人速度增长。

从表可以看出，我国国内牛肉产量近几年以来逐年上升，呈产销两旺势头。

同时，牛肉在所有肉类增长率是最高。

这方面说明中国居民对牛肉需求量增大，有市场潜力。

但从绝对数上看，在今后段时间内，我国国内牛肉市场仍有很大潜力，远远未达饱和。

我国人口众多，如果每个中国人年平均多吃公斤牛肉，整个市场容量就增加万吨。

如果中国人人均牛肉年消费量从目前公斤增加到公斤世界平均水平，则意味着新增个年消费量为万吨牛肉消费市场。

如此巨大诱人并极具开发潜力市场，为国内牛肉生产提供了广阔发展空间。

现在，国内许多涉外宾馆所需高档牛肉，国内生产不能满足，每年约从国外进口吨，牛肉需求潜力很大。

随着我国人民生活水平提高牛肉消费量将会快速增长。

除肉类消费需求旺盛以外，国内市场对活牲畜需求也很大。

预计在年，中国活牲畜进口量将会增长万头到万头。

在年前个月进口数量已经超过了年全年进口量。

活牲畜进口显著增长主要是证工人身体健康。

三厂区布局运输公用工程本项目建设在距酒精蛋白饲料厂处，与肉牛育肥场，屠宰厂建设在同地区全厂建筑物占地面积，晒场面积，道路面积约，全场占地。

运输本项目年机翻转卸料，无残留，不会造成物料交叉污染。

配料筒和混合室转子，成品仓均用不锈钢板制造，表面光滑，耐腐蚀。

采用高精度电子台称和气囊定位灌包器组成电子打包称量系统，包装称量准确。

有可靠防尘系统，保以保证配料正确无误。

采用稀释混合和预混合二次混合工艺，稀释混合采用转鼓双筒稀释混合机，混合均匀度变异系数，预混合机可采用翻转式卧式混合机，内为三螺带式转子结构，混合力强，事均匀度高，混合料机组性能要求生产线主要工艺设备如载体仓载体配料称，预混合机成品称打包机等按生产工序自上而下垂直布置。

高精度配料系统微量组份分别采用不同称量电子台称和微量天秤计量，并用计算机监控系统监控料万吨。

二预混料加工工艺设备选择目前肉牛育肥中大多是秸秆加精料模式，而科学养牛模式应为秸杆精料科技，此模式中在饲料上应用添加剂就是科技重要组成部分。

预混料主要品种为育肥牛用预混料。

预混台吨。

十饲料厂设计方案饲料厂生产纲领养殖小区计划年存栏育肥优质肉牛头，按架子牛进场平均体重，育肥期末平均体重，增重，料精肉比为计算，每头育肥牛耗精料，万头牛年耗精牛耗水，每日屠宰牛头，日耗水量，小时最大耗水量。

凿水井眼小时出水量，深米，建容量水塔座，估算投资万元。

供暖配备吨水暖锅炉座屠宰工艺过程需以上消毒热水和左右清洗温水，配备热水锅炉。

以上运输车辆共需投资万元。

供电全厂装机容量使用系数有功负荷功率因素视在负荷应配备变压器冷库不能停电需配发电机台。

供水每屠宰头离较近，人工牵入或车辆运输。

肉品牛肉吨，必须用冷藏车运出至各销售点，按全年天，每天运量为吨，配吨冷藏车辆万元。

其他物品包装纸箱煤等，配备需吨卡车台万元。

配备面包车台，小客车台万元总体布局运输公用工程厂址本项目与育肥场饲料厂建在酒精厂。

地势平坦开阔，电力通讯供水便利。

全厂占地面积，屠宰间冷库主体工程，以该建筑划分净污区。

运输待宰牛由育肥场进入本厂，距地面排水沟或地漏，保证排水畅通。

照明保证各工位光照充足。

通风在宰杀放血，出内脏，肠肚间等有关部位安装屋顶风机，排除车间内臭气和水蒸汽。

供暖除冷却间分割包装间冷库外均安装供暖设备。

七间，内墙白恣砖到顶，内部阴阳角做成圆角，内窗台，地面防滑。

冷库，内墙采用聚氨酯泡沫塑料做绝热材料，现场发泡工艺，钢丝网水泥砂浆围护。

车间给排水消毒水供应以上热水，清洗水点供应左右热水。

割包装间设备。

冷冻机组六土建工程冷却间分割间装箱间和冷库等建筑物连成体，砖混结构，条形基础，外墙刷白或淡色涂料，冷色，塑钢或铝合金门窗。

屠宰间内脏处理间冷却间分割装箱屠宰消毒用高温水和清洗用热水，并供全厂取暖。

配发电室配备发电机组台，以保证冷库用电不间断。

车库水塔小时出水水井和容量水塔。

五主要工艺设备选择屠宰冷却分塑包头份吨肉，配备条分割线。

装箱班可装箱箱吨，其中鲜品吨。

速冻库间，每间可容吨肉品箱。

鲜品库可容鲜肉吨。

冷藏库间，每间容吨，总容量吨箱。

冷冻机房。

锅炉房供应处理间头处理间。

辅助间工人更衣淋浴间休息室厕所空压机间配电间兽医室化验室。

冷却间二分体冷却间间，每间挂二分体片头，四分体冷却间间，每间挂牛后四分体件。

分割包装间每班可分割排酸剔骨分割包装冻结冷藏高档饭店冷结温度冷藏温度四项目组成待宰棚容头牛。

屠宰间完成从宰杀沥血到二分体进入预冷间全部工艺流程。

附属间集血间角蹄皮暂存间心肝整理间肠肚清洗处排酸剔骨分割包装冻结冷藏高档饭店冷结温度冷藏温度四项目组成待宰棚容头牛。

屠宰间完成从宰杀沥血到二分体进入预冷间全部工艺流程。

附属间集血间角蹄皮暂存间心肝整理间肠肚清洗处理间头处理间。

辅助间工人更衣淋浴间休息室厕所空压机间配电间兽医室化验室。

冷却间二分体冷却间间，每间挂二分体片头，四分体冷却间间，每间挂牛后四分体件。

分割包装间每班可分割塑包头份吨肉，配备条分割线。

装箱班可装箱箱吨，其中鲜品吨。

速冻库间，每间可容吨肉品箱。

鲜品库可容鲜肉吨。

冷藏库间，每间容吨，总容量吨箱。

冷冻机房。

锅炉房供应屠宰消毒用高温水和清洗用热水，并供全厂取暖。

配发电室配备发电机组台，以保证冷库用电不间断。

车库水塔小时出水水井和容量水塔。

五主要工艺设备选择屠宰冷却分割包装间设备。

冷冻机组六土建工程冷却间分割间装箱间和冷库等建筑物连成体，砖混结构，条形基础，外墙刷白或淡色涂料，冷色，塑钢或铝合金门窗。

屠宰间内脏处理间冷却间分割装箱间，内墙白恣砖到顶，内部阴阳角做成圆角，内窗台，地面防滑。

冷库，内墙采用聚氨酯泡沫塑料做绝热材料，现场发泡工艺，钢丝网水泥砂浆围护。

车间给排水消毒水供应以上热水，清洗水点供应左右热水。

地面排水沟或地漏，保证排水畅通。

照明保证各工位光照充足。

通风在宰杀放血，出内脏，肠肚间等有关部位安装屋顶风机，排除车间内臭气和水蒸汽。

供暖除冷却间分割包装间冷库外均安装供暖设备。

七总体布局运输公用工程厂址本项目与育肥场饲料厂建在酒精厂。

地势平坦开阔，电力通讯供水便利。

全厂占地面积，屠宰间冷库主体工程，以该建筑划分净污区。

运输待宰牛由育肥场进入本厂，距离较近，人工牵入或车辆运输。

肉品牛肉吨，必须用冷藏车运出至各销售点，按全年天，每天运量为吨，配吨冷藏车辆万元。

其他物品包装纸箱煤等，配备需吨卡车台万元。

配备面包车台，小客车台万元。

以上运输车辆共需投资万元。

供电全厂装机容量使用系数有功负荷功率因素视在负荷应配备变压器冷库不能停电需配发电机台。

供水每屠宰头牛耗水，每日屠宰牛头，日耗水量，小时最大耗水量。

凿水井眼小时出水量，深米，建容量水塔座，估算投资万元。

供暖配备吨水暖锅炉座屠宰工艺过程需以上消毒热水和左右清洗温水，配备热水锅炉台吨。

十饲料厂设计方案饲料厂生产纲领养殖小区计划年存栏育肥优质肉牛头，按架子牛进场平均体重，育肥期末平均体重，增重，料精肉比为计算，每头育肥牛耗精料，万头牛年耗精料万吨。

二预混料加工工艺设备选择目前肉牛育肥中大多是秸秆加精料模式，而科学养牛模式应为秸杆精料科技，此模式中在饲料上应用添加剂就是科技重要组成部分。

预混料主要品种为育肥牛用预混料。

预混料机组性能要求生产线主要工艺设备如载体仓载体配料称，预混合机成品称打包机等按生产工序自上而下垂直布置。

高精度配料系统微量组份分别采用不同称量电子台称和微量天秤计量，并用计算机监控系统监控以保证配料正确无误。

采用稀释混合和预混合二次混合工艺，稀释混合采用转鼓双筒稀释混合机，混合均匀度变异系数，预混合机可采用翻转式卧式混合机，内为三螺带式转子结构，混合力强，事均匀度高，混合机翻转卸料，无残留，不会造成物料交叉污染。

配料筒和混合室转子，成品仓均用不锈钢板制造，表面光滑，耐腐蚀。

采用高精度电子台称和气囊定位灌包器组成电子打包称量系统，包装称量准确。

有可靠防尘系统，保证工人身体健康。

三厂区布局运输公用工程本项目建设在距酒精蛋白饲料厂处，与肉牛育肥场，屠宰厂建设在同地区全厂建筑物占地面积，晒场面积，道路面积约，全场占地。

运输本项目年运入原料万吨，按每年工作天计算每日运量约为吨，除主要饲料外，精饲料距县粮库较近每天可运次，核算配备吨货车台。

十二优质肉牛示范育肥小区设计方案规模生产纲领性质规模常年栏存头育肥牛。

生产纲领按每头优质肉牛育肥期个月计算，年育肥肉牛万头。

屠宰厂年屠宰头。

二优质肉牛育肥目标体重达到平均