化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水净化。

八十年代初，聚合氯化铝生产原料主要采用粘土矿高岭土矿和铝土矿生产出聚合氯化铝产品，除铁以外，其它指标可达到国外先进水平。

但由于渣量较大，外观较差。

九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。

此外，利用煤矸石和粉煤灰工艺生产聚合氯化铝，不仅原料宜得，而且工艺简单，同时降低了煤工业对环境污染，可谓举多得，是生产聚合氯化铝绿色工艺，发展前景十分广阔。

产品用途聚合氯化铝是种优良净水剂，广泛应用于城市污水工业污水给水处理。

该产品通过在水中形成氢氧化铝胶体絮凝架桥作用使水中胶体吸附，从而达到水净化目。

在造纸行业，无论是草浆造纸还是再生纸行业，在其生产及水处理过程中均消耗大量聚铝，主要用于除浊脱色去除及造纸过程中纸纤维和滑石粉助留等在印染行业，主要用于废水处理过程中絮凝脱色除浊和去除等在制药行业主要用于废水处理过程中絮凝脱色除浊和去除等在制皂行业，主要用于废水处理过程中絮凝生产工艺路线。

聚合氯化铝生产与使用已有近百年历史，其作为无机高分子代表药剂，仍得到广泛使用。

混凝沉淀处理是目前市政工业和民用用水及废水处理中应用最广处理方法之。

对于粒径为杂质形成稳定分散体系，采用般固液分离手段是无法去除，只有采取特定方法使其粒径增大到数百微米甚至数毫米，再用普通沉淀过滤等手段加以去除。

在这种处理中就要用到混凝剂。

混凝是种复杂物理化学过程，它为系列交替进行水解聚合过程所支配，在相应值条件下，产物不是单形态，而是各种形态混合平衡。

因此，聚合氯化铝要起到这种作用，就需具备定化学空间结构活性足够长聚合物链节和适当电荷，在投入到胶体溶液中后，能强烈地吸附于胶体表面，产生架桥连接，使分子间距离超过颗粒排斥距离，使胶体脱稳凝聚，生成粗大絮凝体沉降下来。

从分子结构上看，聚合氯化铝可认为是到固之间系列亚稳态物，般是三铝到十三铝羟基络合物，可以简单理解为是水解后结合了若干和带电荷系列混合物。

由于聚合氯化铝是系列亚稳态物，环境条件稍有变化，就会出现脱稳现象即絮凝。

优良聚合氯化铝水处理剂须具备适宜储存性和脱稳性，其絮凝性能取决于其结构。

目前，对其水解聚合形态尚不十分清楚，有两种观点存在较早线性聚合物观点。

随碱化度增加，聚合程度加深，溶液中水合三价铝离子八面体通过羟桥聚合成线型多聚体。

体型聚合物观点。

聚合氯化铝溶液中至少存在种阳离子单体二聚体体型十三聚体结构未定三维团粒。

体型十三聚体代表式是周围有个中心包围个四配位铝球型簇状络合离子，在水中是簇团胶粒。

用核磁共振测定发现，高效聚合氯化铝中通常有这种成分，准稳性好，脱稳趋势大，随盐基度增加单体铝含量急剧减少。

聚合氯化铝形成大致可分为个阶段单铝多羟基络合物间氢键集合体集合体中氢键羟基桥联反应桥联反应后多铝多羟基离子立体构型。

这个阶段均受值制约，也受阴离子影响。

氢键形成是关键阶段，它是导致聚合氯化铝形成起点，控制氢键数和方向常能控制有效成分形成，从而控制其絮凝性能。

产品生产方法国内生产方法有许多，在原料选择生产工艺路线方面各有自己特点，目前主要以酸溶步法酸浸中和两步法凝胶法热分解法等为主常用原料主要有单质铝铝锭铝灰铝屑等各种铝加工下脚料含铝矿物如铝土矿粘土高岭土明矾石煤矸石等铝盐化合物如三氯化铝硫酸铝等粉煤灰等。

我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身矿物资源。

我国聚合氯化铝生产起步源于以铝灰作原料。

由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。

但铝灰生产聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水净化。

八十年代初，聚合氯化铝生产原料主要采用粘土矿高岭土矿和铝土矿生产出聚合氯化铝产品，除铁以外，其它指标可达到国外先进水平。

但由于渣量较大，外观较差。

九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。

此外，利用煤矸石和粉煤灰工艺生产聚合氯化铝，不仅原料宜得，而且工艺简单，同时降低了煤工业对环境污染，可谓举多得，是生产聚合氯化铝绿色工煤矿现有矸石山余座，堆积量亿以上占中国工业固体废物排放总量以上。

近年来，山东省经济高速发展，国民生产总值不断提高，各项经济指标已走在全国前列。

随着泰安地区煤矿产业不断发展，镇区人口增加，煤矸石