（图纸+论文）卷板机设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

金属板的卷曲和弯曲圆筒之用，是锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中的主要设备之。

在常温的情况下，它可以将长达，厚度达的钢板弯曲成圆柱面圆锥面或任意形状的柱面或其部分，在加热的情况下，它可以将长达，厚度达的钢板卷曲成圆柱形或其部分，它可以对些厚度大，用常规方法无法弯卷的钢板进行加工，在加工的过程中它还可以对金属板端部进行直接弯曲，免去了端部预弯的工序，这是四辊卷板机比般三辊卷板机优越之处。

因此，型四辊卷板机在锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中得到了广泛应用。

同时，这种设备的上市大大减轻了工人的劳动强度，提高了企业的效益。

.传动系统设计型四辊卷板机是以上辊为主动辊，由主电动机通过主减速器及联轴器，从而带动上辊工作，下辊的作用是提供定的向上力，设该力为夹紧力，与上辊起夹紧所卷钢板，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动。

两个侧辊用以形成卷筒所需的曲率，使板料达到所需的目的。

在我设计的这台四辊卷板机中，我采用了由主电动机通过主减速器以及联轴器，从而带动上辊的旋转。

而下辊的运动我采用在下辊的两端各放个液压缸缸底厚度的确定其中缸筒内径缸筒的工作压力缸筒材料的许用应力则取，缸底的厚度为。

.液压缸缸盖固定螺栓直径的校核确定式中个参数的数值螺栓螺纹的底径螺栓拧紧系数，般，取液压缸的最大作用力螺栓个数螺栓材料的许用应力为螺栓材料的屈服极限，为安全系数，般取，取.，则。

则取.活塞杆直径的强度校核活塞杆材料的许用应力为材料的抗拉强度，为安全系数，般取.，则活塞杆所受的负载力，活塞杆直径因为.，则活塞杆直径合格。

第章辊筒轴的强度校核为保证卷出的圆筒不变形，辊筒要有足够的弯曲强度。

辊筒总受合力支座反力所受均布力辊筒最大弯矩中心处弯曲模量弯曲应力对于辊筒材料为钢所以弯曲强度合适。

至此本设备的规格性能已全部确定，归纳如下.本机器的技术参数如下.钢板的最大厚度.钢板的最大宽度.钢板的屈服极限.满载最小弯曲直径.上辊直径.下辊直径.侧辊直径.弯板速度.下辊的上升速度.下辊的最大行程.工作状态冷卷.主减速器的传动比.辅助减速器的传动比主电动机功率.电动机转数.液压系统的工作压力第章专题论文四辊卷板机液压同步控制系统的研究摘要介绍了液压同步控制系统的组成四辊卷板机下辊液压同步控制系统的工作原理。

.前言液压同步系统在工业生产中应用很广泛，如卷板机大型压力机大型液折边机等。

这类机械设备能否生产出合格产品或工件，液压缸的同步精度起着关键的作用。

液压缸同步是指两个或两个以上液压缸同时运动时，不管各自的负载如何，都保持相同的运动速度或位移。

液压缸制造精度误差液压控制系统的液压损失空气的混入及外界负载偏置和结构变形等，都是影响液压缸同步精度的因素。

由于不同机械设备对液压缸同步精度的要求有所不同，其机械结果的简繁程度成本高低也都有所不同。

采用那种方案来保证同步精度，要根据具体机械设备工作状况而定。

下面针对四辊卷板机同步控制问题进行些研究。

.四辊卷板机工作原理四辊卷板机由四个辊子组成，上辊为主传动且上辊位置固定，下辊两端由液压缸带动升降。

.蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗杆轴向齿距直径系数齿顶圆直径齿根圆直径分度圆导程角蜗杆轴向齿厚。

蜗轮蜗轮齿数变位系数验算传动比，这时传动比误差为.，是允许的。

蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径.校核齿根弯曲疲劳强度当量齿数根据从文献中查得齿形系数。

螺旋角系数许用弯曲应力从文献中查得铸锡磷青铜制造的蜗轮的基本许用弯曲应力。

寿命系数弯曲强度是满足的第章下辊筒液压缸的设计四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制，由于下辊筒在运动的过程中对速度的要求不高，液压传动具有传动平稳，易于实现过载保护，易于实现自动化的特点。

因此在下辊的传动方式中，我选择了采用液压传动。

.下辊液压系统的工作原理下辊筒两端的压缸在上升的过程中要求定要同步，在下辊筒上升的过程中要求下辊筒与上辊筒的轴线保持平行，如果在下辊上升的过程中出现端上升的速度快，而另端上升的慢的情况。

这样卷制出来圆筒就会头大头小的喇叭筒形状，造成加工缺陷。

我设计的这套液压控制系统的工作原理图如图所示当电磁铁带电时，使得电磁铁得电，油缸口进油，使得辊子两端升起，口回油。

完成下辊筒的上升，若在上升的过程中油缸的段到达了指定刻度时，油缸段尚未到达，则电磁铁断电，油缸停止进油，直至油缸端也到达指定刻度时，电磁铁断电。

由此来保证四辊卷板机在加工过程中，下辊与上辊之间间隙保持致，实现下辊的轴线与上辊的轴线始终保持平行。

当电磁铁带电时，使电磁铁得电，口进油，使辊子下降，口回油。

图.下辊筒液压系统的工作原理图.下辊筒液压缸设计估算需要克服的总负载力其中载荷系数.负载力则液压缸的机械效率确定液压缸的有效工作压力，查表取卷板机的工作压力二计算液压缸的内径活塞直径和活塞杆直径当无杆腔受力时当有杆腔受力时确定式中个参数数值液压缸内径活塞杆直径液压缸有效工作压力液压缸最大牵引力则三液压缸缸筒长度的确定液压缸的缸筒长度活塞行程活塞宽度活塞导向长度活塞密封长度其他长度确定式中各参数的数值活塞的行程活塞的最小导向长度其中活塞行程缸筒直径圆整后，取活塞宽度取导向套滑动面长度当时，计算图.液压缸内个段长度四液压缸的强度和刚度校核.缸筒壁厚的校核确定式中个参数的数值缸筒内的最大工作压力缸筒材料的许用应力为材料的抗拉强度，为安全系数，般取.，则缸筒内径圆整后取.缸筒壁厚的校核因为故该液压缸的壁厚合格。

.选取螺旋角，初选螺旋角.按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值.试选.由文献，选取区域系数.由文献，查得.因大小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，.由文献，查得。

.计算接触疲劳许用应力失效概率，安全系数.小齿轮的转矩.计算应力循环次数由文献，查得试算小齿轮的分度圆直径.计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数根据，级精度，查文献，取，由文献，查得，从文献中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称布置，级精度，时.考虑齿轮为级精度，取，故载荷系数另由文献，查得。

按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数.按齿根弯曲疲劳强度设计确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准模数，取分度圆直径。

取，则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，等不必修正计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取，.低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算选择精度等级，材料和齿数材料及热处理。

由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火，齿面硬度为。

表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级，小齿轮齿数大齿轮的齿数。

选取螺旋角，初选螺旋角.按齿面接触强度设计.确定公式内的各计算数值.试选.由文献，选取区域系数.由文献，查得.因大小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，.由文献，查得。

.计算接触疲劳许用应力失效概率，安全系数.小齿轮的转矩.计算应力循环次数由文献，查得试算小齿轮的分度圆直径计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数根据，级精度，查文献，取，由文献，查得，从文献中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称布置，级精度，时，.考虑齿轮为级精度，取，故载荷系数另由文献，查得。

按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲疲劳强度设计确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准模数.，取分度圆直径。

取，则。

几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，等不必修正。

计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取，主减速器中所有齿轮的基本参数如下表轴号高速级齿板机，设计，毕业设计，全套，图纸第章绪论近些年随着原子能石油化工海洋开发宇航军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉造船石油化工航空水电装潢金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其部分。

.卷板的分类及特点卷板按照工作状况分为冷卷和热卷两种。

冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。

热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。

因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。

生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。

例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。

如果采用温卷的方法就比较合适。

.卷板机的分类及特点卷板机按照辊筒数量布置形式分为四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。

对称式三辊卷板机结构紧凑，重量轻，易于制造维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。

但是剩余直边大，般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。

如图.所示不对称三辊卷板机是根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。

这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。