自制离心机密闭连续卸料或吊带自制低温母液槽立方自制化料罐立方∮自制精制罐立方自制精制罐立方自制压滤机平方台耐热外购换热器立方∮自制结晶罐立方自制冷槽立方自制二冷槽密闭连续卸料或吊带式自制脱水机立方∮自制减少飞散。

然后收集回收或运至废物处理场所处置。

防护措施呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。

身体防护穿橡胶耐酸碱服。

手防护戴橡胶耐酸碱手套。

其它工作现场禁止吸烟进食和饮水。

工作毕，淋浴更衣。

单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。

保持良好的卫生习惯。

急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入饮足量温水，催吐，用硫酸钠溶液洗胃，导泻。

就医。

灭火方法本品不燃。

灭火剂水砂土。

包装储运般作为制造各种钡盐的中间品，主要自产自用，无需包装。

作为产品销售时，用内衬塑料袋的编织袋包装。

属无机碱性腐蚀物品，危规编号。

应贮存于阴凉干燥的库房中，防止受潮。

运输时应防雨淋。

勿与酸类共贮混运。

装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。

硫磺危险类别易燃固体类危险特性淡黄色块状或粉末，有特殊臭味相对密度，熔点，不溶于水闪点，自燃点粉末与空气混合物能产生粉尘爆炸，与卤素金属粉末接触剧烈反应，遇明火高温易发生燃烧，与氧化剂接触能形成爆炸性混合物，硫磺为不良导体，易产生静电而导致硫尘起火燃烧时散发有毒有刺激性气体。

泄漏处理办法隔离泄漏污染区，限制出入。

切断火源。

应急处理人员戴防尘面罩，穿作业工作服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，转移至安全场所。

大量泄漏用塑料布帆布复盖。

使用无火花工具收集回收或运到废物处理场所处置。

储运条件装运硫磺的车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，装运本品的车辆排气管须有阻火装置。

运输过程中要确保容器不泄漏不倒塌不坠落不损坏。

严禁与氧化剂等混装混运。

运输过程中应防曝晒雨淋防高温。

中途停留应远离火种热源。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

车辆运输完毕应进行彻底清扫。

灭火剂水泡沫灭火器水泥砂土硫酸危险标记碱性腐蚀品硫酸纯品为透明无色无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。

分子式。

分子量。

其相对密度及凝固点也随其含量变化而不同。

相对密度。

凝固点。

沸点。

蒸气压。

对水有很大亲和力。

从空气和有机物中吸收水分。

与水醇混合产生大量热，体积缩小。

用水稀释时因把酸加到稀释水中，以免酸沸溅。

加热到分解成三氧化硫和水。

健康危害对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎结膜水肿角膜混浊，以致失明引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成严重者可能有胃穿孔腹膜炎肾损害休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔全眼炎以至失明。

慢性影响牙齿酸蚀症慢性支气管炎肺气肿和肺硬化。

环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。

燃爆危险本品助燃，具强腐蚀性强刺激性，可致人体灼伤。

应急处理处置方法迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道排洪沟等限制性空间。

小量泄漏用砂土干燥石灰或苏打灰混合。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。

用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

包装储运硫酸应单独储存于通风阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪。

避免日光直射。

远离火源。

储槽应有足够的通气孔，四周有堤坝围住，以防储罐泄漏。

严禁与铬酸盐氯酸盐电石氟化物高氯酸盐雷酸盐硝酸盐苦味酸盐金属粉末可燃物共储混运。

工作人员须穿戴耐酸工作服橡皮围裙长统靴手套及防护眼镜和口罩。

仓库附近应装有消防龙头及水管。

装运时勿把水直接倒入硫酸，以防酸液爆炸性反应。

碳酸钡危险标记类有毒品健康危害口服后与胃酸起反应，变为氯化钡而发生中毒。

急性中毒表现有恶心呕吐腹痛腹泻脉缓进行性肌麻痹心律紊乱血钾明显降低等。

可因心律紊乱和呼吸肌麻痹而死亡。

重症可并发急性肾功能衰竭缺氧性脑病酸中毒等。

吸入高浓度本品粉尘可发生急性中毒。

慢性影响长期接触钡化合物的工人，可有无力气促流涎口腔粘膜肿胀糜烂鼻炎结膜炎腹泻心动过速血压增高脱发等。

毒性高毒类。

危险特性未有特殊的燃烧爆炸特性。

应急处理处置方法泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具全面罩，穿防毒服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中。

大量泄漏用塑料布帆布覆盖。

然后收集回收或运至废物处理场所处置。

急救措施皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入饮足量温水，催吐。

用硫酸钠溶液洗胃，导泻。

就医。

灭火方法本品不燃。

灭火剂水砂土。

储存储存于阴凉通风的库房。

远离火种热源。

包装密封。

应与酸类食用化学品分开存放，切忌混储。

储区应备有合适的材料收容泄漏物。

应严格执行极毒物品五双管理制度。

职业安全卫生的防护措施由于本项目的生产介质存在有毒物质物质，除严格执行化工业企业设计卫生标准等外，还必须执行安全法。

在生产过程中，工作人员接触毒性物质是难免的，因此，必须采取切可能的措施防止毒性物质对工作环境的污染，尽可能减少接触机会与降低毒性物质浓度。

对有毒有害物质的防护措施防止毒性物质泄漏是安全卫生的根本措施，提高各种机泵阀门法兰的密封性能，降低车间各设备管线的泄漏应立即检修，必要时可停车抢修。

操作人员在有可能接触到有毒物质时，穿在耐酸碱的防护劳保用品。

现场安装清水管道，操作人员在皮肤接触到有毒物质时，脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

禁止工作现场禁止吸烟进食和饮水。

误食入有毒物质，立即饮足量温水，催吐，用硫酸钠溶液洗胃，导泻就医。

硫磺库房及成品库房中贮存有大量硫磺，若温度高或有火源，引起燃烧爆炸严格执行企业防火规范。

装置内的设备管道建构之间保持定防火间系认证。

公司的生产管理严格遵循环境管理体系与质量管理体系，获得了中国环境报理事会年度绿色企业管理奖贵州省环境保护友好企业等系列荣誉。

建设条件分析地理位置本项目拟选择在贵州发展股份有限公司生产厂区附近地内。

贵州发展股份有限公司位于贵州省安顺市镇宁县丁旗镇，镇宁县西北方向，东经，北纬，厂址离镇宁县余公里，离安顺火车站，幺铺火车站，黄桶火车站，工厂到上述火车站的路面宽在之间。

当地气象条件气温年平均气温，极端最高气温湿度平均相对湿度，最大相对湿度，最小相对湿度降雨历年平均降雨量，年最大降雨量年最小降雨量，昼夜最大降雨量次暴雨持续时间小时及最大雨量降雪初雪，终雪，积雪最大厚度年月日风历年平均风速，最大风速日照全晴天天，多云及阴天天气压年平均气压，绝对最高气压绝对最低气压，最热三个月气压平均工程地质和水文资料厂区山西向东倾斜，为石灰石构造，地下水属岩溶地下水，地处贵州高原，厂址未发生过洪水灾害。

当地施工条件经过我公司在碳酸钡工程施工表明当地的机加工压力容器制造土建施工铸件及加工耐火材料及水泥钢材等供应条件均能满足该工程要求。

三建设规模与产品方案建设规模本项目达产后，年产八水氢氧化钡吨硫酸钡吨。

产品方案八水氢氧化钡产品质量执行标准本项目拟采用硫化钡溶液冷却结晶分离精制的方法制取氢氧化钡。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况经济实力管理水平及强大的营销能力，拟考虑建设吨年规模的氢氧化钡生产线。

硫酸钡产品质量要求白度大于，粒度约微米。

用于涂料高档油漆行业。

本项目拟采用用硫磺制取硫酸，硫酸和碳酸钡滤饼反应制取硫酸钡硫酸钡。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况经济实力管理水平及强大的营销能力，拟考虑建设吨年规模的硫酸钡生产线。

四技术方案设备方案和环保安全方案钡盐技改项目技术方案万吨八水氢氧化钡技改项目技术方案和设备方案八水氢氧化钡生产方法原料路线确定本项目利用碳酸钡生产中的硫化钡溶液作为原料。

本项目完全达产后所使用的原料总量，只占有碳酸钡生产过程中的硫化钡溶液的。

依托碳酸钡生产，原料燃料供应充足有保证。

工艺路线的比较和选择氢氧化钡生产主要是采用毒重石或碳酸钡煅烧法，本项目采用硫化钡结晶法。

毒重石煅烧法以毒重石或工业碳酸钡为原料，将其粉碎，装入容器，容器上铺煤粉保护，在高温窑炉内碳酸钡分解为氧化钡。

氧化钡经水合反应过滤脱硫脱色，冷却结晶后再经离心分离得到八水氢氧化钡产品。

硫化钡结晶法重晶石主成分硫酸钡经粉碎后，和煤配比，在转炉内，硫酸钡被还原为成硫化钡，硫化钡加水溶解，得到硫化钡溶液，即本项目所用的原料。

硫化钡溶液含有硫氢化钡和氢氧化钡，经冷却结晶，结晶体脱水溶解脱硫静制，冷却结晶后再经离心分离得到氢氧化钡产品。

本项目采用的硫化钡结晶法和毒重石煅烧法比较，具有以下优势本项目采用的矿石为重晶石，含量般在以上品位高毒重石矿的含量般在，含量低，现许多厂家选择使用工业碳酸钡。

毒重石煅烧法采用窑炉高温分解矿石，并在分解后采取碳保护防止氧化钡被碳化，能耗高，单体窑炉设备产能低本项目依托碳酸钡转炉生产的硫化钡作为原料，能耗低，单体窑炉的产能高，规模扩大易行。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况经济实力管理水平及强大