调整启动过程前•收集工程制图及规范••••对不满足图面或规范要求项目的说明•检讨并确认流程图控制计划作业指导书等文件之间的相关性致性及内容之完整性过程要求具有显著的生产运行特点见生产件定义总体要求供应商满足所有规定的要求产品的测试应由合格的实验室完成文件及样件应按照顾客要求准备并及时提交具体的项要求包括设计记录要求在最新版本的图面上按照顾客要求进行标注符号及编号，除标注所有的尺寸项目外，还应标注所有相关的工程规范项目工程更改文件般没有，如有，则加入工程批准文件所有都应当有此文件，顾客应及时提供设计如有则加入，如没有则向顾客索取此项目内容应由顾客提供过程流程图应使用顾客要求格式，并注明阶段样件试生产生产各工序的特殊特性，设备名称规格及编号过程失效模式分析是否全面，特别是关于特殊特性的项目，严重度频度探测度的数值确定是否符合要求是否有改进措施，如有完成情况如何全尺寸报告要求按照进行，所有图面注明的工程规范也应体现在全尺寸报告上材料性能试验结果记录材料试验记录性能试验记录如的，流量测试冒烟测试记录初始过程能力研究接收准则所有可以进行分析的特殊特性可以接收不能接收过程稳定无异常点，利用控制图正态分布利用直方图当接受准则不满足要求，又无改善措施使之满足接受则要求，则控制计划中该项目的过程失效模式分析是否全面，特别是关于特殊特性的项目，严重度频度探测度的数值确定是否符合要求是否有改进措施，如有完成情况如何全尺寸报告要求按照进行，所有图面注明的工程规范也应体现在全尺寸报告上材料性能试验结果记录材料试验记录性能试验记录如的，流量测试冒烟测试记录初始过程能力研究接收准则所有可以进行分析的特殊特性可以接收不能接收过程稳定无异常点，利用控制图正态分布利用直方图当接受准则不满足要求，又无改善措施使之满足接受则要求，则控制计划中该项目的检频必须为或方可接受测量系统分析研究接受准则不可接受合格的实验室文件般不附文件，如顾客有要求则按照其要求控制计划应包括进料检验在内的各工序，确认是否完全，各特性项目之检具检频是否符合顾客要求，反应措施是否可行，并注意与流程图相关项目的致性零件提交保证书注意之提交原因及提交等级取决于每次的项目，必要时予以说明外观批准报告目前不存在此项目散装材料要求检查表的产品不属于此列零件标准样件顾客要求每次的零件均应保存样件，并作好标识检验测试辅具顾客特殊要求如包装要求分供方文件顾客通知和提交要求需通知顾客的项目使用了有别于以前批准过的零件结构或材料使用了新改变的工具模具对现有工装及设备进行重新装备或调整转移生产场所分包件材料或服务如热处理电镀变化工装停止批量生产达个月以上过程或工序变更检测或实验方法变更说明对于或项目，由顾客决定是否进行。

提交要求新零件或产品相应的文件只向顾客提交零件提交保证书向顾客提交零件提交保证书生产样品以及有限的支持数据向顾客提交零件提交保证书生产样品以及完整的支持数据向顾客提交零件提交保证书和顾客所规定的其他要求向顾客提交零件提交保证书生产样品以及完整的支持数据且进行供应商现场审核等级划分分为以下级记录和标准样件保存•记录保存按照要求，记录可以呈任何媒体形式，如硬拷贝或电子媒体文件的保存时间必须为零件在现行生产和服务中规定的有效期再加上个日历年，除非顾客另有要求质量运行状态记录控制图检验和试验状态结果必须在其产生的当年和下个日历年予以保留当顾客有特殊要求时依顾客要求当法规有特殊要求时依法规•标准样件保存样件数量要求要求每种产品分模号各保留件的样件必须作好标识，包括名称零件号模号时间，检测状况样件由品保单位在规定的区域或地点保存每次过程变更的的样件也要保留现场审核通过文件审查包装方式批准无损坏无生锈工厂进行功能性测试签署零件提交保证书批准过程完全批准针对顾客之各项要求均满足，顾客在上签字，批准临时批准如存在项目，则上注明具体内容拒收如零件功能测试未通过的情形，则失败，被拒收批准状态谢谢！！生产件批准程序天津勤美达工业有限公司加工技术部培训教材主要内容什么是进行的目的，定义，范围何时进行第三版的项要求及其解释生产件批准的提交等级记录和标准样件的保存零件提交分为三种状态完全批准临时批准拒绝批准生产件批准目的确认供方或分供方是否已经理解顾客三大汽车公司工程设计记录和规范的所有要求，包括零件的功能用法相关项目车辆型号年份零件的特性图纸要求工程规范材料规范是否热处理特性的关键性零件测量量具类型测量基准与装配工厂存在相关性生产要求日期装配工厂生产爬坡要求。

确定生产过程是否有能力在实际运转中按规定的生产节拍来生产以满足顾客要求生产零件的定义生产件是指在生产现场使用的设备治具检具生产工序及具体设定如循环时间进给量材料环境均为正式量产状况下所生产的零件对于用做生产件批准的零件应取自有效的生产过程。

般地，该过程不少于小时生产或不少于件如果为特别贵重的产品或很难生产或很慢，经过与或协商，可以减少生产数量和分析的数量何时开始在或的指导下开始整个过程的前提生产地点确定过程稳定产能评估完成所有测量用设备及检具已就位完成测量系统分析并适用所有规定的关键特性的生产能力确认及改善项目关闭厂内验证完毕相关要求总则供方如对以下情况应进行并得到完全批准新的零部件或新的生产特殊零部件特殊材料，对顾客以前未供应过的由于工程更改而使设计记录工程规范或材料修改的生产产品也必须进行对于所要求的任状况过程的三个阶段计划阶段生产样品递交文件及样品计划阶段绘制生产过程组成小组制作过程流程图将过程文件化过程流程图过程控制计划作业指导书优化过程获取工具及量具持续进行试运行调整再调整再调整启动过程前•收集工程制图及规范••••对不满足图面或规范要求项目的说明•检讨并确认流程图控制计划作业指导书等文件之间的相关性致性及内容之完整性过程要求具有显著的生产运行特点见生产件定义总体要求供应商满足所有规定的要求产品的测试应由合格的实验室完成文件及样件应按照顾客要求准备并及时提交具体的项要求包括设计记录要求在最新版本的图面上按照顾客要求进行标注符号及编号，除标注所有的尺寸项目外，还应标注所有相关的工程规范项目工程更改文件般没有，如有，则加入工程批准文件所有都应当有此文件，顾客应及时提供设计如有则加入，如没有则向顾客索取此项目内容应由顾客提供过程流程图应使用顾客要求格式，并注明阶段样件试生产生产各工序的特殊特性，设备名称规格及编号过程失效模式分析是否全面，特别是关于特殊特性的项目，严重度频度探测度的数值确定是否符合要求是否有改进措施，如有完成情况如何全尺寸报告要求按照进行，所有图面注明的工程规范也应体现在全尺寸报告上材料性能试验结