超细破碎机的设计摘要能力和强度，尽可能取整数圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

圆盘是通过键与主轴相连接的，而随主轴高速回转的。

所以结构中定有键槽，其厚度也是满足强度要求工作状况的，不宜过大。

圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开其作用是在高速回转时，保证圆盘的运转平稳，并使其轴向定位。

圆盘的结构如图。

图锤架的结构示意图销轴的直径值的确定销轴作为主要的悬挂锤子的结构之，其主要受到剪切力的作用，故起剪切强度是验证的重要依据，有材料力学知识知，可假设销轴的最小半径为由公式知即在打击瞬间时其受力为由公式知故销轴的最小直径可定为。

又因其为冲击载荷其安全系数应取稍大些，故查手册取得安全系数为.，则轴径最小为。

待轴颈定下之后两端需攻丝，用以装圆螺母和止动垫片。

.轴承的选择及校核因为轴承，尤其是常用的些轴承，主要是指些滚动轴承，绝大多数都已标准化，因而，需要进行部分的设计内容，根据具体的工作条件，正确选择轴承的类型和尺寸。

另外是轴承组合的设计，它包括安装调整润滑密封等系列内容的设计。

轴承的类型有很多种，主要根据其承载情况和调心等要求进行选择。

因为该型号的破碎机，其转子转速仅有。

虽然主轴上的轴承的转速不是很高，但负荷很大，且工作时间较长，最主要的是经过很长时间的工作后，会因为锤头的不均匀磨损而产生不平衡的附加作用力当锤头的不均匀磨损严重时，此力就成为总负荷中的主要部分。

轴承的间距不大，但其径向受力较大，因此选择单列圆锥滚子轴承。

经分析知，在工作过程中轴承既要承受偏心力和圆盘转子的重力，又要承受冲击力，故轴承承受的径向力较大，则查机械手册得单列圆锥滚子轴承型号为型。

轴承的校核这要是看其寿命是否满足生产需求。

本例中选取型。

则由此知选择型可行。

轴承润滑方式的确定润滑对于滚动轴承有十分重要意义，轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力，还可以起着散热减小接触应力吸收振动防止锈蚀等作用。

轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。

此外，也有使用固体润滑剂的场合。

选用哪种润滑方式，与轴承的速度有关，般根据滚动轴承的值来确定。

有文献值，本次设计的超细破碎机是基于卧式破碎机的超细破碎机应选用脂润滑。

脂润滑形成的润滑膜强度高，能承载较大的载荷，不易流失，易密封，次加脂可以维持较长时间。

对于润滑不便或不允许润滑油外流现象的场合，这种润滑方式是很实用的。

装脂量般以轴承内部空间容积的为宜。

润滑脂的主要性能指标为锥入度和滴点。

当轴承的值大载荷小时，应选锥入度较大的润滑脂反之，应选锥入度较小的润滑脂。

此外，轴承的工作温度应低于润滑脂的滴点，对于矿物油润滑脂，应低对于合成润滑脂，应低于。

选定锂基脂。

.飞轮的设计计算飞轮主要用于速度均匀波动的场合，本次设计的超细破碎机由于直接经由电机带动因此有必要安装飞轮，以便储存能量对物料进行有效破碎，同时飞轮亦可调整速度的波动。

飞轮设计的主要问题是机器实际所需的和许可的不均匀系数，尤其是后者的选择对飞轮的形状有很大影响，若选择之过小则飞轮尺寸会增大，导致飞轮笨重。

飞轮的计算公式为最终计算的结果为飞轮的最终结构如下图示图飞轮结构示意图对于较大飞轮有得.键的校核本次选择的键均为普通平键，其两侧面试工作面。

主要失效形式是压溃或剪断，般按挤压强度进行校核。

以联轴器处的键为例选择键的型号为键校核公式所以键合格。

同理验算其他键亦符合要求。

第四章部分零部件的精度设计.配合的选择在该次毕业设计课题中，有多处配合需要进行选择。

在进行选择时所根据的原则是工作时，零件之间有相对运动，需选用间隙配合如销轴和锤头的配合就有相对运动，属于间隙配合。

如果零件之间无相对运动，用过盈或过渡配合，如轴承的内圈和和主轴的配合中就属于这种情中的小过盈配合。

所以，该处选择过渡配合。

还有种情况，若零件之间无相对运动，但有键等紧固件连接时，采用间隙配合，这种情况，在本次毕业设计中较为常见。

在确定了配合的类别后，就需进步的确定这类配合中采用哪种更为合理的配合。

为此需要了解到各种配合的特点，并对零件的功能要求结构特点工作条件等各个方面进行全方位的分析。

可以选用标准手册中的些优先配合。

如在轴与轴承的配合中，由于轴承是标准件，所以轴与轴承的配合为基孔值配合。

（图纸） 蓖条图.dwg

（其他） 超细破碎机的设计开题报告.doc

（其他） 超细破碎机的设计论文.doc

（图纸） 锤架图.dwg

（图纸） 锤头图.dwg

（图纸） 反击板图.dwg

（图纸） 飞轮图.dwg

（其他） 工作总结.doc

（图纸） 轴承端盖图.dwg

（图纸） 轴承座图.dwg

（图纸） 主轴图.dwg

（图纸） 装配图.dwg