【T9115】氮肥生产污水零排放综合治理及清洁生产项目投资可研报告全文免费阅读、在线看.doc格式文档㊣精品文档值得下载

河南省大通物产有限公司是原修武县东方化工公司的重新恢复启动，于年底开车生产，根据国家关于合成氨工业类别划分标准，河南省大通物产有限公司属中型企业，年完成工业总产值万元，工业增应生成半水煤气，经过降温除尘后进入气柜。

气柜出来的半水煤气经萝茨鼓风机加压至，送入脱硫塔，使气体中的硫化氢降至左右经静电除焦后送入氢氮气压缩机加压，压缩机二段出口压力为的半水煤气去全低变工序，在全低变工序半水煤气中的氧化碳与水汽态反应生成二氧化碳和氢气，半水煤气变换为变换气。

变换气经变脱工序脱除硫化氢至左右后，去氢氮气压缩机三段进口，三段出口压力为经脱碳工序脱除二氧化碳。

常压解吸出来的含的二氧化碳气体经二氧化碳压缩机压缩至碳酸钙计永久硬度以碳酸钙计全碱度游离国地震区划图修武县位于地震烈度为度的地带，因此在厂内工程中设计时不考虑防震。

区域地震历史记载中，对厂区构成影响的地震有年月日修武级地震年月日修武县级地震年月日焦作西北的级地震和年月日修武级地震。

次水水质分析报告电导率胶体全硬度以碳酸钙计暂时硬度以碳酸钙计永久硬度以碳酸钙计全碱度游离铁离子第二章企业污水现次水水质分析报告电导率胶体全硬度以碳酸钙计暂时硬度以区域地震历史记载中，对厂区构成影响的地震有年月日修武级地震年月日修武县级貌地震烈度根据国家地震局年月编制的中国地震区划图修武县位于地震烈度为度的地带，因此在厂内工程中设计时不考虑防震。

部分内容简介入卫河，属于海河流域。

气象条件本区属北温带大陆性季风型气候气温绝对最高气温绝对最低气温历年平均气温降雨量历年平均降雨量，最大降雨量降水量年内分配不均，雨季集中在月份风全年以东北风和西北风为主导风向历年平均风速最大风速气压历年平均气压湿度历年平均相对湿度冰雪最大积雪量厚度㎝最大冻土深度㎝地质地貌地震烈度根据国家地震局年月编制的中国地震区划图修武县位于地震烈度为度的地带，因此在厂内工程中设计时不考虑防震。

区域地震历史记载中，对厂区构成影响的地震有年月日修武级地震年月日修武县级地震年月日焦作西北的级地震和年月日修武级地震。

次水水质分析报告电导率胶体全硬度以碳酸钙计暂时硬度以碳酸钙计永久硬度以碳酸钙计全碱度游离铁离子第二章企业污水现状及报告研究范围企业现状概述河南省大通物产有限公司是原修武县东方化工公司的重新恢复启动河南省大通物产有限公司是原修武县东方化工公司的重新恢复启动，于年底开车生产，是河南省化工行业的首家民营企业，位于五里源乡东板桥村北，云台大道中段，南至修武县城西至焦作市，东到新乡，北临世界地质公园云台山风景旅游区。

占地面积平方米，公司总资产万元，现有员工人，其中高级职称人，中级职称人，年生产能力尿素吨年，合成氨吨年，碳酸氢铵吨年，甲醇吨年，根据国家关于合成氨工业类别划分标准，河南省大通物产有限公司属中型企业，年完成工业总产值万元，工业增加值万元，利税万元。

恢复启动初期，公司领导对节能环保工作即给予高度重视，彻底贯彻基本国策紧紧围绕节能，环保做文章，使环保理念贯彻到每位员工的心中，五年多的生产实践表明，围绕环保搞技改，已经给公司带来可观的经济效益社会效益和环境效益。

如今公司绿树成荫鸟语花香，新落成的二星级宾馆掩映其中，清彻的温泉游泳池，每天都接待众多的游客，灯光球场，健身设施为企业文化的发展注入了新的活力。

全厂生产工艺流程图生产工艺流程图气氨变换气碳铵产品尿素尾气蒸汽蒸汽碳化变换造气脱硫氢氮压缩合成甲醇氨库二氧化碳净化脱硫脱碳冷冻尿素高净锅炉用户煤棒液氨气氨精甲醇产品食品添加剂液体二氧化碳产品真解气闪蒸气尿素产品二氧化碳压缩常解气二氧化碳压缩图型煤第页工艺流程说明生产用原料煤经筛分后进入造气炉，与从锅炉来的经过减压过热的蒸汽在造气炉内反应生成半水煤气，经过降温除尘后进入气柜。

变换气经变脱工序脱除硫化氢至左右后，去氢氮气压缩机三段进口，三段出口压力为经脱碳工序脱除二氧化碳。

常压解吸出来的含的二氧化碳气体经二氧化碳压缩机压缩至送入尿素合成脱碳工序真空解吸出来的含的二氧化碳气体去车间生产食品添加剂液体二氧化碳。

注如果调整产品结构时，部分变换气送碳化车间制碳酸氢铵产品，碳化出口气体经氢氮气压缩机三四五段压缩后送粗醇合成脱碳后的净化气主要成份为氢气氮气，二氧化碳含量在之间，经过氢氮气压缩机四段五段压缩后压力升至送至粗甲醇合成工序与变换气经碳化后的净化气齐进入甲醇合成塔净化气中的氧化碳二氧化碳与氢气合成为粗甲醇。

粗甲醇送入粗甲醇贮槽，经精醇工序精馏后入精甲醇贮槽出售。

精醇工序的精醇残液进入造气工序作为造气炉夹套补充水变为蒸汽第页后燃烧以消除残液中的含量。

出粗甲醇合成工序的气体为醇后气，其中体积比左右。

醇后气进入氢氮气压缩机六段压缩，六段出口气体压力为进入高压深度净化工序。

在高压净化塔中，杂质气体与反应，生成水和甲烷，水被冷却分离出去，其余的气体则进入氨合成工序。

氢气氮气在合成氨工序经化学反应生成气氨变为合成塔后气，与从冰机来的液氨进行间接换热，塔后气中的气氨成份被冷却分离变成液氨进入氨库贮存起来供尿素使用。

从冰机来的液氨经间接换热变成气氨，去冰机工序被冰机压缩冷却液化成为液氨循环使用。

合成氨工序中的氢气氮气则经循环机加压重新进入氨合成塔中进行反应，出氨合成塔的气体中含甲烷高的塔后气被放空部分去氢回收，以维持系统中的气体成分氢氮比。

经过氢回收，放空气中的氢气由浓缩至返回到氢氮气压缩机四段进口。

甲烷则由左右上升至左右，被放空到气柜供燃烧。

氨库放空的驰放气，压力被降低至左右进入氨回收，与从尿素来的解吸废液在等压氨回收塔中进行传热传质，气体中的氨含量由降至左右。

尾气放空至气柜供燃烧，解吸废液变为含氨量为左右的浓氨水送碳化供碳化使用或外售。

来自氨库的液氨，经氨泵加压至，与来自二氧化碳压缩机的二氧化碳起进入尿素合成塔，反应生成尿素，转化率在左右。

出尿素合成塔的气液混合物去分塔，经段分解，液相第页分液去二分塔。

经二段分解后的液相二分液去闪蒸蒸发器。

经闪蒸蒸发，尿素进步提浓，又经二段蒸发器，尿液被送入造粒塔，经喷雾冷却成颗粒产品尿素外售。

段分解气相经段吸收后转化为清液换热，氨水进入蒸氨塔与再沸器来的蒸汽直接接触氨水中的氨蒸发与水汽混合进入气相，气氨和水汽与回流槽来的液氨接触水汽与氨凝结成氨水往下进入循环，气氨进入冷凝器冷却成为液氨进入回流槽。

蒸氨塔分离下来的热水含氨较低分两路，路进入再沸器与外供蒸汽换热汽化，产生蒸汽进入蒸氨塔循环蒸氨凝结。

另第页路经减压进入进料加热器，预热由增压泵送来的浓氨水，再进入水冷器，冷却后的回收水返回到回收罐循环使用。

合成两气与氨回收见通用设计图。

蒸氨系统设备性能参数见表表蒸氨系统设备性能参数表序号设备名称规格型号数量台性能参数等压回收塔设计压力设计温度氨精馏塔设计压力最高工作压力设计温度再沸器设计压力壳程管程设计温度壳程管程换热面积进料加热器设计压力壳程管程设计温度壳程管程换热面积水冷器设计压力壳程管程设计温度壳程管程换第页热面积冷凝器设计压力壳程管程设计温度壳程管程换热面积液氨贮槽最高工作压力设计温度工容积加液泵已有废水泵已有氨回流泵进口压力出口压力排液量电机功率往复次数柱塞数注若尿素冷凝液深度水解系统能力大，合成两气回收氨水可将浓度提高至送入水解系统。

改造后的经济与环境效益蒸氨系统蒸汽与动力消耗消耗定额见表。

表蒸汽动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗定小时消耗量备注第页额正常最大中压蒸汽电伏氨回收量尿素流程氨回收量见表表物料回收量物料名称回收气含氨量产氨能力小时回收氨量回收气去向弛放气燃烧炉放空气燃烧炉效益成本合成氨系统年耗电增加。

按元度，年消耗万元。

蒸汽消耗量增加吨年，按元吨计，年消耗万元。

收益总氨全回收量，全年有吨。

通过本方案改造与治理后氨回收率按提高计算可多得液氨吨年。

按第页元吨氨计可增加收入万元。

效益万元年结论通过本方案的改造企业可增加经济效益万元年，同时减少了回收气中氨的燃烧挥发排放等对大气水质水域的污染。

达到经济效益与环境效益同步，从而实现氨氮废水的零排放。

尿素工艺冷凝液深度水解概述该厂尿素生产采用水溶液全循环法工艺技术，现有装置生产能力为万吨年。

随着生产能力的增大，真空系统的蒸汽冷凝水和系统中的冲洗水排放量逐日增加，原有装置中工艺冷凝液经解吸系统吸收废水中的游离氨后就地排放，所排放的废水中含氨质量分数。

这部分废水直接排放入造气循环水，污染物严重超标，造成了氨耗和成本上升。