企业。
采用本项目工艺设备,将大量工业固体废弃物“变废为宝”,是项利国利民绿色环保技术项目。
我们经过长期潜入研究,制定出整套适合我国建筑材料生产工艺技术,并在国内进行大规模生产试验,攻克了材料及工艺上许多技术难题,使产品在价格质量等方面都优于传统工艺产品。
这种新型“免蒸加气混凝土砌块新型墙体材料”生产技术,以投资少见效快风险小等优势,在我国新型建筑材料领域必将具有广阔应用前景和巨大市场需求。
二免蒸养加气混凝土砌块新型墙体材料主要特点该项技术是国内墙体材料产品中又新重大科研成果,丰富了墙体材料品种,中国环保“特色”突出。
社会经济效益资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展首要问题。
我国人均资源短缺,资源开发利用水平低,对环境造成污染严重,面临比其他国家更大资源和环境压力。
提高资源利用率开发资源利用新技术,实现对环境无害模式,是我国经济发展项长远战略方针。
我们研制“复合发泡液”与固体工业废料粉体胶凝材料搅拌混合,可获得细小而封闭独立微孔,并随着胶凝材料在低温湿养,凝固成型后随时间延长而产生定强度,的门极驱动及过流短路欠压和过热保护电路,它提高了系统的性能和可靠性,降低了系统成本,缩短了产品开发周期,是值得推广的产品开发途径。
能量回馈技术的新发展双控制技术交直交电压型变电网的要求很高,不适合我国的国情。
国内在中小容量系统中大都采用能耗制动方式,即通过内置或外加制动电阻的方法将电能消耗在大功率电阻器中,实现电机的四象限运行,该方法虽然简单,但有如下严重缺点浪费能量,降低了系统的效率。
电阻发热严重,影响系统的其他部分正常工作。
简单的能耗制动有时不能及时抑制快速制动产生的泵升电压,限制了制动性能的提高制动力矩大,调速范围宽,动态性能好。
上述缺点决定了能耗制动方式只能用于几十以下的中小容量系统。
国内关于能量回馈控制的研究正在进行,但基本上都处于实验阶段,目前已经见到有关的文献报道,但尚未见这方面产品的报道。
能量回馈系统的拓扑结构按照所选用的功率开关器件的不同,能量回馈系统的拓扑结构可分为半控器件型结构和全控器件型结构两大类。
.半控器件型晶闸管型结构由于晶闸管的耐压耐流耐浪涌冲击能力是全控型功率器件所无法比拟的,加之驱动保护电路简单,价格低廉等原因,采用晶闸管构成有源逆变电路在七八十年代获得人们普遍的研究,即使在现阶段也仍有定的实际意义。
下面将要介绍几种基于晶闸管的有源逆变电路的结构基本原理以及优缺点的对比。
可控整流可控有源逆变型该方式是人们早期研究的种方案。
基本思路是在可控整流桥的基础上再反并联套有源逆变装置,当电动机处于电动状态时,整流桥工作而当电动机处于发电状态时,随着直流回路电压的升高,三相可控整流器被封锁,三相可控有源逆变器工作,将能量回馈到电网中,同时该方式有效的阻断了环流的发生。
众所周知,在晶闸管逆变电路中,为保证逆变器换流的可靠性,对逆变角有定的限制,即,同时为满足有源逆变的条件,避免直流环流,还应使变方案是在方式的基础上增加只大型电容器,通过控制电容器的充放电来保证能量回馈过程的连续,工作原理同样,先将再生能量储存在电感中,待条件满足后再将能量回馈到电网中。
该方案的优点是可以连续的回馈再生能量,保证了电流的连续性,从而使回馈的功率较高,开关损耗较小,但由于引人了大型电容器,使装置体积增大,成本提高,同时该电路输出电流波形包含较大的低次奇次谐波成分,易造成负载转矩脉动噪声较大。
滞环控制斩波逆变回馈方式上述几种方案虽然都能实现能量回馈控制,但其缺点是显而易见的,同时由于晶闸管存在强迫换流关断的问题,导致对直流侧电压有限制,若直流侧电压过高,则有可能由于晶闸管换流关断失败而导致逆变颠覆,这就限制了它们的应用。
因此等人提出了种基于晶闸管的新型回馈装置。
其主电路结构如图所示。
主回路主要包括三部分同步整流器母线换相器电流调节器。
其基本思想是当直流母线电压达到定值时启动该装置,通过控制回馈电流的大小,将再生能量有效的回馈到电网中。
为了避免整流与有源逆变在点来回切换,回馈电流采用滞环控制方式。
该电路的工作原理如下当直流母线电压达到定值如时开通,将能量回馈到电网,同步整流器以的固定相位角工作。
随着回馈电流的增加,当电流传感器检测到电流超过设定值时关断,此时回馈电流开始下降,当电流降到下限设定值时再开通,如此循环往复。
母线换相器的作用有二是为晶闸管的换相提供零电压钳位,以保证它们可靠地关断二是在紧急状态时为能耗制动提供回路。
其中大功率晶体管在每次晶闸管换相时都触发导通次,即每相位角导通次,为晶闸管提供零电压钳位,这样就可以确保晶闸管可器的最高直流侧电压小于逆变电压,于是带来了两个问题较大的将引起波形畸变干扰电网,并降低了电网的功率因数。
直流回路电压降低将使常规交流电机得不到充分利用。
为此人们又提出了种可行的解决办法,就是将有源逆变器通过升压变压器与电网相连,整流电路改为不可控。
显然,波形和功率因数都可得到改善,升压变压器可以切断上下桥臂产生的直流环流,同时为了限制交流环流以及满足有源逆变条件在电路中设置了电抗器,但它又有如下缺点增加的变压器和环流电抗器使装置的成本提高体积增大。
因只要,旦交流线电压降为零,先开通大功率晶体管,将能量暂时存在电感中,当电流达到的整定值时,关闭,同时开通,由于电感的续流作用,能量就通过晶闸管流回电网,周而复始,就可以将再生能量回馈电网。
二极管的作用是防止直流回路的短路电流通过流入电抗器中。
这种方案的优点是巧妙地利用个整流桥同时实现整流和有源逆变两种功能,结构简单,体积较小。
缺点是它的输出波形包含大量的低次奇次谐波,噪声大,同时能量回馈过程间断进行,回馈效率低,能量损耗较大,功率因数低。
为减少输出波形包含的低次奇次谐波,进步改善电路的结构,.等人提出了方式。
正弦波脉宽调制方式该方式控制电路仅采用只晶体管来实现能量的回馈控制,使电路的结构更加简单,且有效的抑制了低次谐波,但它需要晶闸管的协调配合,同时该方破了过去变频器的统结构,采用整流器和逆变器提高了系统功率因数,并且实现了电机的四象限运行,这给变频器技术增添了新的生机,形成了高质量能量回馈技术的最新发展动态。
靠地换相,并可以省去强迫换流电路。
该方案采用电流滞环控制回馈电流,为大类负载提供了种切实可行的拓扑方案,具有定的通用性。
其特点如下可广泛应用于交流传动的能量回馈制动场合,克服了晶闸管强迫换相对直流侧电压限制的缺点。
这种结构不产生任何异常的高次谐波电流成分,同时它控制方便,不需要辅助关断电路,是种经济可行的方式。
通过在回路中增加电阻和开关,提供了能耗制动的可选方式,可以实现紧急制动。
基于晶闸管的再生能量回馈系统的优点是结构和控制简单,成本较低,耐压和耐浪涌电流的能力较强,在大容量的逆变装置中具有定的优势。
但是其缺点是显而易见的它输入功率因数低输入侧有高次谐波存在,谐波损耗大需要复杂的辅助关断电路,从而使装置成本增加,体积增大,可靠性降低,动态响应慢。
故般用于较大容量和对系统动态性能和快速性要求不太高的场合。
.全控器件型结构全控型器件如或具有开关频率高集成度高和动态响应快等优点。
采用上述的全控型器件作为有源逆变的功率开关器件可以提高系统的效率,抑制谐波和机械噪声,这使得基于全控型器件的能量回馈控制系统已经成为研究的重点。
目前国内外流行的控制方式仅对电流回路进行滞环控制,虽然控制方式和控制电路比较简单,但系统的主要控制对象回馈电流的控制精度难以保证,从而造成系统的动态性能和抗干扰性能较差,功能不够完善。
回馈电流大小的控制是整个系统的核心环节。
本系统创新之处是摈弃了传统的滞环控制方式,采用了技术和控制技术,利用电压型控制芯片作为主控芯片进行闭环控制,综合了滞环控制方式和控制方式的优点,克服了采用滞环控制时回馈电流波形差其高频分量大器的主电路输入侧般是经三相不控桥式整流器向中间直流环节的滤波电容充电,然后通过控制下的逆变器
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